衣物护理装置及其控制方法与流程

1.本发明属于洗衣设备制造技术领域，具体涉及一种衣物护理装置及其控制方法。


背景技术：

2.现有技术中的衣物护理装置，其外筒外部设置有烘干风道，所述烘干风道内设置有加热部件(例如电加热管)及风机组件，实现对机体内部的气流的加热循环，利用后冷凝风道中的后冷凝结构与湿热气流换热除湿，但是这种结构的衣物护理装置中的加热部件的功率及风机转速不能调节，导致烘干效率不高，为了提高烘干功率，市面上出现了双加热管方式，能够通过组合控制两个加热管的工作状态控制烘干效率，也有采用变频风机的技术方案，可以通过调整风机转速实现风量控制。


技术实现要素：

3.因此，本发明提供一种衣物护理装置及其控制方法，能够克服相关技术中衣物护理装置的烘干效率偏低的不足。
4.为了解决上述问题，本发明提供一种衣物护理装置，包括外筒，所述外筒的外侧具有后冷凝风道以及与所述后冷凝风道的出风口连通的烘干风道，所述外筒的内部空间还通过后筒冷凝风道与所述烘干风道连通，所述烘干风道包括第一烘干子通道以及第二烘干子通道，所述第一烘干子通道内设有第一风机，所述第二烘干子通道内设有第二风机，所述第一风机能够将所述后筒冷凝风道内的气流引入所述第一烘干子通道内，所述第二风机能够将所述后冷凝风道内的气流引入所述第二烘干子通道内，所述第一风机及所述第二风机能够分别被独立控制。
5.在一些实施方式中，所述后筒冷凝风道的通流面积小于所述后冷凝风道的通流面积。
6.在一些实施方式中，所述第一风机的额定功率与所述第二风机的额定功率不相等。
7.在一些实施方式中，所述第一烘干子通道、第二烘干子通道内分别设有加热部件。
8.在一些实施方式中，所述第一烘干子通道的出风口与所述第二烘干子通道的出风口汇总于烘干总风道，所述烘干总风道内设有加热部件。
9.在一些实施方式中，所述后筒冷凝风道具有第一进风口，所述第一进风口及所述后筒冷凝结构皆构造于所述外筒的后筒内表面的顶部区域；和/或，所述后冷凝风道具有第二进风口，所述第二进风口构造于所述外筒的后筒内表面的底部区域。
10.在一些实施方式中，所述后冷凝风道与所述第二烘干子通道连通，所述后筒冷凝风道与所述第一烘干子通道连通。
11.在一些实施方式中，所述后冷凝风道内具有后冷凝结构，所述后冷凝结构能够对进入所述后冷凝风道内的湿热空气冷凝除湿，所述外筒的后筒立壁内表面上具有后筒冷凝结构，所述后筒冷凝结构能够对与之接触的所述外筒内的湿热空气冷凝除湿。
12.本发明还提供一种衣物护理装置控制方法，用于控制上述的衣物护理装置，所述控制方法包括：
13.获取用户操作指令；
14.当所述用户操作指令为烘干指令时，控制所述第一风机、第二风机中的一个运转，另一个不运转。
15.在一些实施方式中，在控制所述第一风机、第二风机中的一个运转，另一个不运转之后，还包括：
16.获取所述烘干风道的出风口的出风温度t；
17.当t＜ta时，维持所述第一风机、第二风机中的一个运转，另一个不运转的状态；
18.当t≥ta时，控制所述第一风机、第二风机同时运转，所述ta为第一烘干目标温度；或者，
19.运转的风机的额定功率小于不运转的风机的额定功率。
20.在一些实施方式中，
21.当t＞tb时，控制所述烘干风道内的加热部件停止加热，所述tb为第二烘干目标温度。
22.本发明提供的一种衣物护理装置及其控制方法，所述烘干风道具有分别对应于所述后筒冷凝风道以及后冷凝风道的第一烘干子通道及第二烘干子通道，并在相应的子通道中分别设置能够被独立控制的第一风机及第二风机，从而能够在衣物护理装置运行烘干程序时根据不同的烘干阶段控制第一风机与第二风机组合运转，从而能够提高烘干效率与烘干效果。
附图说明
23.图1为本发明实施例的衣物护理装置的结构示意图；
24.图2为本发明另一实施例的衣物护理装置的结构示意图；
25.图3为本发明实施例的衣物护理装置的控制流程示意图。
26.附图标记表示为：
27.1、外筒；2、后冷凝风道；21、第二进风口；22、后冷凝结构；3、烘干风道；31、第一烘干子通道；32、第二烘干子通道；33、第一风机；34、第二风机；35、加热部件；36、出风口；37、温度传感器；38、烘干总风道；4、后筒冷凝结构；51、内筒；52、箱体；53、门体；54、排水口。
具体实施方式
28.结合参见图1至图3所示，根据本发明的实施例，提供一种衣物护理装置，包括外筒1，所述外筒1的外侧具有后冷凝风道2以及与所述后冷凝风道2的出风口连通的烘干风道3，所述烘干风道3内设置有加热部件35(具体例如电加热管)以能够加热流入其内的气流，所述后冷凝风道2内具有后冷凝结构22(例如可以为后冷凝管)，所述外筒1的后筒立壁内表面上具有后筒冷凝结构4(例如可以为后筒冷凝管)，所述外筒1的内部空间还通过后筒冷凝风道与所述烘干风道3连通，所述烘干风道3包括第一烘干子通道31以及第二烘干子通道32，所述第一烘干子通道31内设有第一风机33，所述第二烘干子通道32内设有第二风机34，所述第一风机33能够将所述后筒冷凝风道(图中未示出)内的气流引入所述第一烘干子通道
31内，所述第二风机34能够将所述后冷凝风道2内的气流引入所述第二烘干子通道32内，所述第一风机33及所述第二风机34能够分别被独立控制。
29.该技术方案中，所述烘干风道3具有分别对应于所述后筒冷凝风道以及后冷凝风道的第一烘干子通道31及第二烘干子通道32，并在相应的子通道中分别设置能够被独立控制的第一风机33及第二风机34，从而能够在衣物护理装置运行烘干程序时根据不同的烘干阶段控制第一风机33与第二风机34组合运转，从而能够提高烘干效率与烘干效果，具体的，例如在烘干升温阶段，可以控制两个风机之中的一个运转而另一个不运转，如此所述内部空间内的气流循环流动量将变小，能够使所述内部空间内的气流温度以更快的速率达到目标温度，缩短烘干过程开始时的温度上升时间，而在烘干稳定阶段，则可以控制两个风机同时运转，使气流循环流动量增大，保证烘干过程的高效，同时还能够利于所述内部空间内的气流温度能够更快地回落于目标温度之下，以能够更快地触发加热部件35的启动，能够更加快速地加热，如此也提高了烘干效率与烘干效果。
30.需要说明的是，本发明中的所述后筒冷凝结构4能够对湿热气流进行首次的冷凝除湿，而所述后冷凝结构22则至少能够对部分的湿热气流进行二次冷凝除湿，从而实现了对湿热气流的双冷凝，提高了衣物护理装置的烘干效率，而所述后冷凝风道2以及后筒冷凝风道(设置于外筒1的后筒内表面的上部区域)的双风道结构的设计，则能够使所述湿热气流与后筒冷凝结构4喷淋的冷凝水之间在所述后筒的内表面处形成逆流，进而提高了后筒冷凝结构4的冷凝除湿效率。
31.在一些实施方式中，所述第一风机33的额定功率与所述第二风机34的额定功率不相等，所述后筒冷凝风道的通流面积小于所述后冷凝风道2的通流面积，此时最好的，所述第一风机33的额定功率小于所述第二风机34的额定功率，需要说明的是，额定功率小的风机对应的风量也越小，也即，所述第一风机33的额定风量也将小于所述第二风机34的额定风量，从而能够可以根据烘干的具体阶段选择不同风量的风机运转，保证升温的速率更快。
32.作为一种具体的实现方式，所述第一烘干子通道31、第二烘干子通道32内分别设有加热部件35，能够选择性地控制所述加热部件35的运行与否，更好地控制加热功率，起到节能的效果。最好的，所述第一烘干子通道31的出风口与所述第二烘干子通道32的出风口汇总于烘干总风道37，所述烘干总风道37内设有加热部件35，在所述烘干风道3内仅设置一个加热部件35能够降低衣物护理装置的制造成本。
33.在一些实施方式中，所述后筒冷凝风道具有第一进风口(图中未指示)，所述第一进风口及所述后筒冷凝结构4皆构造于所述外筒1的后筒内表面的顶部区域；和/或，所述后冷凝风道2具有第二进风口21，所述第二进风口21构造于所述外筒1的后筒内表面的底部区域。
34.所述衣物护理装置具体可以为洗干一体机或者干衣机。
35.根据本发明的实施例，还提供一种衣物护理装置控制方法，用于控制上述的衣物护理装置，所述控制方法包括：
36.获取用户操作指令；
37.当所述用户操作指令为烘干指令时，也即此时所述衣物护理装置运行烘干模式，控制所述第一风机33、第二风机34中的一个运转，另一个不运转，最好的，运转的风机的额定功率小于不运转的风机的额定功率，可以理解的是，此时对应的加热部件35也被同步控
制开启加热，在此阶段中，相应的后筒冷凝结构4中并不喷洒冷凝水，以保证快速升温的目的。
38.如此在烘干的开始阶段为烘干升温阶段，此时仅运行一个风机(并且最好是额定功率较小的那个风机)，能够使循环的风量较小，如此能够保证所述外筒1的内部空间的气流更快地达到设定的烘干目标温度，这显然有利于提升烘干效率。
39.在一些实施方式中，在控制所述第一风机33、第二风机34中的一个运转，另一个不运转之后，还包括：获取所述烘干风道3的出风口36的出风温度t；当t＜ta时，维持所述第一风机33、第二风机34中的一个运转，另一个不运转的状态；当t≥ta时，控制所述第一风机33、第二风机34同时运转，所述ta为第一烘干目标温度(在一个具体的实施例中，其可以为85℃)，也即在达到第一烘干目标温度之前仅开启一个风机，而在达到之后则开启两个风机，如此保证了烘干过程中具有足够量的气流，能够保证对衣物的烘干效率，此阶段对应的，所述后筒冷凝结构4以及后冷凝结构22皆正常喷洒冷凝水，以实现冷凝除湿的设计目的。
40.在一些实施方式中，当t＞tb时，控制所述烘干风道3内的加热部件35停止加热，所述tb为第二烘干目标温度(在一个具体的实施例中，其可以为100℃)，而当t再次低于ta时则触发加热部件35运行。
41.本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
42.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。