一种纬编机用卷布装置的制作方法

1.本实用新型涉及纬编机技术领域，特别涉及一种纬编机用卷布装置。


背景技术：

2.随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，诞生了一些先进的纺织技术，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术和现代三维编织技术，纺织加工中需要使用纬编机，布料编织完成后，通常需要通过收卷筒对成品布料进行卷布收集，然后进行存储运输，现有的卷布装置结构简单，完成卷布后将收卷筒取下和安装新的收卷筒的操作较为繁琐，严重影响加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种纬编机用卷布装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种纬编机用卷布装置，包括安装框和卷布筒，所述安装框上设置有轮换机构和联动机构；所述轮换机构包括上料滑槽和下料滑槽，所述上料滑槽设置在下料滑槽的上方，所述安装框位于上料滑槽的前端竖直开设有提料滑槽，所述提料滑槽的顶部一侧开设有输送滑槽，所述输送滑槽的另一端竖直开设有安装滑槽，所述卷布筒置于安装滑槽的底部，所述安装滑槽的底部横向开设有排料滑槽，所述排料滑槽的另一端竖直开设有落料滑槽，所述落料滑槽的底部与下料滑槽的端部相连通；所述联动机构包括落料板和上料板，所述落料板置于落料滑槽处，所述上料板置于提料滑槽处，所述落料板与上料板通过钢索相联动，用于实现落料板与上料板相反方向运动。
5.优选的，所述安装框位于上料板和落料板的上方均安装有滑轮，所述钢索绕过滑轮的上方设置。
6.优选的，所述提料滑槽的底部安装有限位顶板，所述限位顶板的底部安装有支撑弹簧，所述落料滑槽的底部开设有凹槽，所述凹槽的高度与落料板的高度相同。
7.优选的，所述输送滑槽为倾斜设置，且所述输送滑槽靠近安装滑槽的一端为较低一端，所述下料滑槽为倾斜设置，且所述下料滑槽靠近落料滑槽的一端为较高一端。
8.优选的，所述提料滑槽的顶部一侧设置有推板，所述推板的内侧安装有推动弹簧，且所述推板的外侧为弧形结构。
9.优选的，所述安装框的中部滑动连接有顶板，所述顶板的一侧安装有伸缩气缸。
10.优选的，所述卷布筒的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的转轴处连接有联动板，所述联动板的另一侧固定有联动卡块，所述卷布筒的一端开设有与联动卡块相匹配的联动卡槽。
11.优选的，所述联动卡块的端部为弧形结构，所述联动板远离联动卡块的一侧通过导向杆插接有连接板，所述连接板与驱动电机的转动轴相连接，所述连接板与联动板之间
安装有顶升弹簧。
12.与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：
13.1、该纬编机用卷布装置，布料通过卷布筒进行收卷，当收卷完成后，收卷筒沿着排料滑槽移动并进入到落料板上，落料板通过重力自动下移，此时的上料滑槽上的空的卷布筒位于上料板上，落料板下移后上料板连同卷布筒上移，并经过输送滑槽进入到安装滑槽处，完成新的替换安装，此时完成收卷的卷布筒经过下料滑槽排出自动完成下料和上卷，上料板和落料板自动复位，进行下一次替换操作，操作十分便捷。
14.2、该纬编机用卷布装置，通过卷布筒上的联动卡槽与联动卡块相卡接，通过驱动电机的转动带动卷布筒进行转动，从而完成自动收卷，顶升弹簧便于联动卡槽与联动卡块对接，便于替换新的卷布筒。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的卷布筒替换时结构示意图；
17.图3为本实用新型的主视图；
18.图4为本实用新型的联动卡块和联动卡槽结构示意图。
19.图中：1、安装框；2、上料滑槽；3、下料滑槽；4、上料板；5、提料滑槽；6、落料滑槽；7、输送滑槽；8、落料板；9、排料滑槽；10、联动卡块；11、驱动机构；12、卷布筒；13、安装滑槽；14、钢索；15、滑轮；16、联动卡槽；17、顶板；18、限位顶板；19、支撑弹簧；20、推板；21、推动弹簧；22、联动板；23、顶升弹簧；24、导向杆；25、连接板；26、驱动电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
22.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种纬编机用卷布装置，包括安装框1和卷布筒12，所述安装框1上设置有轮换机构和联动机构；所述轮换机构包括上料滑槽2和下料滑槽3，所述上料滑槽2设置在下料滑槽3的上方，所述安装框1位于上料滑槽2的前端竖直开设有提料滑槽5，所述提料滑槽5的顶部一侧开设有输送滑槽7，所述输送滑槽7的另一端竖直开设有安装滑槽13，所
述卷布筒12置于安装滑槽13的底部，所述安装滑槽13的底部横向开设有排料滑槽9，所述排料滑槽9的另一端竖直开设有落料滑槽6，所述落料滑槽6的底部与下料滑槽3的端部相连通；所述联动机构包括落料板8和上料板4，所述落料板8置于落料滑槽6处，所述上料板4置于提料滑槽5处，所述落料板8与上料板4通过钢索14相联动，用于实现落料板8与上料板4相反方向运动。
24.布料通过卷布筒进行收卷，当收卷完成后，收卷筒沿着排料滑槽移动并进入到落料板上，落料板通过重力自动下移，此时的上料滑槽上的空的卷布筒位于上料板上，落料板下移后上料板连同卷布筒上移，并经过输送滑槽进入到安装滑槽处，完成新的替换安装，此时完成收卷的卷布筒经过下料滑槽排出自动完成下料和上卷，上料板和落料板自动复位，进行下一次替换操作，操作十分便捷。
25.如图1-3所示，本实施例中，所述安装框1位于上料板4和落料板8的上方均安装有滑轮15，所述钢索14绕过滑轮15的上方设置，所述提料滑槽5的底部安装有限位顶板18，所述限位顶板18的底部安装有支撑弹簧19，所述落料滑槽6的底部开设有凹槽，所述凹槽的高度与落料板8的高度相同，所述输送滑槽7为倾斜设置，且所述输送滑槽7靠近安装滑槽13的一端为较低一端，所述下料滑槽3为倾斜设置，且所述下料滑槽3靠近落料滑槽6的一端为较高一端。
26.通过设置限位顶板，当上料板上升后，支撑弹簧顶升限位顶板将上料板的位置覆盖，避免后面新的卷布筒进入，影响上料板的下移复位，且通过倾斜设置的输送滑槽，便于卷布筒自动滑落，提高效率，倾斜设置的下料滑槽，便于替换后的卷布筒转动排出，方便拿取。
27.如图1-3所示，本实施例中，所述提料滑槽5的顶部一侧设置有推板20，所述推板20的内侧安装有推动弹簧21，且所述推板20的外侧为弧形结构，所述安装框1的中部滑动连接有顶板17，所述顶板17的一侧安装有伸缩气缸。
28.通过设置推板，当卷布筒随着上料板上移后，推动弹簧收到外力收缩，并在卷布筒上移到顶部时，推板推动卷布筒进入到输送滑槽内，更好的进行滑动。
29.如图4所示，本实施例中，所述卷布筒12的一侧设置有驱动机构11，所述驱动机构11包括驱动电机26，所述驱动电机26的转轴处连接有联动板22，所述联动板22的另一侧固定有联动卡块10，所述卷布筒12的一端开设有与联动卡块10相匹配的联动卡槽16，所述联动卡块10的端部为弧形结构，所述联动板22远离联动卡块10的一侧通过导向杆24插接有连接板25，所述连接板25与驱动电机26的转动轴相连接，所述连接板25与联动板22之间安装有顶升弹簧23。
30.通过卷布筒上的联动卡槽与联动卡块相卡接，顶升弹簧使得联动卡槽与联动卡块紧密卡接，且通过驱动电机的转动带动卷布筒进行转动，从而完成自动收卷，顶升弹簧便于联动卡槽与联动卡块对接，便于替换新的卷布筒。
31.工作原理：布料通过卷布筒12进行收卷，当收卷完成后，收卷筒12沿着排料滑槽9移动并进入到落料板8上，落料板8通过重力自动下移，此时的上料滑槽2上的空的卷布筒12位于上料板4上，落料板8下移后上料板4连同卷布筒12上移，并经过输送滑槽7进入到安装滑槽13处，完成新的替换安装，此时完成收卷的卷布筒12经过下料滑槽3排出自动完成下料和上卷，上料板4和落料板8自动复位，进行下一次替换操作。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。