一种用于钢铁制造的新型料斗的制作方法

1.本实用新型涉及钢铁制造技术领域，具体为一种用于钢铁制造的新型料斗。


背景技术：

2.钢铁行业是以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业，包括金属铁、铬、锰等的矿物采选业、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等细分行业，是国家重要的原材料工业之一。此外，由于钢铁生产还涉及非金属矿物采选和制品等其他一些工业门类，如焦化、耐火材料、炭素制品等，因此通常将这些工业门类也纳入钢铁工业范围中。
3.在钢铁加工制造的过程中，输料用的料斗有着非常重要的应用，现有的料斗不能对所储存的物料实施对应的出料方式，且料斗不能提供相对稳定的内环境给物料，导致产品质量降低，为后续的生产加工带来诸多不必要的麻烦，不方便人们使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢铁制造的新型料斗，解决了现有的料斗不能对所储存的物料实施对应的出料方式，且料斗不能提供相对稳定的内环境给物料的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于钢铁制造的新型料斗，包括外斗体，所述外斗体内安装有内斗体，所述外斗体上插装有进料口，所述进料口依次贯穿外斗体以及内斗体，所述内斗体的内上侧安装有电机罩，所述电机罩内安装有第一电机，所述第一电机的旋转端面上安装有第一搅拌杆，所述外斗体的底部安装有出料结构。
6.优选的,所述第一搅拌杆包括转杆，所述转杆的外环面上安装有一对结构相同的第一套筒，所述第一套筒的右侧安装有第二套筒，所述第一套筒和所述第二套筒的内环面上均安装有凸块，所述凸块与所述转杆插接相连，所述第一套筒和所述第二套筒的前后两侧均设有凸耳，所述第一套筒的前后两侧均插装有一对结构相同的螺栓，所述螺栓与所述第二套筒螺旋相连，所述转杆的左右两侧均安装有结构相同的刮板，所述刮板与所述内斗体的内壁面相接触，靠近左侧的所述刮板与一对所述第一套筒相连接，靠近右侧的所述刮板与一对所述第二套筒相连接。
7.优选的,所述转杆的下端面与所述内斗体的内壁面转动相连。
8.优选的,所述出料结构包括导料管，所述导料管的进料端贯穿所述外斗体以及所述内斗体，所述导料管的右侧安装有第二电机，所述第二电机的旋转端面上且位于导料管内安装有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的外环面上设有螺旋叶片。
9.优选的,所述导料管的左端面上铰接有封口盖，所述封口盖与所述导料管之间安装有卡扣。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种用于钢铁制造的新型料斗。具备以下有益效果:该用于钢铁制造的新型料斗，通过内斗体与外斗体的双层结构，可以隔绝外部环境，保证内斗体中的物料可以储存在一个相对稳定的环境内，通过第一套筒与第二套筒可以对刮板进行拆卸，可以根据物料的不同，调整刮板的形状结构，从而针对不同物料进行导出，为人们的使用带来方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的剖面结构示意图。
14.图3为本实用新型的第一搅拌杆结构示意图。
15.图中：1、外斗体；2、内斗体；3、电机罩；4、第一电机；5、转杆；6、第一套筒；7、第二套筒；8、凸块；9、螺栓；10、刮板；11、导料管； 12、第二电机；13、第二搅拌杆；14、封口盖。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢铁制造的新型料斗，包括外斗体1，所述外斗体1内安装有内斗体2，所述外斗体1上插装有进料口，所述进料口依次贯穿外斗体1以及内斗体2，所述内斗体2的内上侧安装有电机罩3，所述电机罩3内安装有第一电机4，所述第一电机4的旋转端面上安装有第一搅拌杆，所述外斗体1的底部安装有出料结构。
18.所述第一搅拌杆包括转杆5，所述转杆5的外环面上安装有一对结构相同的第一套筒6，所述第一套筒6的右侧安装有第二套筒7，所述第一套筒6和所述第二套筒7的内环面上均安装有凸块8，所述凸块8与所述转杆5插接相连，所述第一套筒6和所述第二套筒7的前后两侧均设有凸耳，所述第一套筒6的前后两侧均插装有一对结构相同的螺栓9，所述螺栓9与所述第二套筒 7螺旋相连，所述转杆5的左右两侧均安装有结构相同的刮板10，所述刮板 10与所述内斗体2的内壁面相接触，靠近左侧的所述刮板10与一对所述第一套筒6相连接，靠近右侧的所述刮板10与一对所述第二套筒7相连接。
19.所述转杆5的下端面与所述内斗体2的内壁面转动相连。
20.所述出料结构包括导料管11，所述导料管11的进料端贯穿所述外斗体1 以及所述内斗体2，所述导料管11的右侧安装有第二电机12，所述第二电机 12的旋转端面上且位于导料管11内安装有第二搅拌杆13，所述第二搅拌杆13的外环面上设有螺旋叶片。
21.所述导料管11的左端面上铰接有封口盖14，所述封口盖14与所述导料管11之间安装有卡扣。
22.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公
知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
23.实施例：该用于钢铁制造的新型料斗，通过内斗体2与外斗体1的双层结构，可以隔绝外部环境，保证内斗体2中的物料可以储存在一个相对稳定的环境内，通过第一套筒6与第二套筒7可以对刮板10进行拆卸，可以根据物料的不同，调整刮板10的形状结构，从而针对不同物料进行导出，为人们的使用带来方便。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于钢铁制造的新型料斗，包括外斗体(1)，其特征在于，所述外斗体(1)内安装有内斗体(2)，所述外斗体(1)上插装有进料口，所述进料口依次贯穿外斗体(1)以及内斗体(2)，所述内斗体(2)的内上侧安装有电机罩(3)，所述电机罩(3)内安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的旋转端面上安装有第一搅拌杆，所述外斗体(1)的底部安装有出料结构。2.根据权利要求1所述的一种用于钢铁制造的新型料斗，其特征在于,所述第一搅拌杆包括转杆(5)，所述转杆(5)的外环面上安装有一对结构相同的第一套筒(6)，所述第一套筒(6)的右侧安装有第二套筒(7)，所述第一套筒(6)和所述第二套筒(7)的内环面上均安装有凸块(8)，所述凸块(8)与所述转杆(5)插接相连，所述第一套筒(6)和所述第二套筒(7)的前后两侧均设有凸耳，所述第一套筒(6)的前后两侧均插装有一对结构相同的螺栓(9)，所述螺栓(9)与所述第二套筒(7)螺旋相连，所述转杆(5)的左右两侧均安装有结构相同的刮板(10)，所述刮板(10)与所述内斗体(2)的内壁面相接触，靠近左侧的所述刮板(10)与一对所述第一套筒(6)相连接，靠近右侧的所述刮板(10)与一对所述第二套筒(7)相连接。3.根据权利要求2所述的一种用于钢铁制造的新型料斗，其特征在于,所述转杆(5)的下端面与所述内斗体(2)的内壁面转动相连。4.根据权利要求1所述的一种用于钢铁制造的新型料斗，其特征在于,所述出料结构包括导料管(11)，所述导料管(11)的进料端贯穿所述外斗体(1)以及所述内斗体(2)，所述导料管(11)的右侧安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的旋转端面上且位于导料管(11)内安装有第二搅拌杆(13)，所述第二搅拌杆(13)的外环面上设有螺旋叶片。5.根据权利要求4所述的一种用于钢铁制造的新型料斗，其特征在于,所述导料管(11)的左端面上铰接有封口盖(14)，所述封口盖(14)与所述导料管(11)之间安装有卡扣。

技术总结
本实用新型公开了一种用于钢铁制造的新型料斗，包括外斗体，所述外斗体内安装有内斗体，所述外斗体上插装有进料口，所述进料口依次贯穿外斗体以及内斗体，所述内斗体的内上侧安装有电机罩，所述电机罩内安装有第一电机，所述第一电机的旋转端面上安装有第一搅拌杆，所述外斗体的底部安装有出料结构，本实用新型涉及钢铁制造技术领域,该用于钢铁制造的新型料斗，通过内斗体与外斗体的双层结构，可以隔绝外部环境，保证内斗体中的物料可以储存在一个相对稳定的环境内，通过第一套筒与第二套筒可以对刮板进行拆卸，可以根据物料的不同，调整刮板的形状结构，从而针对不同物料进行导出，为人们的使用带来方便。为人们的使用带来方便。为人们的使用带来方便。


技术研发人员：郭殿元 邵玉祥 马玉飞
受保护的技术使用者：辽宁意百铁合金有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/7/15