一种注塑加工的冷却定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑加工技术领域，尤其涉及一种注塑加工的冷却定型装置。


背景技术：

2.注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺设备，在塑料、电子和机械等工业部门中均有着重要的地位，注塑模具加工产品时，一般将原料注入到模具的模腔内使其成型，模具的动模和定模分开后，需要使用冷却装置对其进行冷却处理，现有的模具在进行冷却时，工作人员一般通过钩子将模具钩到冷却箱中，通过冷却箱内的冷水来对模具进行冷却定型，而在工作人员钩模具时，钩子易导热，从而对工作人员造成伤害，且模板较大时，工作人员不便于准确的钩住模具，从而影响工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于将模具投入到冷却箱内的缺点，而提出的一种注塑加工的冷却定型装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种注塑加工的冷却定型装置，包括下模板、上模板和牵引装置，所述下模板靠近上模板的一侧安装有模具，所述下模板远离模具的一端安装有安装板，所述安装板的表面设有牵引装置，所述牵引装置包括冷却箱，所述冷却箱与安装板的表面固定连接，所述冷却箱的两侧均固定连接有固定架，所述固定架内滑动插设有滑杆，两个所述滑杆远离固定架的一端固定连接有固定板，达到了便于将模具投入到冷却箱内的效果，避免工作人员钩模具时，钩子易导热，从而对工作人员造成伤害，且模板较大时，工作人员不便于准确的钩住模具，从而影响工作效率的情况发生。
5.优选的，所述滑杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定架和固定板固定连接，在将模具投入到冷却箱内后，通过弹簧的弹力带动固定板复位，提高了装置的实用性。
6.优选的，所述固定板靠近滑杆的一侧固定连接有两个固定块，所述固定块内螺纹插设有螺杆，两个所述螺杆彼此靠近的一端均转动连接有限位板，达到了调节两个限位板之间间距的效果，以达到便于对不同尺寸的模具进行限位的效果，提高了装置的稳定性。
7.优选的，所述固定板的表面开设有滑槽，所述限位板靠近固定板的一侧固定连接有限位架，通过限位架在固定板滑槽内滑动，避免限位板随着螺杆的旋转而发生转动的情况发生。
8.优选的，所述冷却箱的侧壁设有调节装置，所述调节装置包括驱动杆，所述驱动杆与冷却箱的侧壁螺纹连接，所述驱动杆靠近下模板的一端转动连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有若干个定位块，所述冷却箱的底璧转动连接有圆盘，所述圆盘的圆弧面开设有若干个定位孔，所述圆盘的表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的圆弧面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管远离圆盘的一端固定连接有连接板，通过调节连接板的高度，达到了
便于在模具冷却后，从冷却箱内取出模具的效果，提高了工作人员的工作效率。
9.优选的，所述驱动杆远离支撑板的一端固定连接有拉手，所述定位块的尺寸与圆盘定位孔的尺寸相适配，通过旋转拉手带动驱动杆旋转，提高了装置的实用性。
10.优选的，所述冷却箱的底璧固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆远离安装板的一端与连接板固定连接，通过安装伸缩杆，避免旋转螺纹杆时，螺纹杆带动螺纹管旋转从而带动连接板转动的情况发生。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.本实用新型中，当需要将模具投入到冷却箱内时，拉动滑杆，使其在固定架内滑动，滑杆带动固定板移动并压缩弹簧，使固定板带动模具在下模板的表面滑动，直到模具落在冷却箱内，松开滑杆，通过弹簧的弹力带动固定板复位，以达到将模具投入到冷却箱内的效果，当需要对两个限位板之间的距离进行调节时，旋转螺杆，使其在固定块内转动，螺杆带动限位板移动，通过限位架在固定板滑槽内滑动，避免限位板随着螺杆的旋转而发生转动的情况发生，此时达到了对两个限位板之间间距进行调节的效果，通过调节牵引装置，达到了便于将模具投入到冷却箱内的效果，避免工作人员钩模具时，钩子易导热，从而对工作人员造成伤害，且模板较大时，工作人员不便于准确钩住模具的情况发生，提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种注塑加工的冷却定型装置的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种注塑加工的冷却定型装置中牵引装置的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种注塑加工的冷却定型装置中牵引装置的部分结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种注塑加工的冷却定型装置中调节装置的结构示意图。
17.图例说明：1、下模板；2、模具；3、上模板；4、安装板；5、牵引装置；51、冷却箱；52、固定架；53、滑杆；54、固定板；55、弹簧；56、固定块；57、螺杆；58、限位板；59、限位架；6、调节装置；61、驱动杆；62、支撑板；63、定位块；64、圆盘；65、螺纹杆；66、螺纹管；67、连接板；68、拉手；69、伸缩杆。
具体实施方式
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑加工的冷却定型装置，包括下模板1、上模板3和牵引装置5，下模板1靠近上模板3的一侧安装有模具2，下模板1远离模具2的一端安装有安装板4，安装板4的表面设有牵引装置5，冷却箱51的侧壁设有调节装置6。
19.下面具体说一下其牵引装置5和调节装置6的具体设置和作用。
20.本实施方案中：牵引装置5包括冷却箱51，冷却箱51与安装板4的表面固定连接，冷却箱51的两侧均固定连接有固定架52，固定架52内滑动插设有滑杆53，两个滑杆53远离固定架52的一端固定连接有固定板54，达到了便于将模具2投入到冷却箱51内的效果，避免工作人员钩模具2时，钩子易导热，从而对工作人员造成伤害，且模板较大时，工作人员不便于准确的钩住模具2，从而影响工作效率的情况发生。
21.具体的，滑杆53的圆弧面套有弹簧55，弹簧55的两端分别与固定架52和固定板54固定连接，在将模具2投入到冷却箱51内后，通过弹簧55的弹力带动固定板54复位，提高了装置的实用性。
22.具体的，固定板54靠近滑杆53的一侧固定连接有两个固定块56，固定块56内螺纹插设有螺杆57，两个螺杆57彼此靠近的一端均转动连接有限位板58。
23.在本实施例中：达到了调节两个限位板58之间间距的效果，以达到便于对不同尺寸的模具2进行限位的效果，提高了装置的稳定性。
24.具体的，固定板54的表面开设有滑槽，限位板58靠近固定板54的一侧固定连接有限位架59。
25.在本实施例中：通过限位架59在固定板54滑槽内滑动，避免限位板58随着螺杆57的旋转而发生转动的情况发生。
26.具体的，调节装置6包括驱动杆61，驱动杆61与冷却箱51的侧壁螺纹连接，驱动杆61靠近下模板1的一端转动连接有支撑板62，支撑板62的表面固定连接有若干个定位块63，冷却箱51的底璧转动连接有圆盘64，圆盘64的圆弧面开设有若干个定位孔，圆盘64的表面固定连接有螺纹杆65，螺纹杆65的圆弧面螺纹连接有螺纹管66，螺纹管66远离圆盘64的一端固定连接有连接板67。
27.在本实施例中：通过调节连接板67的高度，达到了便于在模具2冷却后，从冷却箱51内取出模具2的效果，提高了工作人员的工作效率。
28.具体的，驱动杆61远离支撑板62的一端固定连接有拉手68，定位块63的尺寸与圆盘64定位孔的尺寸相适配，通过旋转拉手68带动驱动杆61旋转，提高了装置的实用性。
29.具体的，冷却箱51的底璧固定连接有两个伸缩杆69，伸缩杆69远离安装板4的一端与连接板67固定连接。
30.在本实施例中：通过安装伸缩杆69，避免旋转螺纹杆65时，螺纹杆65带动螺纹管66旋转从而带动连接板67转动的情况发生。
31.工作原理：当需要将模具2投入到冷却箱51内时，拉动滑杆53，使其在固定架52内滑动，滑杆53带动固定板54移动并压缩弹簧55，使固定板54带动模具2在下模板1的表面滑动，直到模具2落在冷却箱51内，松开滑杆53，通过弹簧55的弹力带动固定板54复位，以达到将模具2投入到冷却箱51内的效果，当需要对两个限位板58之间的距离进行调节时，旋转螺杆57，使其在固定块56内转动，螺杆57带动限位板58移动，通过限位架59在固定板54滑槽内滑动，避免限位板58随着螺杆57的旋转而发生转动的情况发生，此时达到了对两个限位板58之间间距进行调节的效果，当需要调节连接板67的位置，旋转拉手68，带动驱动杆61旋转，驱动杆61带动支撑板62移动，支撑板62带动定位块63移动，定位块63带动圆盘64旋转，圆盘64带动螺纹杆65转动，螺纹杆65通过螺纹带动螺纹管66在螺纹杆65的圆弧面上移动，螺纹管66带动连接板67移动，通过安装伸缩杆69，避免旋转螺纹杆65时，螺纹杆65带动螺纹管66旋转从而带动连接板67转动的情况发生，此时达到了调节连接板67位置的效果。