一种沉淀池底部刮泥设备的制作方法

1.本发明涉及水池清理技术领域，主要涉及一种沉淀池底部刮泥设备。


背景技术：

2.水池长时间的使用，必然会导致水池底部存留大量的淤泥，如果想要去除淤泥通常采用两种办法，一种是将池水放干后进行清理，另外一种则是使用水底清理车进行清除。相对而言，水底清理车的使用会更加便捷，且无需浪费大量的水资源。现有的水底清理车多多采用吸附式清理水池底部的淤泥，这种方式可以除去大部分的污泥，但是如果遇到长期粘附在水池底部的淤泥或污渍则很难去除。如果更加有效地去除水池底部的淤泥，一直难以得到有效地解决。


技术实现要素：

[0003] 1、发明的目的本发明提供一种沉淀池底部刮泥设备，用以解决上述背景技术中提出的传统水池底部清理设备效果不佳的技术难题。
[0004] 2、技术方案为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种沉淀池底部刮泥设备，包括：移动车体，两侧设有转轮；刮泥器，转动连接于所述移动车体的前端；吸泥器，吸口设在所述移动车体底部，顶部设有电动转扇；所述刮泥器包括：伸缩转动板，后端转动连接在所述移动车体前端；安装卡槽，设在所述伸缩转动板的前端；刮泥刀，设在所述安装卡槽内，两端通过弹簧连接所述安装卡槽内的两侧；震动盒，设在所述刮泥刀上。
[0005]
优选的，所述吸泥器包括：存泥箱，底部设有台体形凹槽，所述台体形凹槽顶端设有所述吸口，所述台体形凹槽与存泥箱内壁之间形成有存泥区；挡板，设在所述吸口正上方；挡泥板，设在所述存泥箱的顶部，板面上设有若干孔洞；挡泥柱，设在所述挡泥板下方，数量若干；所述转电动转扇，设在所述挡泥板上方。
[0006]
优选的，所述挡板的板面大小大于所述吸口的大小。
[0007]
优选的，所述刮泥刀前端设有齿状刀口。
[0008]
优选的，所述震动盒内设有若干转动电机，所述转动电机的电机轴上设有偏心块。
[0009]
优选的，所述移动车体底部设有转动棉辊。
[0010]
优选的，所述转动棉辊包括：第一棉辊，设在所述移动车体底部的左侧；第二棉辊，设在所述移动车体底部的右侧；第三棉辊，设在所述移动车体底部的后侧；所述第一棉辊、所述第二棉辊、所述第三棉辊均为由外向中心方向的转动方向。
[0011]
优选的，所述转轮上均匀分布有若干吸盘。
[0012]
优选的，所述转轮上均匀分布有若干扎地器。
[0013]
优选的，所述转轮上均匀分布有若干弹簧脚。
[0014] 3、有益效果与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过采用刮泥刀设在所述安装卡槽内，两端通过弹簧连接所述安装卡槽内的两侧，震动盒，设在所述刮泥刀上，从而使得通过震动盒带动刮泥刀进行震动，从而使得如果遇到难以去除掉淤泥或污垢则会在高频率的震动以及刮泥刀的铲力下于与池底部分离。
[0015]
本发明通过采用吸泥器的吸口设在所述移动车体底部，顶部设有电动转扇，从而使得被铲下来的淤泥被吸入到吸泥器内。
[0016]
本发明通过采用移动车体，两侧设有转轮，从而使得可以本设备可以在中自由的移动。
[0017]
本发明通过存泥箱底部设有台体形凹槽，所述台体形凹槽顶端设有所述吸口，所述台体形凹槽与存泥箱内壁之间形成有存泥区，从而实现淤泥等污渍进入存泥箱后，留在存泥区内，由通过挡板设在所述吸口正上方，使得淤泥不容易再次从吸口落入刀水池底部。
[0018]
本发明通过若干挡泥柱设在所述挡泥板下方，从而使得打款的淤泥或者杂物不会被吸入到电动转扇，同时挡泥柱自身的长度也可以确保即使有大物体被吸入也不会影响到设备的正常运作。
附图说明
[0019]
图1为一种沉淀池底部刮泥设备的整体结构示意图；图2为一种沉淀池底部刮泥设备的刮泥器局部放大图；图3为一种沉淀池底部刮泥设备的仰视图；图4为一种沉淀池底部刮泥设备的剖视图；图5为一种沉淀池底部刮泥设备的震动盒结构图；图6为实施例8中的一种沉淀池底部刮泥设备的结构示意图；图7为实施例9中的一种沉淀池底部刮泥设备的结构示意图；图8为实施例10中的一种沉淀池底部刮泥设备的结构示意图。
[0020]
附图标记移动车体—1，转动棉辊—11，第一棉辊—111，第二棉辊—112，第三棉辊—113，转轮—2，吸盘—21，扎地器—22，弹簧脚—23，刮泥器—3，伸缩转动板—31，安装卡槽—32，刮泥刀—33，弹簧—34，震动盒—35，转动电机—351，偏心块—352，吸泥器—4，吸口—41，电
动转扇—42，存泥箱—43，台体形凹槽—44，存泥区—45，挡板—46，挡泥板—47，挡泥柱—48。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]
实施例1参考图1-5，一种沉淀池底部刮泥设备，包括：移动车体1，两侧设有转轮2；刮泥器3，转动连接于移动车体1的前端；吸泥器4，吸口41设在移动车体1底部，顶部设有电动转扇42；刮泥器3包括：伸缩转动板31，后端转动连接在移动车体1前端；安装卡槽32，设在伸缩转动板31的前端；刮泥刀33，设在安装卡槽32内，两端通过弹簧34连接安装卡槽32内的两侧；震动盒35，设在刮泥刀33上。
[0023]
本实施例对吸泥器4的具体结构不做限定，优选的采用风吸式。本实施例对刮泥器3转动连接于移动车体1的前端的连接方式不做具体限定，优选的将刮泥器3与移动车体1的前端用电动轴承连接，通过电动来控制其转动。本实施例对移动车体1的动力源不做具体限定，具体实施中可以采用电池和电机，来驱动移动车体1的移动。本实施例对移动车体1、伸缩转动板31、震动盒35的控制方式不做具体限定，具体实施中可以采用使用实现录入的程序进行控制，也可以采用远程遥控的方式进行控制，相对后者更具有实用性。本实施例对刮泥刀33的刀口形状类型不做具体限定，根据实际需要可以更换为不同类型的刀口，如棉辊类，切刀类等。本实施例对震动盒35的震动方式不做具体限定，优选的可采用在震动盒35内设置含偏心块的电机，通过电机转动，从而使得震动盒35发生震动。
[0024]
本实施例的操作原理在于：操作员将本发明放入池塘后，移动车体1开始在池中底部进行运动，刮泥器3旋转到刮泥刀33贴近池底时，此时移动车体1开始移动，同时震动盒35发起震动带动刮泥刀33也发出震动，从而使得即使遇到较大的难以铲除的淤泥或杂物也会在震动刮泥刀33的作用下被铲除。铲除下来的淤泥或杂物再被吸泥器4吸入，从而不会再留在池塘中。
[0025]
实施例2参考图1-5，本实施例与实施例1的区别在于：吸泥器4包括：存泥箱43，底部设有台体形凹槽44，台体形凹槽44顶端设有吸口41，台体形凹槽44与存泥箱43内壁之间形成有存泥区45；挡板46，设在吸口41正上方；挡泥板47，设在存泥箱43的顶部，板面上设有若干孔洞；挡泥柱48，设在挡泥板47下方，数量若干；
转电动转扇42，设在挡泥板47上方。
[0026]
本实施例对本实施例的操作原理在于：通过存泥箱43底部设有台体形凹槽，所述台体形凹槽顶端设有所述吸口，所述台体形凹槽与存泥箱内壁之间形成有存泥区，从而实现淤泥等污渍进入存泥箱后，留在存泥区内，由通过挡板设在所述吸口正上方，使得淤泥不容易再次从吸口落入刀水池底部。
[0027]
实施例3参考图1-5，本实施例与实施例1的区别在于：挡板46的板面大小大于吸口41的大小。
[0028]
实施例4参考图1-5，本实施例与实施例1的区别在于：刮泥刀33前端设有齿状刀口。
[0029]
实施例5参考图1-5，本实施例与实施例4的区别在于：震动盒35内设有若干转动电机351，转动电机的电机轴上设有偏心块352。
[0030]
实施例6参考图1-5，本实施例与实施例1的区别在于：移动车体1底部设有转动棉辊11。
[0031]
实施例7参考图1-5，本实施例与实施例6的区别在于：转动棉辊11包括：第一棉辊111，设在移动车体1底部的左侧；第二棉辊112，设在移动车体1底部的右侧；第三棉辊113，设在移动车体1底部的后侧；第一棉辊111、第二棉辊112、第三棉辊113均为由外向中心方向的转动方向。
[0032]
实施例8参考图1-5，本实施例与实施例1的区别在于：转轮2上均匀分布有若干吸盘21。
[0033]
本实施例中吸盘21可以有效地抓在光滑的池底。
[0034]
实施例9参考图1-5，本实施例与实施例1的区别在于：转轮2上均匀分布有若干扎地器22。
[0035]
本实施例中扎地器22可以有效的扎在泥泞的池底。
[0036]
实施例10参考图1-5，本实施例与实施例1的区别在于：转轮2上均匀分布有若干弹簧脚23。
[0037]
本实施例中扎地器22可以适用于高低不平的池底。
[0038]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。