一种新型门机单机作业绳索保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及门机作业领域，尤其涉及一种新型门机单机作业绳索保护装置。


背景技术：

2.随着件杂货作业种类的丰富，港口件杂货吊装也是重要作业之一，在是吊装件杂货作业过程中，利用门机双起升电机进行作业，其起升电机额定功率为500kw/h，但在实际作业中，部分种类的件杂货吊装重量远低于门机的额定起重量，因此存在严重浪费能源的现象。为了解决电源浪费的问题，现有港口采用单机作业，但单机钩头作业后，前机钢丝绳使用卡环套在后机钢丝绳上，随着作业门机起升动作，前机钢丝绳保持不动，后机钢丝绳会持续在卡环上磨损，同时门机转向、突然启停也会造成后机钢丝绳的相互缠绕，不仅影响绳索的使用寿命，严重导致下道，而且存在脱离滑轮槽的安全隐患，因此本实用新型就门机单机作业中公开了一种绳索保护装置，将钢丝绳索保持在一个固定的运行轨道，彻底解决钢丝绳缠绕磨损问题，延长其使用寿命，杜绝安全隐患，同时大大节约电源能耗，值得推广。


技术实现要素：

3.针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种新型门机单机作业绳索保护装置，解决了现有门机双起升电机作业能耗大、杂货吊装成本高的问题，采用门机单机作业吊装件杂货，并通过左右轨道限定钢丝绳的运行轨迹，杜绝其缠绕，同时设置了橡胶材质的隔离层，实现钢丝绳零磨损的效果，大大提高港口件杂货吊装的工作效率，降低其吊装作业的成本，减低能耗，同时保护钢丝绳的使用寿命，大大提高单机作业中的安全系数，具体技术方案如下：
4.一种新型门机单机作业绳索保护装置，包括框架，所述框架为矩形方钢材质，位于框架上设有螺栓孔，所述框架内焊接隔离方钢，所述隔离方钢将框架分成左轨道和右轨道，所述左轨道和右轨道为矩形镂空通孔结构，所述左轨道和右轨道四周设有隔离层，所述隔离层上方设有压板，所述隔离层、压板通过螺栓组件固定于框架上，所述隔离方钢内侧固定吊耳，所述吊耳设置于框架上方。
5.进一步的，所述框架和隔离方钢均为80*80mm方管结构。
6.进一步的，所述隔离层为橡胶材质。
7.进一步的，所述隔离方钢对称设有两组，并平行于框架宽度方向设置。
8.进一步的，所述隔离层包覆于左轨道和右轨道内壁四周。
9.进一步的，所述螺栓组件包括螺栓、螺帽和垫片，所述螺栓通过螺栓孔贯穿框架设置，其两端通过螺帽固定，位于螺帽底部设有垫片。
10.进一步的，所述压板为矩形板状结构覆盖于隔离层上表面。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型结构简单，使用方便，通过门机单机作业，解决了现有门机双起升电机作业能耗大、杂货吊装成本高的问题，并通过左右轨道限定钢丝绳的运行轨迹，杜绝其缠
绕，同时设置了橡胶材质的隔离层，实现钢丝绳零磨损的效果，大大提高港口件杂货吊装的工作效率，降低其吊装作业的成本，减低能耗，同时保护钢丝绳延长其使用寿命，大大提高单机作业中的安全系数，值得推广。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本实用新型俯视结构示意图。
15.图2为本实用新型前视结构示意图。
16.图3为本实用新型框架俯视结构示意图。
17.图4为本实用新型侧视构示意图。
18.图5为图2中a处放大示意图。
具体实施方式
19.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创作性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护的范围。
20.如图1
‑
5所示，一种新型门机单机作业绳索保护装置，包括框架1，所述框架1为矩形方钢材质，位于框架1上设有螺栓孔6，所述框架1内焊接隔离方钢4，所述隔离方钢4将框架1分成左轨道2和右轨道3，所述左轨道2和右轨道3为矩形镂空通孔结构，所述左轨道2和右轨道3四周设有隔离层9，所述隔离层9上方设有压板8，所述隔离层9、压板8通过螺栓组件7固定于框架1上，所述隔离方钢4内侧固定吊耳5，所述吊耳5设置于框架1上方。
21.作为优选方案，所述框架1和隔离方钢4均为80*80mm方管结构。
22.作为优选方案，所述隔离层9为橡胶材质。
23.作为优选方案，所述隔离方钢4对称设有两组，并平行于框架1宽度方向设置。
24.作为优选方案，所述隔离层9包覆于左轨道2和右轨道3内壁四周。
25.作为优选方案，所述螺栓组件7包括螺栓73、螺帽72和垫片71，所述螺栓73通过螺栓孔6贯穿框架1设置，其两端通过螺帽72固定，位于螺帽72底部设有垫片71。
26.作为优选方案，所述压板8为矩形板状结构覆盖于隔离层9上表面。
27.实施例：港口件杂货吊装作业时，利用框架1上设置的两组吊耳5，确保可以使用前机钢丝绳吊起整个装置，同时后机钢丝绳分别从左轨道2和有轨道3内穿出，确保两根钢丝绳分别在左轨道2和有轨道3范围内活动，这样避免了钢丝绳之间的互相缠绕，杜绝安全隐患，同时为了确保钢丝绳的使用寿命，减少钢丝绳和框架1之间的磨损，位于左轨道2和右轨道3内壁四周包覆一层橡胶材质的隔离层9，隔离层9分别覆盖于左轨道2、右轨道3上表面和下表面，同时位于被包裹的左轨道2、右轨道3上表面、下表面的隔离层9的上表面和下表面，分别利用压板8进行固定，并通过螺栓组件7将其固定于左轨道2和有轨道3内壁四周，用于
阻隔框架1的方钢和钢丝绳之间存在的摩擦，本实用新型结构简单，操作方便，相较于现有门机双起升电机进行作业存在的高能耗的问题，大大降低电源能耗，减少港口件杂货的起吊成本，同时本实用新型门机单机作业绳索保护装置，通过左轨道2和右轨道3以及隔离层9，限制钢丝绳索在左轨道2和右轨道3内运行，杜绝钢丝绳的缠绕，并减少左轨道2和右轨道3和钢丝绳之间的磨损，大大提高钢丝绳的使用寿命，值得推广。
28.连云港港口徐圩港区首次完成门机吊钩改造，首创件杂货单机作业新模式，该模式采取门机单机保护装置自研技术，解决单机作业中出现的钢丝绳磨损和缠绕现象，该模式可提高钢丝绳近使用寿命 25%，可节约年度电费约 5.1 万元，实现设备故障、能耗双降低。
29.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型门机单机作业绳索保护装置，其特征在于：包括框架（1），所述框架（1）为矩形方钢材质，位于框架（1）上设有螺栓孔（6），所述框架（1）内焊接隔离方钢（4），所述隔离方钢（4）将框架（1）分成左轨道（2）和右轨道（3），所述左轨道（2）和右轨道（3）为矩形镂空通孔结构，所述左轨道（2）和右轨道（3）四周设有隔离层（9），所述隔离层（9）上方设有压板（8），所述隔离层（9）、压板（8）通过螺栓组件（7）固定于框架（1）上，所述隔离方钢（4）内侧固定吊耳（5），所述吊耳（5）设置于框架（1）上方。2.根据权利要求1所述的一种新型门机单机作业绳索保护装置，其特征在于：所述框架（1）和隔离方钢（4）均为80*80mm方管结构。3.根据权利要求1所述的一种新型门机单机作业绳索保护装置，其特征在于：所述隔离层（9）为橡胶材质。4.根据权利要求1所述的一种新型门机单机作业绳索保护装置，其特征在于：所述隔离方钢（4）对称设有两组，并平行于框架（1）宽度方向设置。5.根据权利要求1所述的一种新型门机单机作业绳索保护装置，其特征在于：所述隔离层（9）包覆于左轨道（2）和右轨道（3）内壁四周。6.根据权利要求1所述的一种新型门机单机作业绳索保护装置，其特征在于：所述螺栓组件（7）包括螺栓（73）、螺帽（72）和垫片（71），所述螺栓（73）通过螺栓孔（6）贯穿框架（1）设置，其两端通过螺帽（72）固定，位于螺帽（72）底部设有垫片（71）。7.根据权利要求1所述的一种新型门机单机作业绳索保护装置，其特征在于：所述压板（8）为矩形板状结构覆盖于隔离层（9）上表面。

技术总结
本实用新型提出一种新型门机单机作业绳索保护装置，包括框架，框架为矩形方钢材质，位于框架上设有螺栓孔，框架内焊接隔离方钢，隔离方钢将框架分成左轨道和右轨道，左轨道和右轨道为矩形镂空通孔结构，左轨道和右轨道四周设有隔离层，隔离层上方设有压板，隔离层、压板通过螺栓组件固定于框架上，隔离方钢内侧固定吊耳，吊耳设置于框架上方；本实用新型结构简单，使用方便，解决了现有门机双起升电机作业能耗大、杂货吊装成本高的问题，通过左右轨道限定钢丝绳的运行轨迹，杜绝其缠绕，设置了橡胶材质的隔离层，实现钢丝绳零磨损的效果，大大提高港口件杂货吊装的工作效率，减低能耗，延长其使用寿命，大大提高单机作业中的安全系数，值得推广。值得推广。值得推广。


技术研发人员：钱彩清 苏同军 谌江 王峥嵘 谢继超 祁秋洋 王军 龚臣爵
受保护的技术使用者：连云港新圩港码头有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2021/12/31