一种可快速振动筛选的青瓷加工用青瓷坯泥研磨装置的制作方法

1.本发明涉及坯泥研磨技术领域，具体来说，涉及一种可快速振动筛选的青瓷加工用青瓷坯泥研磨装置。


背景技术：

2.青瓷是中国陶瓷烧制工艺的珍品，作为一种表面施有青色釉的瓷器。青瓷色调的形成，主要是胎釉中含有一定量的氧化铁，在还原焰气氛中焙烧所致，但有些青瓷因含铁不纯，还原气氛不充足，色调便呈现黄色或黄褐色。青瓷以瓷质细腻，线条明快流畅、造型端庄浑朴、色泽纯洁而斑斓著称于世，青瓷在制作过程中需要先对泥坯进行除杂，随后在对泥坯进行研磨，但是现有的研磨设备在对泥坯进行研磨时不够精确，会让一些研磨没有达标的泥坯通过，影响青瓷后续制作。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本发明提出一种可快速振动筛选的青瓷加工用青瓷坯泥研磨装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本发明采用的具体技术方案如下：
6.一种可快速振动筛选的青瓷加工用青瓷坯泥研磨装置，包括箱体，所述箱体底端设有若干均匀分布的支撑块，所述箱体顶端设有进料漏斗，所述箱体内设有研磨轮组一，所述研磨轮组一顶端设有设有阻隔板，所述研磨轮组一底端设有过滤箱，所述过滤箱通过震动机构与所述箱体相连接，所述过滤箱顶端一侧设有接料漏斗，所述过滤箱底端一侧设有出料口，所述出料口上设有导料软管，所述到导料软管通过固定架与所述箱体相连接，所述过滤箱内设有过滤网，所述过滤网底端设有导向板一，所述过滤网与所述导向板一均为倾斜设置，所述过滤箱一侧开设有导料口，所述导料口底端设有导向板二，所述箱体内且位于所述导向板二底端一侧设有传送带，所述传送带通过连接架与所述箱体相连接，所述连接架一侧设有导向板三，所述导向板三底端设有研磨轮组二，所述箱体内设有收集盒，所述收集盒底端设有定位柱，所述箱体上开设有与所述定位柱相匹配的定位槽，所述收集盒通过限位组件与所述箱体相连接。
7.进一步的，所述箱体一侧开设有观察口，所述观察口上设有透明防护玻璃。
8.进一步的，所述震动机构包括所述箱体内且位于所述过滤箱底端设有的承重板，所述承重板与所述箱体内壁固定连接，所述承重板顶端设有工型滑轨，所述工型滑轨上设有对称设置的移动块，两组所述移动块均与所述工型滑轨相匹配，两组所述移动块顶端分别均设有套筒一，所述套筒一内设有与所述套筒一相匹配的导向块一，所述导向块一底端通过复位弹簧一与所述套筒一相连接，所述导向块一顶端设有导向杆一，所述导向杆一顶端延伸至所述套筒一外与所述过滤箱相连接，所述承重板顶端且位于两组所述套筒一之间设有安装板，所述安装板通过支架与所述过滤箱固定连接，所述安装板顶端设有双轴电机，
所述双轴电机两输出轴均与配重块相连接。
9.进一步的，所述承重板顶端且位于所述工型滑轨一侧设有立板，所述立板一侧设有套筒二，所述套筒二内设有与之相匹配的导向块二，所述导向块二通过复位弹簧二与所述套筒二相连接，所述导向块二远离所述复位弹簧二的一侧设有导向杆二，所述导向杆二一端延伸至所述套筒二外与一组所述移动块固定相连。
10.进一步的，所述限位组件包括所述箱体两侧分别均设有的丝杆，所述丝杆一端延伸至所述箱体内与夹板相连接，所述夹板一侧设有对称设置的限位销，所述收集盒上开设有与所述限位销相匹配的限位孔。
11.进一步的，所述丝杆通过轴承与所述夹板相连接，所述箱体上开设有与所述丝杆相匹配的螺纹孔。
12.进一步的，所述夹板一侧设有l型导向架，所述l型导向架通过限位杆与所述箱体相连接，所述l型导向架上开设有与所述限位杆相匹配的导向孔，所述限位杆靠近所述夹板的一侧设有防脱块。
13.本发明的有益效果为：通过添加震动机构便于对青瓷坯泥进行震动筛选，并且震动机构是通过双轴电机带动配重块进行旋转，通过惯性使过滤箱进行上下左右震动提高其筛选效率防止过滤网孔堵塞，并且通过设置两组研磨轮组当第一波研磨筛选完毕后将未达标的泥坯通过第二组研磨轮组再进行研磨，使泥坯研磨更加充分精确，通过添加收集盒和限位组件便于对研磨后的泥坯进行收集，限位组件可以对收集盒进行限位固定防止装置在运行时发生震动导致收集盒出现移动，影响收集效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本发明实施例的一种可快速振动筛选的青瓷加工用青瓷坯泥研磨装置的整体结构示意图；
16.图2是根据本发明实施例的一种可快速振动筛选的青瓷加工用青瓷坯泥研磨装置中箱体内部结构示意图；
17.图3是根据本发明实施例的一种可快速振动筛选的青瓷加工用青瓷坯泥研磨装置中过滤箱内部结构示意图；
18.图4是根据本发明实施例的一种可快速振动筛选的青瓷加工用青瓷坯泥研磨装置的震动机构结构示意图；
19.图5是根据本发明实施例的一种可快速振动筛选的青瓷加工用青瓷坯泥研磨装置中限位组件结构示意图；
20.图6是根据本发明实施例的一种可快速振动筛选的青瓷加工用青瓷坯泥研磨装置中收集盒解耦股示意图。
21.图中：
22.1、箱体；2、支撑块；3、进料漏斗；4、研磨轮组一；5、阻隔板；6、过滤箱；7、接料漏斗；
8、出料口；9、导料软管；10、过滤网；11、导向板一；12、导料口；13、导向板二；14、传送带；15、连接架；16、导向板三；17、研磨轮组二；18、收集盒；19、定位柱；20、定位槽；21、观察口；22、承重板；23、工型滑轨；24、移动块；25、套筒一；26、导向块一；27、复位弹簧一；28、导向杆一；29、安装板；30、支架；31、双轴电机；32、配重块；33、立板；34、套筒二；35、导向块二；36、复位弹簧二；37、导向杆二；38、丝杆；39、夹板；40、限位销；41、限位孔；42、l型导向架；43、限位杆；44、防脱块。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本发明的实施例，提供了一种可快速振动筛选的青瓷加工用青瓷坯泥研磨装置。
25.实施例一：
26.如图1-6所示，根据本发明实施例的可快速振动筛选的青瓷加工用青瓷坯泥研磨装置，包括箱体1，所述箱体1底端设有若干均匀分布的支撑块2，所述箱体1顶端设有进料漏斗3，所述箱体1内设有研磨轮组一4，所述研磨轮组一4顶端设有设有阻隔板5，所述研磨轮组一4底端设有过滤箱6，所述过滤箱6通过震动机构与所述箱体1相连接，所述过滤箱6顶端一侧设有接料漏斗7，所述过滤箱6底端一侧设有出料口8，所述出料口8上设有导料软管9，所述到导料软管9通过固定架与所述箱体1相连接，所述过滤箱6内设有过滤网10，所述过滤网10底端设有导向板一11，所述过滤网10与所述导向板一11均为倾斜设置，所述过滤箱6一侧开设有导料口12，所述导料口12底端设有导向板二13，所述箱体1内且位于所述导向板二13底端一侧设有传送带14，所述传送带14通过连接架15与所述箱体1相连接，所述连接架15一侧设有导向板三16，所述导向板三16底端设有研磨轮组二17，所述箱体1内设有收集盒18，所述收集盒18底端设有定位柱19，所述箱体1上开设有与所述定位柱19相匹配的定位槽20，所述收集盒18通过限位组件与所述箱体1相连接。
27.实施例二：
28.如图1-6所示，包括箱体1，所述箱体1底端设有若干均匀分布的支撑块2，所述箱体1顶端设有进料漏斗3，其特征在于，所述箱体1内设有研磨轮组一4，所述研磨轮组一4顶端设有设有阻隔板5，所述研磨轮组一4底端设有过滤箱6，所述过滤箱6通过震动机构与所述箱体1相连接，所述过滤箱6顶端一侧设有接料漏斗7，所述过滤箱6底端一侧设有出料口8，所述出料口8上设有导料软管9，所述到导料软管9通过固定架与所述箱体1相连接，所述过滤箱6内设有过滤网10，所述过滤网10底端设有导向板一11，所述过滤网10与所述导向板一11均为倾斜设置，所述过滤箱6一侧开设有导料口12，所述导料口12底端设有导向板二13，所述箱体1内且位于所述导向板二13底端一侧设有传送带14，所述传送带14通过连接架15与所述箱体1相连接，所述连接架15一侧设有导向板三16，所述导向板三16底端设有研磨轮组二17，所述箱体1内设有收集盒18，所述收集盒18底端设有定位柱19，所述箱体1上开设有与所述定位柱19相匹配的定位槽20，所述收集盒18通过限位组件与所述箱体1相连接。所述
箱体1一侧开设有观察口21，所述观察口21上设有透明防护玻璃。所述震动机构包括所述箱体1内且位于所述过滤箱6底端设有的承重板22，所述承重板22与所述箱体1内壁固定连接，所述承重板22顶端设有工型滑轨23，所述工型滑轨23上设有对称设置的移动块24，两组所述移动块24均与所述工型滑轨23相匹配，两组所述移动块24顶端分别均设有套筒一25，所述套筒一25内设有与所述套筒一25相匹配的导向块一26，所述导向块一26底端通过复位弹簧一27与所述套筒一25相连接，所述导向块一26顶端设有导向杆一28，所述导向杆一28顶端延伸至所述套筒一25外与所述过滤箱6相连接，所述承重板22顶端且位于两组所述套筒一25之间设有安装板29，所述安装板29通过支架30与所述过滤箱6固定连接，所述安装板29顶端设有双轴电机31，所述双轴电机31两输出轴均与配重块32相连接。所述承重板22顶端且位于所述工型滑轨23一侧设有立板33，所述立板33一侧设有套筒二34，所述套筒二34内设有与之相匹配的导向块二35，所述导向块二35通过复位弹簧二36与所述套筒二34相连接，所述导向块二35远离所述复位弹簧二36的一侧设有导向杆二37，所述导向杆二37一端延伸至所述套筒二34外与一组所述移动块24固定相连。对泥坯进行研磨时，首先将泥坯通过进料漏斗3放入到箱体1中首先经过研磨轮组一4研磨，随后通过接料漏斗7进入到过滤箱6中此时启动双轴电机31带动配重块32进行旋转，通过惯性会致使过滤箱6通过导向杆一28挤压或拉伸导向块一26，导向块一26挤压或拉伸复位弹簧一27，使过滤箱6在竖直方向上产生震动，并且同受惯性影响移动块24通过导向杆二37、导向块二35和复位弹簧二36在水平方向上产生移动，进而移动块24带动过滤箱6进行水平向震动，过滤箱6震动会导致内部过滤网10震动，过滤网10为倾斜设置在震动条件研磨达标的泥坯通过过滤网10掉落至导向板一11，随后经过导料软管9流入收集盒18中，未打标的通过过滤网10震动流入至传送带14上，经过传送带落到研磨轮组二17上进行研磨，二次研磨后掉落至收集盒18中，通过添加震动机构便于对青瓷坯泥进行震动筛选，并且震动机构是通过双轴电机31带动配重块32进行旋转，通过惯性使过滤箱6进行上下左右震动提高其筛选效率防止过滤网孔堵塞，并且通过设置两组研磨轮组当第一波研磨筛选完毕后将未达标的泥坯通过第二组研磨轮组再进行研磨，使泥坯研磨更加充分精确。
29.实施例二：
30.如图1-6所示，包括箱体1，所述箱体1底端设有若干均匀分布的支撑块2，所述箱体1顶端设有进料漏斗3，其特征在于，所述箱体1内设有研磨轮组一4，所述研磨轮组一4顶端设有设有阻隔板5，所述研磨轮组一4底端设有过滤箱6，所述过滤箱6通过震动机构与所述箱体1相连接，所述过滤箱6顶端一侧设有接料漏斗7，所述过滤箱6底端一侧设有出料口8，所述出料口8上设有导料软管9，所述到导料软管9通过固定架与所述箱体1相连接，所述过滤箱6内设有过滤网10，所述过滤网10底端设有导向板一11，所述过滤网10与所述导向板一11均为倾斜设置，所述过滤箱6一侧开设有导料口12，所述导料口12底端设有导向板二13，所述箱体1内且位于所述导向板二13底端一侧设有传送带14，所述传送带14通过连接架15与所述箱体1相连接，所述连接架15一侧设有导向板三16，所述导向板三16底端设有研磨轮组二17，所述箱体1内设有收集盒18，所述收集盒18底端设有定位柱19，所述箱体1上开设有与所述定位柱19相匹配的定位槽20，所述收集盒18通过限位组件与所述箱体1相连接。所述限位组件包括所述箱体1两侧分别均设有的丝杆38，所述丝杆38一端延伸至所述箱体1内与夹板39相连接，所述夹板39一侧设有对称设置的限位销40，所述收集盒18上开设有与所述
限位销40相匹配的限位孔41。所述丝杆38通过轴承与所述夹板39相连接，所述箱体1上开设有与所述丝杆相匹配的螺纹孔。所述夹板39一侧设有l型导向架42，所述l型导向架42通过限位杆43与所述箱体1相连接，所述l型导向架42上开设有与所述限位杆43相匹配的导向孔，所述限位杆43靠近所述夹板39的一侧设有防脱块44。进行收集时首先将收集盒18通过定位柱19和定位槽20配合滑融入箱体1中，随后转动丝杆38带动夹板39移动直至将夹板39上的限位销40插入收集盒18上的限位孔41中完成限位，防止装置运行时导致收集盒因震动而发生移动影响泥坯收集效率。
31.在实际应用时，对泥坯进行研磨时，首先将泥坯通过进料漏斗3放入到箱体1中首先经过研磨轮组一4研磨，随后通过接料漏斗7进入到过滤箱6中此时启动双轴电机31带动配重块32进行旋转，通过惯性会致使过滤箱6通过导向杆一28挤压或拉伸导向块一26，导向块一26挤压或拉伸复位弹簧一27，使过滤箱6在竖直方向上产生震动，并且同受惯性影响移动块24通过导向杆二37、导向块二35和复位弹簧二36在水平方向上产生移动，进而移动块24带动过滤箱6进行水平向震动，过滤箱6震动会导致内部过滤网10震动，过滤网10为倾斜设置在震动条件研磨达标的泥坯通过过滤网10掉落至导向板一11，随后经过导料软管9流入收集盒18中，未打标的通过过滤网10震动流入至传送带14上，经过传送带落到研磨轮组二17上进行研磨，二次研磨后掉落至收集盒18中，通过添加震动机构便于对青瓷坯泥进行震动筛选，并且震动机构是通过双轴电机31带动配重块32进行旋转，通过惯性使过滤箱6进行上下左右震动提高其筛选效率防止过滤网孔堵塞，并且通过设置两组研磨轮组当第一波研磨筛选完毕后将未达标的泥坯通过第二组研磨轮组再进行研磨，使泥坯研磨更加充分精确；进行收集时首先将收集盒18通过定位柱19和定位槽20配合滑融入箱体1中，随后转动丝杆38带动夹板39移动直至将夹板39上的限位销40插入收集盒18上的限位孔41中完成限位，防止装置运行时导致收集盒因震动而发生移动影响泥坯收集效率。
32.综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过添加震动机构便于对青瓷坯泥进行震动筛选，并且震动机构是通过双轴电机带动配重块进行旋转，通过惯性使过滤箱进行上下左右震动提高其筛选效率防止过滤网孔堵塞，并且通过设置两组研磨轮组当第一波研磨筛选完毕后将未达标的泥坯通过第二组研磨轮组再进行研磨，使泥坯研磨更加充分精确，通过添加收集盒和限位组件便于对研磨后的泥坯进行收集，限位组件可以对收集盒进行限位固定防止装置在运行时发生震动导致收集盒出现移动，影响收集效率。
33.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。