一种PVC塑料加工装置的制作方法

一种pvc塑料加工装置
技术领域
1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别涉及一种pvc塑料加工装置。


背景技术：

2.聚氯乙烯，英文简称pvc，是氯乙烯单体（vcm）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。pvc曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。
3.目前，现有的pvc塑料加工装置不仅不能对塑料进行切割造粒，而且在造粒完成后的筛选也是需要人工进行操作的，这样不仅费时费力，而且极大的影响了对塑料加工的效率，故而我们提出一种pvc塑料加工装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种pvc塑料加工装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种pvc塑料加工装置，包括底座、设于所述底座上方的支撑板、安装于所述支撑板顶端的箱体、安装于所述箱体内部的固定板、连接管以及振动箱，所述振动箱的一侧设有开口，所述支撑板的底端设有固定于所述底座顶端的多根支撑腿，所述箱体的顶端开设有入料口，所述箱体的内部设有用于输送塑料的输送机构，所述固定板位于所述输送机构的一侧，所述固定板上从上到下依次开设有多个通孔，所述固定板远离所述输送机构的一侧设有用于切割塑料的切割机构，所述连接管的一端位于所述切割机构的下方，所述连接管的另一端穿过所述振动箱的开口处并延伸至其内部，所述振动箱内设有用于筛选塑料的筛选机构，所述振动箱的侧端开设有第一出料口，所述振动箱的底端开设有第二出料口。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送机构包括驱动电机、旋转杆和螺旋叶片，所述驱动电机安装于所述支撑板上，所述驱动电机的输出轴水平设置并同轴连接有贯穿所述箱体侧壁的旋转杆，且所述旋转杆的另一端与所述固定板通过轴承转动连接，所述旋转杆套设有位于所述箱体内部的螺旋叶片。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动箱的开口大小远远大于所述连接管的外径。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛选机构包括振动电机和多个筛网，所述振动电机设置于所述振动箱的外侧，多个所述筛网倾斜设置于所述振动箱的内部且位于所述连接管的下方，多个所述筛网的端部与对应的所述第一出料口连通，所述筛选机构的底端设有多个减振组件。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减振组件包括直杆、减振弹簧、顶端开口的套筒以及支撑杆，所述支撑杆固定于所述底座上，所述直杆固定于所述振动箱的的底端，所述套筒和所述减振弹簧均竖直向上设置并固定于所述支撑杆的顶端，所述直杆伸入所述套筒内并在其内部上下滑动，所述直杆的底端与所述减振弹簧相抵触。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割机构包括伸缩缸、连接块和切割刀片，所述伸缩缸的伸缩杆竖直向上并连接有连接块，所述连接块远离所述伸缩缸的一端固定有切割刀片，所述箱体上设一缺口，所述切割刀片穿过所述缺口并在所述箱体内上下滑动。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割刀片与所述固定板远离所述输送机构的一侧相贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、将需要加工的pvc塑料从入料口导入箱体内，通过输送机构将待加工的塑料进行挤压输送，由于固定板上开设有多个通孔，可让挤压的塑料通过通孔压成条状，配合固定板右侧的切割机构可对塑料进行切割造粒，塑料颗粒经过连接管导入振动箱内，通过筛选机构可对塑料颗粒进行筛选，符合规格的塑料颗粒会从第二出料口掉出，不符合规格的塑料颗粒会从第一出料口掉出。
15.2、振动箱的开口大小远远大于连接管的外径，使得振动箱在振动不会影响到连接管的正常使用，本实用新型设计合理，操作简单，大大提高了pvc塑料加工的工作效率，降低的人工成本。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的整体剖视图；
19.图3是图2的a区域放大图；
20.图中：1、底座；2、支撑板；3、箱体；4、固定板；5、连接管；6、振动箱；7、支撑腿；8、入料口；9、输送机构；901、驱动电机；902、旋转杆；903、螺旋叶片；10、切割机构；101、伸缩缸；102、连接块；103、切割刀片；11、筛选机构；111、振动电机；112、筛网；113、振动组件；1131、直杆；1132、减振弹簧；1133、套筒；1134、支撑杆；12、第一出料口；13、第二出料口。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例1
24.如图1-3所示，本实用新型提供一种pvc塑料加工装置，包括底座1、设于底座1上方的支撑板2、安装于支撑板2顶端的箱体3、安装于箱体3内部的固定板4、连接管5以及振动箱6，振动箱6的一侧设有开口，支撑板2的底端设有固定于底座1顶端的多根支撑腿7，箱体3的顶端开设有入料口8，箱体3的内部设有用于输送塑料的输送机构9，固定板4位于输送机构9的一侧，固定板4上从上到下依次开设有多个通孔，固定板4远离输送机构9的一侧设有用于切割塑料的切割机构10，连接管5的一端位于切割机构10的下方，连接管5的另一端穿过振动箱6的开口处并延伸至其内部，振动箱6内设有用于筛选塑料的筛选机构11，振动箱6的侧端开设有第一出料口12，振动箱6的底端开设有第二出料口13，将需要加工的pvc塑料从入料口8导入箱体3内，通过输送机构9将待加工的塑料进行挤压输送，由于固定板4上开设有多个通孔，可让挤压的塑料通过通孔压成条状，配合固定板4右侧的切割机构10可对塑料进行切割造粒，塑料颗粒经过连接管5导入振动箱6内，通过筛选机构11可对塑料颗粒进行筛选，符合规格的塑料颗粒会从第二出料口13掉出，不符合规格的塑料颗粒会从第一出料口12掉出。
25.进一步的，输送机构9包括驱动电机901、旋转杆902和螺旋叶片903，驱动电机901安装于支撑板2上，驱动电机901的输出轴水平设置并同轴连接有贯穿箱体3侧壁的旋转杆902，且旋转杆902的另一端与固定板4通过轴承转动连接，旋转杆902套设有位于箱体3内部的螺旋叶片903，驱动电机901的输出扭矩通过联轴器传递给旋转杆902，旋转杆902旋转带动螺旋叶片903转动，从而达到将塑料从左至右进行输送的目的。
26.振动箱6的开口大小远远大于连接管5的外径，使得振动箱6在振动不会影响到连接管5的正常使用。
27.筛选机构11包括振动电机111和多个筛网112，振动电机111设置于振动箱6的外侧，多个筛网112倾斜设置于振动箱6的内部且位于连接管5的下方，多个筛网112的端部与对应的第一出料口12连通，筛选机构11的底端设有多个减振组件113，通过振动电机111将振动传递给振动箱6，振动箱6带动内部的两个筛网112进行振动，可对从连接管5进入的塑料进行筛选，符合规格的塑料颗粒从筛孔掉落至下方，并从第二出料口13排出，振动箱6底部的减振组件113可减少振动箱6对底座1的影响。
28.减振组件113包括直杆1131、减振弹簧1132、顶端开口的套筒1133以及支撑杆1134，支撑杆1134固定于底座1上，直杆1131固定于振动箱6的的底端，套筒1133和减振弹簧1132均竖直向上设置并固定于支撑杆1134的顶端，直杆1131伸入套筒1133内并在其内部上下滑动，直杆1131的底端与减振弹簧1132相抵触，振动箱6开始振动时，会带动直杆1131进行上下抖动，直杆1131在套筒1133内进行上下滑动，减振弹簧1132即可起到减振作用，支撑杆1134起到支撑套筒1133和减振弹簧1132的作用。
29.切割机构10包括伸缩缸101、连接块102和切割刀片103，伸缩缸101的伸缩杆竖直向上并连接有连接块102，连接块102远离伸缩缸101的一端固定有切割刀片103，箱体3上设
一缺口，切割刀片103穿过缺口并在箱体3内上下滑动，伸缩缸101可以为电动推杆或者气缸，通过伸缩缸101的伸缩杆伸缩带动连接块102上下移动，由于连接块102与切割刀片103固定连接，使得伸缩缸101可带动切割刀片103进行上下移动，可对从固定板4通孔挤出的条状塑料进行切割造粒。
30.切割刀片103与固定板4远离输送机构9的一侧相贴合，使得切割刀片103在上下滑动时更加稳定，切割更加精准。
31.具体的，使用过程中，将需要加工的pvc塑料从入料口8导入箱体3内，驱动电机901的输出扭矩通过联轴器传递给旋转杆902，旋转杆902旋转带动螺旋叶片903转动，从而可将待加工的塑料在箱体3内进行横向的挤压输送，由于固定板4上开设有多个通孔，可让挤压的塑料通过通孔压成条状，通过伸缩缸101的伸缩杆伸缩带动连接块102上下移动，由于连接块102与切割刀片103固定连接，使得伸缩缸101可带动切割刀片103进行上下移动，可对从固定板4通孔挤出的条状塑料进行切割造粒，切割好的塑料颗粒经过连接管5导入振动箱6内，通过振动电机111将振动传递给振动箱6，振动箱6带动内部的两个筛网112进行振动，可对从连接管5进入的塑料进行筛选，符合规格的塑料颗粒从筛孔掉落至下方，并从第二出料口13排出。
32.将需要加工的pvc塑料从入料口导入箱体内，通过输送机构将待加工的塑料进行挤压输送，由于固定板上开设有多个通孔，可让挤压的塑料通过通孔压成条状，配合固定板右侧的切割机构可对塑料进行切割造粒，塑料颗粒经过连接管导入振动箱内，通过筛选机构可对塑料颗粒进行筛选，符合规格的塑料颗粒会从第二出料口掉出，不符合规格的塑料颗粒会从第一出料口掉出
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。