一种用于铁路拆卸组装的快速连接工具

1.本发明涉及铁路工程技术领域，特别涉及一种用于铁路拆卸组装的快速连接工具。


背景技术：

2.铁路轨道通常由两条平行的钢轨组成，钢轨固定放在轨枕上，轨枕之下为路碴，由轨撑、扣件、压轨器、道夹板、弹条、铁路道钉等铁路配件紧固，连接点由垫片配合螺栓构成，目前主要的连接方法主要通过棘轮扳手进行紧固，然后通过固定扳手进行锁紧。
3.然而，目前使用的连接工具主要为手动固定，不便对多组螺栓进行快速拧紧，并根据拧紧的灵活需要对单独螺栓进行调整调试，缺乏灵活移动同时清洁铁路的功能，不利于定位连接。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种用于铁路拆卸组装的快速连接工具，其具有内行走轮和外行走轮，提供了双重移动功能，外行走轮可以提供在普通路面移动的功能，内行走轮可以提供在铁轨顶部移动的功能。
5.本发明提供了一种用于铁路拆卸组装的快速连接工具，具体包括：电源箱，电源箱的底部前后两侧固定设置有两组移动框，移动框的外侧旋转设置有外行走轮，移动框的内侧旋转设置有内行走轮；侧板，侧板的数量设置为两组，两组侧板固定设置在电源箱的左右两侧；侧板外开设有两组垂直滑槽；顶板，顶板的数量设置为两组，两组顶板固定设置在侧板的顶部；升降座，升降座的一侧固定设置有斜滑架，斜滑架与垂直滑槽滑动连接；锁紧器，锁紧器的下方一侧一体式设置有凸筒，凸筒内旋转设置有从动轴a。
6.进一步的，移动框还包括有：输送风筒，前侧移动框的前端下方固定设置有两组输送风筒，输送风筒的前侧一体式设置有排风通道，排风通道的底部边侧开设有通口，通口与内行走轮对齐；传动电机，前侧移动框的后方固定设置有传动电机，传动电机的前端连接设置有蜗杆；齿盘，前侧移动框的后侧两组内行走轮同轴连接，该转轴外部固定设置有两组齿盘，该转轴外设置蜗轮与蜗杆传动连接；风扇，输送风筒内配合支架旋转设置有风扇，风扇后端设置锥齿轮与齿盘啮合，提供多倍传动效果，能够促使风扇高速旋转。
7.进一步的，顶板包括有：横滑槽，顶板的顶部开设有两组横滑槽，横滑槽内滑动设置有滑动排，滑动排的一侧一体式设置有控制架；同步轴，顶板的顶部旋转设置有同步轴；调节丝杠，顶板的顶部旋转设置有调节丝杠；从动齿轮a，滑动排的顶部旋转设置有四组从动齿轮a，将调节丝杠与控制架之间螺纹连接，提供控制的效果。
8.进一步的，升降座还包括有：限位框，升降座的外侧固定设置有限位框；六边形伸缩轴，升降座的顶部旋转设置有五组六边形伸缩轴；中间一组六边形伸缩轴的顶端与同步轴设置锥齿轮传动连接；转套，升降座下方旋转设置有五组转套，转套与六边形伸缩轴设置锥齿轮传动连接；转套内滑动设置有六边形滑轴；环槽缘，转套靠近侧板的一端外部一体式
设置有环槽缘。
9.进一步的，六边形滑轴包括有：对正缘，六边形滑轴靠近侧板的一端外部一体式设置有对正缘；环槽缘和对正缘之间设置有弹簧；集成排，五组六边形滑轴的外端配合轴承旋转设置有集成排，集成排的顶部一体式设置有把手，可以提供控制功能，向外拉动集成排，将集成排向下移动，将对正缘的一端插入螺杆中对正对接，然后松开集成排，环槽缘和对正缘之间的弹簧能够实现自动锁紧。
10.进一步的，调节丝杠、从动齿轮a和六边形滑轴的轴端一体式设置有内六角槽结构。
11.进一步的，六边形伸缩轴的顶部旋转设置在顶板内；六边形伸缩轴的顶端穿过顶板固定设置有从动齿轮b。
12.进一步的，锁紧器还包括有：从动轴b，锁紧器的下方旋转设置有从动轴b，从动轴b与从动轴a设置锥齿轮传动连接；从动轴c，锁紧器的内部垂直旋转设置有从动轴c，从动轴c与从动轴b设置锥齿轮传动连接；摇杆，锁紧器的顶部一侧旋转设置有摇杆，摇杆转轴与从动轴c设置锥齿轮传动连接；锁紧器的一侧设置有把手，当六边形滑轴锁死后，转动调节丝杠带动滑动排和控制架移动，将从动齿轮a和从动齿轮b分开，解锁各组六边形滑轴，进而直接对六边形滑轴进行单独调整，即可实现进一步锁紧装配。
13.有益效果
14.根据本发明的各实施例的从动齿轮a和从动齿轮b，提供了同时对多组螺栓进行快速拧紧的功能，转动摇杆通过锥齿轮带动摇杆旋转，摇杆通过锥齿轮带动从动轴b旋转，从动轴b通过锥齿轮带动从动轴a旋转，六边形伸缩轴配合从动齿轮a和从动齿轮b同步旋转，进而六边形伸缩轴通过锥齿轮带动转套旋转，转套带动六边形滑轴旋转，通过六边形滑轴对螺杆进行锁紧，实现固定连接，操作方便省力，能够大幅度提升工作效率。
15.此外，调节丝杠的设置，提供了单独螺栓进行调整调试的功能，转动调节丝杠带动滑动排和控制架移动，将从动齿轮a和从动齿轮b分开，解锁各组六边形滑轴，进而直接对六边形滑轴进行单独调整，即可实现进一步锁紧装配，保证每组螺栓单独拧紧。
16.此外，排风通道的设置，提供了清洁功能，启动传动电机带动蜗杆旋转，通过蜗轮蜗杆传动带动内行走轮旋转，利用内行走轮带动电源箱整体移动；内行走轮旋转的同时齿盘带动风扇旋转，风力穿过输送风筒从排风通道的底部排出，对铁轨的顶部进行持续吹扫清理，实现自动清洁，能够在行走的过程中保证同步清理。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
18.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
19.在附图中：
20.图1示出了根据本发明的实施例的整体立体结构示意图；
21.图2示出了根据本发明的实施例的侧俯视结构示意图；
22.图3示出了根据本发明的实施例的侧仰视结构示意图；
23.图4示出了根据本发明的实施例的侧视结构示意图；
24.图5示出了根据本发明的实施例的俯视结构示意图；
25.图6示出了根据本发明的实施例的局部立体结构示意图；
26.图7示出了根据本发明的实施例的局部侧仰结构示意图；
27.图8示出了根据本发明的实施例升降座的侧仰结构示意图；
28.图9示出了根据本发明的实施例六边形滑轴的侧仰结构示意图；
29.图10示出了根据本发明的实施例锁紧器的立体结构示意图。
30.附图标记列表
31.1、电源箱；2、移动框；201、外行走轮；202、内行走轮；203、输送风筒；204、排风通道；205、传动电机；206、蜗杆；207、齿盘；208、风扇；3、侧板；301、垂直滑槽；4、顶板；401、横滑槽；402、滑动排；403、控制架；404、同步轴；405、调节丝杠；406、从动齿轮a；5、升降座；501、斜滑架；502、限位框；503、六边形伸缩轴；504、转套；505、环槽缘；6、六边形滑轴；601、对正缘；602、集成排；7、从动齿轮b；8、锁紧器；801、凸筒；802、从动轴a；803、从动轴b；804、从动轴c；805、摇杆。
具体实施方式
32.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
33.实施例：请参考图1至图10：
34.本发明提出了一种用于铁路拆卸组装的快速连接工具，包括：电源箱1，电源箱1的底部前后两侧固定设置有两组移动框2，移动框2的外侧旋转设置有外行走轮201，移动框2的内侧旋转设置有内行走轮202；侧板3，侧板3的数量设置为两组，两组侧板3固定设置在电源箱1的左右两侧；侧板3外开设有两组垂直滑槽301；顶板4，顶板4的数量设置为两组，两组顶板4固定设置在侧板3的顶部；升降座5，升降座5的一侧固定设置有斜滑架501，斜滑架501与垂直滑槽301滑动连接；锁紧器8，锁紧器8的下方一侧一体式设置有凸筒801，凸筒801内旋转设置有从动轴a802。
35.此外，根据本发明的实施例，参考图1-3，移动框2还包括有：输送风筒203，前侧移动框2的前端下方固定设置有两组输送风筒203，输送风筒203的前侧一体式设置有排风通道204，排风通道204的底部边侧开设有通口，通口与内行走轮202对齐，出风方向直对铁轨表面；传动电机205，前侧移动框2的后方固定设置有传动电机205，传动电机205的前端连接设置有蜗杆206；齿盘207，前侧移动框2的后侧两组内行走轮202同轴连接，该转轴外部固定设置有两组齿盘207，该转轴外设置蜗轮与蜗杆206传动连接；风扇208，输送风筒203内配合支架旋转设置有风扇208，风扇208后端设置锥齿轮与齿盘207啮合，提供多倍传动效果，遥控启动传动电机205带动蜗杆206旋转，通过蜗轮蜗杆传动带动内行走轮202旋转，利用内行走轮202带动电源箱1整体移动；内行走轮202旋转的同时齿盘207带动风扇208旋转，风力穿过输送风筒203从排风通道204的底部排出，对铁轨的顶部进行持续吹扫清理，实现自动清洁。
36.此外，根据本发明的实施例，参考图6，顶板4包括有：横滑槽401，顶板4的顶部开设有两组横滑槽401，横滑槽401内滑动设置有滑动排402，滑动排402的一侧一体式设置有控
制架403；同步轴404，顶板4的顶部旋转设置有同步轴404；调节丝杠405，顶板4的顶部旋转设置有调节丝杠405；从动齿轮a406，滑动排402的顶部旋转设置有四组从动齿轮a406，将调节丝杠405与控制架403之间螺纹连接，提供控制的效果。
37.此外，根据本发明的实施例，参考图5-8，升降座5还包括有：限位框502，升降座5的外侧固定设置有限位框502；六边形伸缩轴503，升降座5的顶部旋转设置有五组六边形伸缩轴503；中间一组六边形伸缩轴503的顶端与同步轴404设置锥齿轮传动连接；转套504，升降座5下方旋转设置有五组转套504，转套504与六边形伸缩轴503设置锥齿轮传动连接；转套504内滑动设置有六边形滑轴6；环槽缘505，转套504靠近侧板3的一端外部一体式设置有环槽缘505。
38.此外，根据本发明的实施例，参考图7-9，六边形滑轴6包括有：对正缘601，六边形滑轴6靠近侧板3的一端外部一体式设置有对正缘601；环槽缘505和对正缘601之间设置有弹簧；集成排602，五组六边形滑轴6的外端配合轴承旋转设置有集成排602，集成排602的顶部一体式设置有把手，可以提供控制功能，向外拉动集成排602，将集成排602向下移动，将对正缘601的一端插入螺杆中对正对接，然后松开集成排602，环槽缘505和对正缘601之间的弹簧能够实现自动锁紧。
39.此外，根据本发明的实施例，参考图7，调节丝杠405、从动齿轮a406和六边形滑轴6的轴端一体式设置有内六角槽结构。
40.此外，根据本发明的实施例，参考图6，六边形伸缩轴503的顶部旋转设置在顶板4内；六边形伸缩轴503的顶端穿过顶板4固定设置有从动齿轮b7。
41.此外，根据本发明的实施例，参考图10，锁紧器8还包括有：从动轴b803，锁紧器8的下方旋转设置有从动轴b803，从动轴b803与从动轴a802设置锥齿轮传动连接；从动轴c804，锁紧器8的内部垂直旋转设置有从动轴c804，从动轴c804与从动轴b803设置锥齿轮传动连接；摇杆805，锁紧器8的顶部一侧旋转设置有摇杆805，摇杆805转轴与从动轴c804设置锥齿轮传动连接；锁紧器8的一侧设置有把手，当六边形滑轴6锁死后，转动调节丝杠405带动滑动排402和控制架403移动，将从动齿轮a406和从动齿轮b7分开，解锁各组六边形滑轴6，进而直接对六边形滑轴6进行单独调整，即可实现进一步锁紧装配。
42.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在电源箱1的底部前后两侧固定设置两组移动框2，在移动框2的外侧旋转设置外行走轮201，在移动框2的内侧旋转设置内行走轮202，将两组侧板3固定设置在电源箱1的左右两侧，在侧板3外开设两组垂直滑槽301；将两组顶板4固定设置在侧板3的顶部；在升降座5的一侧固定设置斜滑架501，在锁紧器8的下方一侧一体式设置凸筒801，在凸筒801内旋转设置从动轴a802，使用时，遥控启动传动电机205带动蜗杆206旋转，通过蜗轮蜗杆传动带动内行走轮202旋转，利用内行走轮202带动电源箱1整体移动；内行走轮202旋转的同时齿盘207带动风扇208旋转，风力穿过输送风筒203从排风通道204的底部排出，对铁轨的顶部进行持续吹扫清理，实现自动清洁，能够在行走的过程中保证同步清理；
43.将工具整体移动到两组铁轨对接的位置上方；
44.向外拉动集成排602，将集成排602向下移动，将对正缘601的一端插入连接铁轨的螺杆中对正对接，然后松开集成排602，环槽缘505和对正缘601之间的弹簧能够实现自动锁紧；
45.在锁紧器8的下方一侧通过焊接或铸造一体式设置凸筒801，在凸筒801内旋转设置从动轴a802，在锁紧器8的下方旋转设置从动轴b803，将从动轴b803与从动轴a802设置锥齿轮传动连接；在锁紧器8的内部垂直旋转设置从动轴c804，将从动轴c804与从动轴b803设置锥齿轮传动连接；在锁紧器8的顶部一侧旋转设置摇杆805，将摇杆805转轴与从动轴c804设置锥齿轮传动连接；锁紧器8的一侧设置把手，当六边形滑轴6锁死后，将从动轴a802与同步轴404对接，转动摇杆805，摇杆805通过锥齿轮带动摇杆805旋转，摇杆805通过锥齿轮带动从动轴b803旋转，从动轴b803通过锥齿轮带动从动轴a802旋转，六边形伸缩轴503配合从动齿轮a406和从动齿轮b7同步旋转，进而六边形伸缩轴503通过锥齿轮带动转套504旋转，转套504带动六边形滑轴6旋转，通过六边形滑轴6对螺杆进行锁紧，提供了同时对多组螺栓进行快速拧紧的功能；
46.当六边形滑轴6锁死后，转动调节丝杠405带动滑动排402和控制架403移动，将从动齿轮a406和从动齿轮b7分开，解锁各组六边形滑轴6，进而直接对六边形滑轴6进行单独调整，即可实现进一步锁紧装配，提供了单独螺栓进行调整调试的功能。
47.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
48.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。