一种气动管道物流传输装置的制作方法

1.本实用新型属于物流传输技术领域，具体涉及一种气动管道物流传输装置。


背景技术：

2.气动管道物流传输系统主要由传输管、空压机、转接器和工作站等组成。其中，转接器、工作站以及传输管道组成的路径和节点构成了完整的系统，而管道作为路径，传输瓶做载体，空气做动力，装了物品的传输瓶能够从一个工作站移动另一个工作站，高效便捷。同时，换向机和工作站相连，微电子中央处理器控制整个传输过程，能够解决楼宇内的物流自动配送问题。
3.目前，现有的气动管道物流传送装置在使用时，其收发站在接收传输瓶时，减震效果有限，导致部分易碎物品在输送时容易损坏，且一般是在收发站附近额外设置用于放置传输瓶的架子，结构十分简单，不能对传输瓶进行消毒处理，导致长时间使用时，传输系统内容易滋生病菌。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气动管道物流传输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动管道物流传输装置，包括收发站主体，与收发站主体连通的传输管，以及收纳盒，收发站主体的内设有收发室，收发室的顶部与传输管对接，且收发室内底部设有升降座，升降座的两侧连接有驱动机构，升降座的中部开设缓冲槽，缓冲槽的上方弹性安装有承接板；
6.收纳盒固定于收发站主体的侧面，收纳盒内两侧对称固定有多个隔开传输瓶的挡板，且收纳盒的内壁上安装消毒灯。
7.优选的，升降座两侧连接的驱动机构包括分别安装于收发室内两侧的限位杆以及传动杆，传动杆的一端连接有电机，电机安装于收发室的内壁上。
8.优选的，升降座的两侧对称固定有两个连接块，两个连接块上分别开设有供限位杆贯穿的光滑通孔，以及供传动杆贯穿的螺纹通孔。
9.优选的，承接板为中部设有通口的环状结构，且承接板的下端面对称固定有多个固定柱，固定柱的外缘面套有弹簧，固定柱的下端插入升降座内。
10.优选的，收纳盒的上下两侧分别开设有放置口与排物口，且收纳盒的下方固定有接收板，接收板的中部与排物口对齐并铺设有网布。
11.优选的，收纳盒内的挡板均两两对称铰接安装于收纳盒的两侧内壁上，同时，挡板与收纳盒铰接端均设有支撑挡板水平状态的扭转弹簧。
12.优选的，挡板远离收纳盒内壁的一端均铰接有抵接片，且收纳盒的底部安装有阀门，阀门的电性控制按钮设于收纳盒的外侧。
13.本实用新型的技术效果和优点：该气动管道物流传输装置，得益于升降座、缓冲
槽、承接板以及固定柱的配合，当传输瓶通过传输管进入收发室内后，传输瓶的下端会直接与承接板接触，同时，传输瓶的端部会直接嵌入承接板中部的通口内，减小了承接板与传输瓶的碰撞面积，而承接板还会压缩固定柱上的弹簧，进一步减弱传输瓶与承接板接触时的碰撞力度，起到了缓冲作用，避免了传输瓶内的易碎物品损坏；
14.且得益于收纳盒、挡板、抵接片以及消毒灯的配合，可将空的传输瓶放置于收纳盒内，利用挡板将每个传输瓶一一隔开，并通过消毒灯来对收纳盒的内部以及传输瓶内外进行消毒处理，便于取用传输瓶的同时，还避免了长时间使用传输瓶导致细菌滋生的问题，提高了安全卫生效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a-a处的剖视图；
17.图3为本实用新型的图2中b处结构的放大示意图。
18.图中：1、收发站主体；2、收发室；3、传输管；4、升降座；401、缓冲槽；5、承接板；501、固定柱；6、连接块；7、限位杆；8、传动杆；9、电机；10、收纳盒；1001、放置口；1002、排物口；11、挡板；12、抵接片；13、阀门；14、消毒灯；15、接收板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1与图2所示,该气动管道物流传输装置，包括收发站主体1，与收发站主体1连通的传输管3，以及收纳盒10，收发站主体1的内设有收发室2，收发室2的顶部与传输管3对接，且收发室2内底部设有升降座4，升降座4的两侧连接有驱动机构，升降座4的中部开设缓冲槽401，缓冲槽401的上方弹性安装有承接板5，具体的，承接板5为中部设有通口的环状结构，且承接板5的下端面对称固定有多个固定柱501，固定柱501的外缘面套有弹簧，固定柱501的下端插入升降座4内，从而将承接板5架弹性设在缓冲槽401的上方，使得当收发室2内接收到传输瓶时，传输瓶会直接与承接板5接触，而传输瓶的下端会嵌入承接板5中部的通口内，同时，缓冲槽401与承接板5中部的通口对齐，使得当承接板5在承接传输瓶而受力下降缓冲时，缓冲槽401的开设也可避免传输瓶的下端与升降座4发生碰撞，从而有效避免了传输瓶内部易碎物品的损坏，安全性高。
21.升降座4两侧连接的驱动机构包括分别安装于收发室2内两侧的限位杆7以及传动杆8，传动杆8的一端连接有电机9，电机9安装于收发室2的内壁上，同时，升降座4的两侧对称固定有两个连接块6，两个连接块6上分别开设有供限位杆7贯穿的光滑通孔，以及供传动杆8贯穿的螺纹通孔，发送传输瓶时，可将传输瓶置于升降座4上，然后启动电机9来使升降座4上升，使得传输瓶能够被送入传输管3的端口，再配合该气动管道物流传输系统中的空压机的作用，将传输瓶吸入传输管3内，实现输送。
22.如图1、图2与图3所示,该气动管道物流传输装置，包括收发站主体1，与收发站主
体1连通的传输管3，收纳盒10固定于收发站主体1的侧面，收纳盒10内两侧对称固定有多个隔开传输瓶的挡板11，且收纳盒10的内壁上安装消毒灯14，而收纳盒10的上下两侧分别开设有放置口1001与排物口1002，且收纳盒10的下方固定有接收板15，接收板15的中部与排物口1002对齐并铺设有网布。
23.收纳盒10内的挡板11均两两对称铰接安装于收纳盒10的两侧内壁上，同时，挡板11与收纳盒10铰接端均设有支撑挡板11水平状态的扭转弹簧(扭转弹簧为现有的普通弹簧结构，主要起到复原挡板11的作用，图中未示出)，同时，挡板11远离收纳盒10内壁的一端均铰接有抵接片12，且收纳盒10的底部安装有阀门13，阀门13的电性控制按钮设于收纳盒10的外侧，阀门13为普通的电动控制开关门，为现有技术，此处不再赘述，使用时，当挡板11不受外力时，挡板11会在扭转弹簧的作用下自动复原呈水平状态，而当挡板11上置有传输瓶时，则传输瓶的自重会将两个挡板11向下压开，并通过两个挡板11之间滑入收纳盒10内下方，直至两个挡板11不能被压开为止，而当挡板11的下方已经有一个传输瓶时，则挡板11会通过端部的抵接片12与其下方的传输瓶抵接支撑，从而不会被上方的传输瓶压开，即实现了对传输瓶分隔的效果。
24.工作原理：该气动管道物流传输装置，使用时，可将传输瓶放置于升降座4上，然后启动电机9来驱使传动杆8转动，使得升降座4能够带动传输瓶上升至传输管3的端口处，从而在空压机的作用下被吸入传输管3内，以通过传输瓶输送物件，而当收发室2通过传输管3接收到传输瓶时，传输瓶的下端会直接与承接板5接触，此时，承接板5中部的通口会供传输瓶的端部嵌入，从而减小了承接板5与传输瓶的碰撞面积，同时，由于传输瓶输送过来的余力，使得承接板5会压缩固定柱501上的弹簧，以进一步减弱传输瓶与承接板5接触时的碰撞力度，起到了缓冲作用，避免了传输瓶内的易碎物品损坏。
25.且在使用过程中，可将空的传输瓶通过放置口1001放置于收纳盒10内，此时，传输瓶由于自重会将挡板11向下压开，从而落入收纳盒10内最底部，而后续再次放置的传输瓶则会继续通过自重将挡板11向两侧压开，而由于收纳盒10内最底部已经放置有一个传输瓶了，此时，位于该传输瓶上方的两个挡板11的端部会在第二次放置的传输瓶的重力下向下移动，使得抵接片12能够支撑于收纳盒10底部的传输瓶上，使得第二次放置的传输瓶只能被两个挡板11隔开并位于第一次放置的传输瓶的上方，而后续继续放置的传输瓶也会以此被更上方的挡板11隔开，使得收纳盒10内的消毒灯14能够对收纳盒10的内部以及传输瓶内外进行消毒处理，减小了消毒死角，避免了长时间使用传输瓶导致细菌滋生的问题，提高了安全卫生效果，且避免了放置传输瓶时相互磕碰损坏，而在取用传输瓶时，只需要打开阀门13即可使收纳盒10内最下方的传输瓶直接落入接收板15上，同时，收纳盒10内剩余的传输瓶则会依次向下降一格，便于取用。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。