一种车辆制造用零部件冲孔设备的制作方法

1.本实用新型属于冲孔设备技术领域，具体是一种车辆制造用零部件冲孔设备。


背景技术：

2.冲孔设备是将原材料固定好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种设备，随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛。
3.现有的车辆制造用零部件冲孔设备，在进行冲孔之前需要先将车辆板件挤压固定好，再进行冲孔，冲孔结束后再将板件取下，反复的夹持固定，浪费了大量的工作时间，且不方便取料。
4.另外，现有的车辆制造用零部件冲孔设备，在对板件进行冲孔加工时，容易出现板件定位不够精确的情况，导致冲孔位置偏移，影响板件的加工合格率，且，经过冲孔后从板件本体上掉落的碎块会直接掉入工作台上的孔洞里，后续还需将其取出，较为麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种车辆制造用零部件冲孔设备，具有取件方便和使用方便的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车辆制造用零部件冲孔设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有连接杆，所述连接杆上端的外部固定套接有横板，所述横板左右两端的底部均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有定位侧板，所述连接杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有冲孔模具，将零部件摆放好后，可通过液压缸带动连接杆向下冲压，从而使得定位侧板和冲孔模具向下冲压，两边的定位侧板先于零部件接触，通过压缩的第一弹簧产生的弹力可将底部的零部件固定住，在第一弹簧被挤压过程中，限位滑块在限位滑槽内滑动，从而使得冲孔模具对固定的零部件进行冲孔加工，冲孔加工完毕后，液压缸带动定位侧板和冲孔模具上升复位，则便可轻易取下零部件，整体流程一气呵成，节约了通过固定夹具安装拆卸的时间。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块下端的外部沿环形等距安装有红外线照射灯，所述工作台右端的正面固定安装有控制面板，所述工作台顶部的中部开设有位于冲孔模具正下方的活动口，所述活动口内部的底部固定安装有固定筒，所述固定筒的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有挤压杆，所述挤压杆的顶部固定连接有顶板，在摆放待加工的零部件时，通过红外线照射灯发出的红外线灯光照射在零部件上，从而形成一个环形图样，该环形图样就是加工时冲孔模具的冲孔路线，通过移动零部件确定好冲孔的位置，可提高加工的精度；冲孔时，冲孔模具向零部件挤压，冲孔模具产生的冲压力和掉落的环形块会向下挤压顶板，使得挤压杆向固定筒内收缩，当冲孔结束后，冲孔模具上升复位时，具有弹力的第二弹簧会顶着挤压杆通过顶板拖着环形块漏出活动口，方便直接将其取下，操作简单，使用便捷。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块上端的左右两侧均固定安装有限位滑块，所述定位侧板的内侧端开设有限位滑槽，通过限位滑块和限位滑槽的存在，可使得定位侧板和固定块工作的更加稳定，通过两边的定位侧板挤压固定，固定块则带动底部的冲孔模具进行冲孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位侧板的底部固定安装有垫板，所述定位侧板与固定块为活动连接，垫板的存在可避免在定位侧板向下挤压过程中造成零部件表面出现划痕，保证零部件的美观性。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的下端采用上大下小的圆台结构，所述红外线照射灯的安装位置与水平面成四十五度角，斜向下安装红外线照射灯，使得一圈红外线照射灯发出的红外线在零部件上照射成一个环形图样，该环形图样就是加工时冲孔模具的冲孔路线，通过移动零部件确定好冲孔的位置，可提高加工的精度。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压杆的下端与固定筒的内部为活动连接，所述活动口的内径值大小与顶板的内径值大小相适配，具有弹力的第二弹簧会顶着挤压杆通过顶板拖着环形块漏出活动口，方便直接将其取下。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过第一弹簧、定位侧板和固定块等结构配合以实现取件方便的优点，将零部件摆放好后，可通过液压缸带动连接杆向下冲压，从而使得定位侧板和冲孔模具向下冲压，两边的定位侧板先于零部件接触，通过压缩的第一弹簧产生的弹力可将底部的零部件固定住，在第一弹簧被挤压过程中，限位滑块在限位滑槽内滑动，从而使得冲孔模具对固定的零部件进行冲孔加工，冲孔加工完毕后，液压缸带动定位侧板和冲孔模具上升复位，则便可轻易取下零部件，整体流程一气呵成，节约了通过固定夹具安装拆卸的时间，这样便可以达到取件方便的目的。
14.2、本实用新型通过红外线照射灯，顶板和第二弹簧等结构配合以实现使用方便的优点，在摆放待加工的零部件时，通过红外线照射灯发出的红外线灯光照射在零部件上，从而形成一个环形图样，该环形图样就是加工时冲孔模具的冲孔路线，通过移动零部件确定好冲孔的位置，可提高加工的精度；冲孔时，冲孔模具向零部件挤压，冲孔模具产生的冲压力和掉落的环形块会向下挤压顶板，使得挤压杆向固定筒内收缩，当冲孔结束后，冲孔模具上升复位时，具有弹力的第二弹簧会顶着挤压杆通过顶板拖着环形块漏出活动口，方便直接将其取下，操作简单，使用便捷，这样便可以达到使用方便的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型结构整体示意图；
16.图2为本实用新型结构活动口位置示意图；
17.图3为本实用新型结构定位侧板位置示意图；
18.图4为本实用新型定位侧板与固定块连接处剖面结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、支撑架；3、液压缸；4、连接杆；5、横板；6、第一弹簧；7、定位侧板；8、固定块；9、红外线照射灯；10、控制面板；11、顶板；12、活动口；13、挤压杆；14、第二弹簧；15、固定筒；16、冲孔模具。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图4所示，本实用新型提供一种车辆制造用零部件冲孔设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有液压缸3，液压缸3的底部固定连接有连接杆4，连接杆4上端的外部固定套接有横板5，横板5左右两端的底部均固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6的底部固定连接有定位侧板7，连接杆4的底部固定连接有固定块8，固定块8的底部固定连接有冲孔模具16，将零部件摆放好后，可通过液压缸3带动连接杆4向下冲压，从而使得定位侧板7和冲孔模具16向下冲压，两边的定位侧板7先于零部件接触，通过压缩的第一弹簧6产生的弹力可将底部的零部件固定住，在第一弹簧6被挤压过程中，限位滑块在限位滑槽内滑动，从而使得冲孔模具16对固定的零部件进行冲孔加工，冲孔加工完毕后，液压缸3带动定位侧板7和冲孔模具16上升复位，则便可轻易取下零部件，整体流程一气呵成，节约了通过固定夹具安装拆卸的时间。
22.其中，固定块8下端的外部沿环形等距安装有红外线照射灯9，工作台1右端的正面固定安装有控制面板10，工作台1顶部的中部开设有位于冲孔模具16正下方的活动口12，活动口12内部的底部固定安装有固定筒15，固定筒15的内部固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14的顶部固定连接有挤压杆13，挤压杆13的顶部固定连接有顶板11，在摆放待加工的零部件时，通过红外线照射灯9发出的红外线灯光照射在零部件上，从而形成一个环形图样，该环形图样就是加工时冲孔模具16的冲孔路线，通过移动零部件确定好冲孔的位置，可提高加工的精度；冲孔时，冲孔模具16向零部件挤压，冲孔模具16产生的冲压力和掉落的环形块会向下挤压顶板11，使得挤压杆13向固定筒15内收缩，当冲孔结束后，冲孔模具16上升复位时，具有弹力的第二弹簧14会顶着挤压杆13通过顶板11拖着环形块漏出活动口12，方便直接将其取下，操作简单，使用便捷。
23.其中，固定块8上端的左右两侧均固定安装有限位滑块，定位侧板7的内侧端开设有限位滑槽，通过限位滑块和限位滑槽的存在，可使得定位侧板7和固定块8工作的更加稳定，通过两边的定位侧板7挤压固定，固定块8则带动底部的冲孔模具16进行冲孔。
24.其中，定位侧板7的底部固定安装有垫板，定位侧板7与固定块8为活动连接，垫板的存在可避免在定位侧板7向下挤压过程中造成零部件表面出现划痕，保证零部件的美观性。
25.其中，固定块8的下端采用上大下小的圆台结构，红外线照射灯9的安装位置与水平面成四十五度角，斜向下安装红外线照射灯9，使得一圈红外线照射灯9发出的红外线在零部件上照射成一个环形图样，该环形图样就是加工时冲孔模具16的冲孔路线，通过移动零部件确定好冲孔的位置，可提高加工的精度。
26.其中，挤压杆13的下端与固定筒15的内部为活动连接，活动口12的内径值大小与顶板11的内径值大小相适配，具有弹力的第二弹簧14会顶着挤压杆13通过顶板11拖着环形块漏出活动口12，方便直接将其取下。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.首先，在摆放待加工的零部件时，通过红外线照射灯9发出的红外线灯光照射在零部件上，从而形成一个环形图样，该环形图样就是加工时冲孔模具16的冲孔路线，通过移动零部件确定好冲孔的位置；
29.通过控制面板10启动液压缸3工作，带动连接杆4向下冲压，从而使得定位侧板7和冲孔模具16向下冲压，两边的定位侧板7先于零部件接触，通过压缩的第一弹簧6产生的弹力可将底部的零部件固定住；
30.在第一弹簧6被挤压过程中，限位滑块在限位滑槽内滑动，从而使得冲孔模具16对固定的零部件进行冲孔加工，冲孔时，冲孔模具16向零部件挤压，冲孔模具16产生的冲压力和掉落的环形块会向下挤压顶板11，使得挤压杆13向固定筒15内收缩；
31.冲孔加工完毕后，液压缸3带动定位侧板7和冲孔模具16上升复位，则便可轻易取下零部件，此时具有弹力的第二弹簧14会顶着挤压杆13通过顶板11拖着环形块漏出活动口12，方便直接将其取下。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。