一种塑料制品回收用捆扎设备的制作方法

1.本实用新型涉及捆扎设备技术领域，具体为一种塑料制品回收用捆扎设备。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活和工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑和吸塑等所有工艺的制品，胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。
3.塑料制品损坏或者废弃后，可以对其进行回收处理，但是在回收处理前，需要对其捆扎，便于运输，而捆扎就需要用到捆扎设备，但是现有的捆扎设备在使用时还存在一定的不便。
4.现有的捆扎设备在使用时，一般只能进行捆扎，而塑料制品进行捆扎时，需要将其侧面对齐，然后叠放在一起，当叠放到一定的高度后，然后人工抱着去束带机处进行捆扎操作，而整个过程都是由人工进行，而人工操作效率低，影响捆扎的效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料制品回收用捆扎设备，具备自动整理等优点，解决了现有的塑料制品进行捆扎时，一般是通过人工进行整理，然后再进行捆扎，影响捆扎效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品回收用捆扎设备，包括束带机本体，所述束带机本体的后表面设有整理机构。
7.所述整理机构包括放置箱，所述放置箱的底壁内固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有第一锥齿轮，所述放置箱的底壁活动连接有数量为两个的螺纹杆，两个所述螺纹杆的相对面均固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹有贯穿放置箱内腔底壁的滑块，两个所述滑块的上表面均固定安装有限位板，所述放置箱的内腔底壁上表面固定安装有数量为两个的第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的上表面均固定安装有放置板，所述放置箱的内腔前侧壁固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的左侧表面固定安装有第一推板。
8.进一步，所述整理机构的左侧固定安装有安装板，所述安装板的外表面固定安装有多级伸缩杆，所述多级伸缩杆的右侧固定安装有第二推板。
9.进一步，所述安装板固定安装于放置箱的左侧表面顶部，且安装板为l形板，且多级伸缩杆固定安装于安装板竖板的右侧表面，所述第二推板为l形板，且横板位于竖板的顶部，且横板的高度小于束带机本体门型框架的高度，第二推板的底部与束带机本体的工作台面平齐。
10.进一步，所述放置箱固定安装于束带机本体的后表面，且放置箱的顶部与束带机本体的工作台面平齐，两个所述螺纹杆与放置箱的连接关系为转动连接，且两个螺纹杆的外表面均固定安装有限位块。
11.进一步，所述放置箱的内腔底壁开设有滑槽，且滑槽与放置箱的底壁内腔连通，且
滑槽的宽度与两个滑块的宽度所适配，两个所述滑块于滑槽内滑动，且滑块的底部与放置箱底壁内腔底部贴合。
12.进一步，两个所述限位板的底部均与放置箱的内腔底壁贴合，且两个限位板均于放置箱的内腔底壁上滑动，两个限位板均为l形，且横板的底部与束带机本体的工作台面贴合。
13.进一步，所述电机的输出轴处固定安装有连接杆，连接杆的另一端与第一锥齿轮固定连接，所述放置板的宽度与第一推板和第二推板的宽度相同，且放置板的左侧表面与放置箱的内腔左侧壁贴合。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该塑料制品回收用捆扎设备，通过束带机本体的后表面设有整理机构，将待捆扎的塑料制品放置于整理机构内，此时整理机构内的部件工作，对放入整理机构内的塑料制品进行整理，整理完成后，此时整理机构仍然对塑料制品进行限位，确保后续移动过程中，不会塑料制品偏移，然后使塑料制品上升，并使塑料制品的底部与第二推板的底部平齐，第二推板顶部的横板也可以对塑料制品进行限位，然后多级伸缩杆工作，推动第二推板，带动塑料制品移动至束带机本体捆扎处进行捆扎，捆扎完成后多级伸缩杆收缩，带动第二推板回位，实现了自动整理的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型的侧面剖视图；
17.图2为本实用新型的俯视图；
18.图3为本实用新型放置箱的剖视图。
19.图中：1束带机本体、2整理机构、21放置箱、22电机、23第一锥齿轮、24螺纹杆、25第二锥齿轮、26滑块、27限位板、28第一电动伸缩杆、29放置板、210第二电动伸缩杆、211第一推板、3安装板、4多级伸缩杆、5第二推板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例中的一种塑料制品回收用捆扎设备，束带机本体1，束带机本体1的后表面设有整理机构2，整理机构2的放置箱21左侧表面顶部固定安装有为l形的安装板3，安装板3竖板的右侧表面固定安装有多级伸缩杆4，多级伸缩杆4的右侧固定安装有为l形的第二推板5，且横板位于竖板的顶部，横板的高度小于束带机本体1门型框架的高度，且第二推板5的底部与束带机本体1的工作台面平齐，通过多级伸缩杆4的伸长和伸缩，带动第二推板5移动，同时第二推板5的横板起到限位的作用。
22.请参阅图1-3，为了实现自动整理的目的，本实施例中的整理机构2，包括固定安装于束带机本体1的后表面的放置箱21，且放置箱21的顶部与束带机本体1的工作台面平齐，放置箱21的内腔底壁开设有滑槽，且滑槽与放置箱21的底壁内腔连通，放置箱21的底壁内
腔固定安装有电机22，电机22的输出轴处固定安装有连接杆，连接杆的另一端与第一锥齿轮23固定连接，放置箱21的底壁转动连接有数量为两个的螺纹杆24，且两个螺纹杆24的外表面均固定安装有限位块，两个螺纹杆24的相对面均固定安装有与第一锥齿轮23啮合的第二锥齿轮25，两个螺纹杆24的外表面均螺纹有贯穿放置箱21内腔底壁滑槽的滑块26，滑块26的宽度与滑槽的宽度所适配，且滑块26的底部与放置箱21底壁内腔底部贴合，通过电机22工作，带动第一锥齿轮23转动，带动与第一锥齿轮23啮合的两个第二锥齿轮25转动，带动两个螺纹杆24转动，两个滑块26的上表面均固定安装有为l形的限位板27，且限位板27横板的底部与束带机本体1的工作台面贴合，放置箱21的内腔底壁上表面固定安装有数量为两个的第一电动伸缩杆28，两个第一电动伸缩杆28的上表面均固定安装有左侧表面与放置箱21的内腔左侧壁贴合的放置板29，放置箱21的内腔前侧壁固定安装有第二电动伸缩杆210，第二电动伸缩杆210的左侧表面固定安装有第一推板211，第一推板211的宽度与放置板29和第二推板5的宽度相同。
23.上述实施例的工作原理为：
24.通过将待捆扎的塑料制品放置于放置箱21内的放置板29上表面，此时电机22工作，并带动与之固定连接的第一锥齿轮23转动，带动与第一锥齿轮23啮合的两个第二锥齿轮25转动，带动两个螺纹杆24转动，两个螺纹杆24的外表面均螺纹连接有滑块26，滑块26的底部与放置箱21的底壁内腔底部贴合，且滑块26于放置箱21内腔底壁滑槽内滑动，故螺纹杆24转动时两个滑块26不会转动，只能向相对面或相离面移动，使两个滑块26向相对面移动，带动两个限位板27向相对面移动，使塑料制品的前后两侧平齐，然后第二电动伸缩杆210伸长，带动第一推板211移动，使塑料制品的一侧与放置箱21的内腔壁贴合，从而使左右两侧表面平齐，整理完成后，两个第一电动伸缩杆28带动放置板29上升，使放置板29的顶部与束带机本体1的工作台面平齐，然后通过多级伸缩杆5带动第二推板5移动，使塑料制品进行捆扎，由于两个限位板27的右侧与束带机本体1门型框架贴合，在塑料制品移动时，始终对其进行限位，实现了自动整理的目的。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。