自动送料机精准送料控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为自动送料机精准送料控制装置。


背景技术：

2.自动送料机，一种自动化的材料输送设备，相比较传统送料机操作更加的简便，自动化程度更高。广泛应用于轻、重工业生产。自动送料机指能自动的按规定要求和既定程序进行运作，人只需要确定控制的要求和程序，不用直接操作的送料机构。即把物品从一个位置送到另一个位置，期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的机构。主要用于各种材料和工业产品半产品的输送，也能配合下道工序使生产自动化。对于固态粉状物料，目前常见的送料机有管式螺旋输送机、传动带式送料机、物料提升机等。
3.目前常见的管式螺旋输送机通常由驱动电机、输送管、方料斗以及驱动电机组成，结构较为简单，在对物料输送时，不能自由对送料位置进行调节，导致物料输送精度较低，不能满足使用需要，为此我们提出自动送料机精准送料控制装置以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了自动送料机精准送料控制装置，具有便于对送料位置进行调节、提高送料的精度等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上对送料位置进行调节、提高送料的精度的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：自动送料机精准送料控制装置，包括安装基台、送料管，所述安装基台的顶部固定安装有两个导向杆，且两个导向杆的外部活动安装有安装滑台，所述安装基台的顶部活动安装有调节螺杆，且调节螺杆与安装滑台螺纹连接，所述安装滑台的顶部活动安装有安装转台，且安装转台的顶部固定安装有连接耳，所述送料管底部的左侧固定安装有与连接耳相互配合的连接板，所述安装转台的侧面固定安装有辅助顶升螺杆，且辅助顶升螺杆的外部螺纹连接有调节套杆，所述调节套杆的顶端设置有顶升托板，所述送料管的内部活动安装有绞龙叶片，所述送料管顶部的左侧设置有放料斗，所述送料管的一端固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与绞龙叶片固定连接。
6.优选的，所述安装基台底部的四角均固定安装有支撑腿，左侧两个所述支撑腿的底端活动安装有万向轮，且万向轮的侧面设置有刹车板，右侧两个所述支撑腿的底端活动安装有定向轮。
7.优选的，所述调节螺杆位于安装滑台左右两侧的中部，两个所述导向杆镜像分布于调节螺杆的左右两侧。
8.优选的，所述安装转台的顶部螺纹连接有与安装滑台相互配合的锁紧螺钉，所述安装转台的底端固定安装有与安装滑台相互配合的定位柱。
9.优选的，所述辅助顶升螺杆、调节套杆位于送料管的下方，所述调节套杆的顶部设置有万向轴承，且调节套杆通过万向轴承与顶升托板活动连接。
10.优选的，所述连接板与连接耳活动连接，所述连接板左右两侧的宽度值与连接耳
内部的间距值相同，所述送料管通过连接板、连接耳活动安装于安装转台的顶部。
11.本实用新型提供了自动送料机精准送料控制装置，具备以下有益效果：
12.1、该自动送料机精准送料控制装置，通过安装转台以及调节套杆、万向轴承相互配合，便于对送料管偏转位置以及仰角进行调节，同时通过旋动调节螺杆带动安装滑台、安装转台以及送料管移动，便于对送料管前后位置进行调节，从而便于对送料管出料口的位置进行调节，提高了送料的精准度。
13.2、该自动送料机精准送料控制装置，在安装转台移动时，通过两个导向杆对安装滑台移动方向进行限制，同时在对安装转台调节后，通过锁紧螺钉将安装转台锁紧，且调节套杆与辅助顶升螺杆为螺纹连接，保证了送料管调节后与调节时的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型送料管内部的结构示意图；
16.图3为本实用新型安装滑台顶部的结构示意图；
17.图4为本实用新型安装滑台剖面的结构示意图。
18.图中：1、安装基台；2、导向杆；3、调节螺杆；4、安装滑台；5、安装转台；6、锁紧螺钉；7、辅助顶升螺杆；8、调节套杆；9、万向轴承；10、顶升托板；11、连接板；12、连接耳；13、送料管；14、驱动电机；15、放料斗；16、绞龙叶片；17、万向轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：自动送料机精准送料控制装置，包括安装基台1、送料管13，安装基台1的顶部固定安装有两个导向杆2，且两个导向杆2的外部活动安装有安装滑台4，安装基台1的顶部活动安装有调节螺杆3，且调节螺杆3与安装滑台4螺纹连接，安装滑台4的顶部活动安装有安装转台5，且安装转台5的顶部固定安装有连接耳12，送料管13底部的左侧固定安装有与连接耳12相互配合的连接板11，安装转台5的侧面固定安装有辅助顶升螺杆7，且辅助顶升螺杆7的外部螺纹连接有调节套杆8，调节套杆8的顶端设置有顶升托板10，送料管13的内部活动安装有绞龙叶片16，送料管13顶部的左侧设置有放料斗15，送料管13的一端固定安装有驱动电机14，且驱动电机14的输出轴与绞龙叶片16固定连接，安装基台1底部的四角均固定安装有支撑腿，左侧两个支撑腿的底端活动安装有万向轮17，且万向轮17的侧面设置有刹车板，右侧两个支撑腿的底端活动安装有定向轮，通过安装基台1底部的万向轮以及定向轮相互配合，便于推动该装置进行移动，同时通过万向轮17侧面的刹车板便于将该装置锁紧，保证了该装置工作时的稳定性，调节螺杆3位于安装滑台4左右两侧的中部，两个导向杆2镜像分布于调节螺杆3的左右两侧，通过转动调节螺杆3带动安装滑台4、安装转台5以及送料管13移动，便于对送料管13出料口前后位置进行调节，提高了送来的精准度，同时在安装转台5移动时，通过调节螺杆3左右两侧的两个导向杆2对安装滑台4移动方向进行限制，提高了安装滑台4移动时的稳定性，安装转台5的顶部螺
纹连接有与安装滑台4相互配合的锁紧螺钉6，安装转台5的底端固定安装有与安装滑台4相互配合的定位柱，通过定位柱对安装转台5位置进行限制，保证安装转台5可以在安装滑台4顶部转动的同时，防止安装转台5脱落，通过旋动安装转台5带动连接耳12、连接板11以及送料管13移动，便于对送料管13偏转角度进行调节，进一步提高送料的精准度，辅助顶升螺杆7、调节套杆8位于送料管13的下方，调节套杆8的顶部设置有万向轴承9，通过旋动调节套杆8带动顶升托板10移动，便于对送料管13仰角进行调节，便于对送料管13出料口位置进行调节，辅助顶升螺杆7与安装转台5固定连接，使辅助顶升螺杆7、调节套杆8可以跟最安装转台5转动，从而保证调节套杆8始终位于送料管13底部，保证了该装置的有效性，且调节套杆8通过万向轴承9与顶升托板10活动连接，在调节套杆8对送料管13仰角调节时，使顶升托板10可以跟随送料管13进行转动，保证了该装置的有效性，连接板11与连接耳12活动连接，连接板11左右两侧的宽度值与连接耳12内部的间距值相同，送料管13通过连接板11、连接耳12活动安装于安装转台5的顶部，通过连接板11与连接耳12对送料管13位置进行限制，提高了送料管13调节时的稳定性，降低该装置工作时出现故障的概率。
21.综上，该自动送料机精准送料控制装置，使用时，通过安装基台1底部的万向轮17将该装置推至送料位置，并通过万向轮17侧面的刹车板将该装置锁紧，根据送料位置，通过转动调节螺杆3带动安装滑台4、安装转台5以及送料管13移动，对送料管13的出料口进行调节，同时根据送料位置，转动安装转台5对送料管13的偏转角度进行调节，并在调节后通过锁紧螺钉6将安装转台5锁紧，并旋动调节套杆8带动顶升托板10以及送料管13移动，对送料管13的仰角进行调节，从而根据送料位置对送料管13出料口的位置进行调节，提高送料的精度，即可。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。