一种油电二合一卷盘的制作方法

1.本发明属于卷盘技术领域，具体涉及一种油电二合一卷盘。


背景技术：

2.在很多的机械设备上均需要使用卷盘，现有技术中的较为常见的卷盘一般分为两种，一种是用于传输液压动力的卷盘，其结构原理主要是通过两根液压油管和中心回转接头实现液压油的传输，实现转动的同时能够实现液压油的传递，另外一种是用于传输电能的卷盘，其结构原理主要是通过导电滑环实现电能的传输，实现转动的同时能够实现电能的传导。
3.但是，很多机械设备同时具有液压和供电两种需求，现有技术中只能分别使用一个用于传输液压动力的卷盘和一个用于传输电能的卷盘，不仅仅成本较高，而且占用空间大，使用起来十分的不方便。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种油电二合一卷盘。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种油电二合一卷盘，以解决上述的问题。
6.为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：
7.一种油电二合一卷盘，包括固定盘、中心回转接头、壳体、簧盒、轴杆和卷盘主体，所述中心回转接头固定连接在固定盘上端，所述中心回转接头包括第一油管接口和第二油管接口，所述壳体固定连接在中心回转接头的上端，所述壳体内安装有导电滑环，所述导电滑环为帽式滑环，所述簧盒固定连接在固定盘的下端，所述簧盒内安装有弹力件，所述轴杆转动连接在中心回转接头内，所述轴杆依次贯穿中心回转接头、固定盘和簧盒并延伸至簧盒的下端，所述卷盘主体固定连接在轴杆的下端，所述卷盘主体内固定连接有间隔套，所述卷盘主体上卷绕有集成管线；
8.所述集成管线包括第一输油管、第二输油管和电缆线束，外接电源线能够通过导电滑环与电缆线束电性连接，外接油管能够通过中心回转接头和轴杆与第二输油管和电缆线束连通。
9.作为本发明的进一步改进，所述固定盘上固定连接有一对安装件，所述固定盘上开设有若干安装孔。
10.作为本发明的进一步改进，所述安装件上固定连接有若干加强筋。
11.作为本发明的进一步改进，所述固定盘上固定连接有油管支架，所述油管支架的位置与第一油管接口和第二油管接口位置相对应。
12.作为本发明的进一步改进，所述固定盘上固定连接有固定架，所述中心回转接头上开设有与固定架相对应的固定孔。
13.作为本发明的进一步改进，所述壳体上开设有电缆线束孔。
14.作为本发明的进一步改进，所述轴杆与固定盘之间安装有第一轴承，所述轴杆与
簧盒之间安装有第二轴承。
15.作为本发明的进一步改进，所述轴杆上固定连接有核轮，所述弹力件安装在簧盒的内侧壁与核轮之间。
16.作为本发明的进一步改进，所述卷盘主体的下端固定连接有封板。
17.作为本发明的进一步改进，所述集成管线还包括第一防护套、第二防护套、温调线束和多个加强线束，所述第一输油管、第二输油管、电缆线束和多个加强线束均位于第一防护套内，所述第二防护套包裹在第一防护套的外侧。
18.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
19.本发明通过一个卷盘即可实现对于电能和液压油的同时传输，成本较低，占用空间小，使用方便。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明一实施例中一种油电二合一卷盘的第一角度结构示意图；
22.图2为本发明一实施例中一种油电二合一卷盘的第二角度结构示意图；
23.图3为本发明一实施例中一种油电二合一卷盘的仰视图；
24.图4为图3中a-a处的结构示意图；
25.图5为图4中的局部放大图；
26.图6为本发明一实施例中一种油电二合一卷盘的集成管线剖面；
27.图7为本发明一实施例中输油管的剖面图。
28.图中：100.固定盘、101.安装件、102.加强筋、103.安装孔、105.油管支架、106.固定架、200.中心回转接头、201.壳体、202.第一油管接口、203.第二油管接口、204.电缆线束孔、205.导电滑环、300.簧盒、301.弹力件、400.轴杆、401.第一轴承、402.第二轴承、403.核轮、500.卷盘主体、501.封板、600.集成管线、601.第一输油管、602.第二输油管、603.电缆线束、604.加强线束、605.第一防护套、606.第二防护套、607.温调线束、061.耐油臭氧聚氨酯层、062.第一聚酯编制增强层、063.第二聚酯编制增强层、064.热塑性塑料聚酯层。
具体实施方式
29.以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
30.本发明一实施例公开的一种油电二合一卷盘，参图1～图6所示，包括固定盘100、中心回转接头200、壳体201、簧盒300、轴杆400和卷盘主体500，中心回转接头200固定连接在固定盘100上端，中心回转接头200包括第一油管接口202和第二油管接口203，其中第一油管接口202和第二油管接口203分别用于连接进油管和回油管，固定盘100上固定连接有油管支架105，油管支架105的位置与第一油管接口202和第二油管接口203位置相对应，油
管支架105用于实现对外接油管的限位，外接油管包括进油管和回油管，能够保证进油管和回油管的稳定性。
31.具体的，固定盘100上固定连接有一对安装件101，固定盘100上开设有若干安装孔103，便于通过螺栓等结构件实现对安装件101的固定，即实现对卷盘的固定。
32.安装件101上固定连接有若干加强筋102，加强筋102可以增大安装件101的强度。
33.固定盘100上固定连接有固定架106，中心回转接头200上开设有与固定架106相对应的固定孔，通过固定架106可实现对中心回转接头200的固定。
34.参图4～图5所示，壳体201固定连接在中心回转接头200的上端，壳体201内安装有导电滑环205，导电滑环205为帽式滑环，能够在转动的同时实现所需要的电性连接，壳体201上开设有电缆线束孔204，用于外接电源线的穿过。
35.簧盒300固定连接在固定盘100的下端，簧盒300内安装有弹力件301，轴杆400转动连接在中心回转接头200内，轴杆400依次贯穿中心回转接头200、固定盘100和簧盒300并延伸至簧盒300的下端，轴杆400上固定连接有核轮403，弹力件301安装在簧盒300的内侧壁与核轮403之间，可以为轴杆400的复位提供弹力。
36.为了保证轴杆400转动的长效流畅性和稳定性，轴杆400与固定盘100之间安装有第一轴承401，轴杆400与簧盒300之间安装有第二轴承402。
37.参图4～图5所示，卷盘主体500固定连接在轴杆400的下端，卷盘主体500的下端固定连接有封板501，卷盘主体500内固定连接有间隔套，卷盘主体500上卷绕有集成管线600。
38.参图6所示，集成管线600包括第一输油管601、第二输油管602和电缆线束603，外接电源线能够通过导电滑环205与电缆线束603电性连接，具体的，轴杆400的内部可以开设有电源线通道，导电滑环205的一端可以安装中继电源线，中继电源线可以在电源线通道内布设，中继电源线的下端与集成管线600内的电缆线束603电性连接，即可实现外接电源线与电缆线束603的电性连接。
39.外接油管能够通过中心回转接头200和轴杆400与第二输油管602和电缆线束603连通，依据现有技术中中心回转接头的原理和功能，分别将进油管和回油管与第一油管接口202与第二油管接口203连接后，即可通过中心回转接头200和轴杆400实现液压油的传递，即实现外接油管通过中心回转接头200和轴杆400与第二输油管602和电缆线束603的连通。
40.参图6所示，集成管线600还包括第一防护套605、第二防护套606、温调线束607和多个加强线束604，第一输油管601、第二输油管602、电缆线束603和多个加强线束604均位于第一防护套605内，第一防护套605为对第一输油管601、第二输油管602、电缆线束603和多个加强线束604的第一层防护，第二防护套606包裹在第一防护套605的外侧，第二防护套606为第二层防护，多个加强线束604具有增大600强度的作用。
41.其中，第二防护套606可以为放撕裂的屏蔽层，第一防护套605可以为橡胶层，便于保护集成管线600的稳定性和传输可靠性。
42.可选的，温调线束607内可以填充常温下为固态的相变材料，当集成管线600内温度较高时，相变材料吸热变为液体，此过程可以吸收很多的热量，一方面可以为集成管线600降温，增强集成管线600的稳定性，同时，由于相变材料的特性，液态的相变材料在温度低时可放热变为固态，也可以大幅减少集成管线600内温度骤变的情况，对于集成管线600
的稳定性和使用寿命，均具有较大的好处。
43.参图7所示，为第一输油管601和第二输油管602的剖面图，由内到外依次包括耐油臭氧聚氨酯层061、第一聚酯编制增强层062、第二聚酯编制增强层063和热塑性塑料聚酯层064，可保证第一输油管601和第二输油管602的稳定性。此外，电缆线束603至少为十二芯。
44.使用时，需要将外接电源线与导电滑环205连接，分别将进油管和回油管与第一油管接口202与第二油管接口203连接，将卷盘固定在合适的位置，具体与设备等结构的安装方式，可以参考现有技术中用于传输液压动力的卷盘和用于传输电能的卷盘的安装使用方式，无需对技术人员另外培训，使用方便，不会额外增加人员培训等成本。
45.由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：
46.本发明通过一个卷盘即可实现对于电能和液压油的同时传输，成本较低，占用空间小，使用方便。
47.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
48.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。