一种带有防护保护的高强度钢桶的制作方法

1.本发明涉及钢桶技术领域，具体为一种带有防护保护的高强度钢桶。


背景技术：

2.钢桶是传统的容器之一，在容器中占有较为重要的地位，随着现代化的钢铁工业的发展，为工农业各部门提供大量钢材，由于钢材具有极优良的综合性能，且资源极其丰富，因此钢桶的品种繁多，被广泛用于工业产品包装、运输包装和销售包装中，且钢桶制造能耗和成本较低，且具有重复可回收性。
3.现有的高强度钢桶存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn110127160a公开了一种开口钢桶，“包括桶盖和桶体，桶盖盖设在桶体上方开口处，桶盖与桶体的连接处设有密封件；桶盖上还设有加强桶盖和桶体密封作用的三角形紧固件，三角形紧固件使用螺栓收紧，收紧后使得三角形紧固件的两边产生均匀的下压力；桶体端部设有向上延伸的弧形卷边部，弧形卷边部沿着桶体下端的周向边缘环向设置，弧形卷边部用于加大桶体下端与其上端桶盖之间的接触面积；桶体的外表面周向设有若干波纹筋，桶体的外表面还周向设有若干环筋，环筋位于波纹筋中间。本发明实现了在盛装液体时也能保证密封性的目的，实用性较强，可广泛应用在容器技术领域”，但是该装置在倒地时，并不能防止桶身滚动，容易对桶身表面造成磨损；
5.2、专利文件cn109305436a公开了一种包装钢桶，“包括桶体，所述桶体的顶部设有端盖箍，所述端盖箍上开设有用于连接密封盖的螺纹孔。本发明的有益效果是：便于螺纹的加工，使得包装钢桶的密封可靠”，但是该装置内部介质受到外界因素影响膨胀，使桶身内部的压强变大后，容易使桶身变形，在压强变大时该装置并不能很好的使桶身内外压强一致；
6.3、专利文件cn107052323a公开了底注式盛钢桶，“底注式盛钢桶包括：盛钢桶、座砖、固砖梁、滑板砖a、滑动封闭装置、推杆装置、滑动水口装置和拉杆装置；盛钢桶的下部加工有方形出水口；座砖上设置有出水孔；座砖通过固砖梁装于方形出水口上，位于盛钢桶内部；滑动封闭装置装于方形出水口上；推杆装置装于盛钢桶外部两侧，并与滑动封闭装置抵触连接，推动滑动封闭装置纵向移动；滑动水口装置装于盛钢桶的底部，并位于滑动封闭装置下部；拉杆装置装于盛钢桶外部桶壁上，并与滑动水口装置相连接，推动或拉动滑动水口装置横向移动；滑动封闭装置与滑动水口装置之间装有滑板砖a”，但是该装置在储存一些易凝结的介质是，长时间静置后，介质容易凝结。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种带有防护保护的高强度钢桶，以解决上述背景技术中提出的对倒地后的桶身限位、防止压强过大使桶身变形及防止储存介质凝结的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有防护保护的高强度钢桶，包括桶体、限位器、防爆器和框架，所述桶体的顶部安装有密封盖，所述桶体的内壁安装有多
组限位器；
9.所述限位器的内壁安装有两组一号导杆，所述一号导杆的外壁环绕安装有滑环，所述滑环的外壁安装有支撑架,所述支撑架的外壁安装有限位块，所述限位块的内壁贯穿安装有驱动杆，且驱动杆的一端延伸至支撑架的内部，所述驱动杆的一端安装有连接块；
10.所述支撑架的外壁安装有两组支撑板，且支撑板位于限位块的一侧，所述限位器的内壁安装有一号伸缩杆，且一号伸缩杆位于一号导杆的一侧，所述限位块的内壁安装有两组转轴，所述密封盖的内壁安装有多组通气管。
11.优选的，所述桶体的外壁安装有两组防护环。
12.优选的，所述密封盖的顶部安装有进液管。
13.优选的，所述支撑板的内壁安装有支撑轴，支撑轴的外壁安装有驱动板，支撑板的外壁安装有二号伸缩杆，且二号伸缩杆的顶端延伸至驱动板的外壁。
14.优选的，所述一号伸缩杆的一端安装有连接板，且连接板的顶部延伸至支撑架的底部，连接板的内壁贯穿安装有二号导杆。
15.优选的，所述转轴的外壁环绕安装有限位板，限位板的外壁安装有复位弹簧，且复位弹簧的一侧外壁延伸至限位块的内部。
16.优选的，所述密封盖的内壁安装有限位槽，且限位槽位于通气管的一侧，限位槽的内壁贯穿安装有滑动板，滑动板的底部安装有防爆器，防爆器的顶部设有多组贯穿孔，贯穿孔的内壁安装有两组板块，板块的底部安装有一号弹簧，一号弹簧的底部安装有密封块，贯穿孔的内壁安装有两组三号导杆，且三号导杆位于板块的一侧，三号导杆的一端贯穿密封块的内部。
17.优选的，所述通气管的内壁安装有透气板，透气板的底部安装有长杆。
18.优选的，所述桶体的内壁安装有框架，且框架位于限位器的一侧，框架的内壁安装有转盘，转盘的内壁贯穿安装有支撑杆，桶体的内壁安装有伺服电机，且伺服电机位于框架的一侧，支撑杆的一端延伸至伺服电机的输出端，转盘的顶部设有多组收纳槽，收纳槽的内壁安装有长板，长板的内壁贯穿安装有限位杆，长板的底部安装有承重块，承重块的底部安装有四号伸缩杆。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1.本发明通过安装有限位器和一号伸缩杆防止桶身倒地后随意滚动，为防止桶体倒地后滚动造成桶身表面磨损，一号伸缩杆的顶端移动使连接板在二号导杆的外壁滑动，进而带动支撑架移动，支撑架移动推动限位块移动出限位器的内部，限位块移动出限位器的内部后对桶体具有限位作用，同时使二号伸缩杆的顶端收缩带动驱动板移动，支撑轴使驱动板的一侧倾斜移动，驱动板移动推动连接块移动，连接块移动推动驱动杆移动，驱动杆移动对限位板的一侧外壁施加压力，使限位板的位置发生变化，限位板的一侧移动出限位块的内部，可以防止桶身倒地后滚动造成桶身表面磨损，达到对桶体保护的目的；
21.2.本发明通过安装有防爆器和通气管防止桶身变形，当桶体内部的介质受到外界因素的影响体积膨胀时，使桶体内部的压强变大推动防爆器移动，防爆器移动至一定的位置后，使长杆进入到贯穿孔的内部，长杆进入到贯穿孔的内部后推动密封块在三号导杆的外壁滑动，密封块移动出贯穿孔的内部后，使贯穿孔不再是密封状态，桶体内部的气体通过贯穿孔进入到通气管的内部后，通过透气板排放到桶体的外界，使桶体内部的压强与外界
持平，可以防止桶体因内外压强不同造成变形或爆裂，达到防止桶体内部压强过大而使桶身变形的目的，当桶体内部的压强变小后，长杆对密封块的顶部不再施加有压力，一号弹簧使密封块复位，使贯穿孔重新成为密封状态，可以防止外界灰尘通过贯穿孔进入到桶体的内部；
22.3.本发明通过安装有转盘和长板防止储存介质凝结，防止桶体内部的介质因长时间静置而凝结，四号伸缩杆的顶端延伸推动承重块移动，承重块移动带动长板移动出收纳槽的内部，长板移动出收纳槽的内部后，限位杆对长板具有限位作用，使伺服电机的输出端转动带动支撑杆转动，支撑杆转动时带动转盘在框架的内壁转动，转盘转动带动长板转动，长板转动时对桶体内部的介质进行搅动，使储存的介质晃动，可以防止介质凝结，达到防止储存的介质因长时间静置后凝结的目的。
附图说明
23.图1为本发明的整体结构示意图；
24.图2为本发明的剖面结构示意图；
25.图3为本发明限位器部分结构示意图；
26.图4为本发明一号伸缩杆和支撑架部分结构示意图；
27.图5为本发明限位块和限位板部分结构示意图；
28.图6为本发明防爆器和通气管部分结构示意图；
29.图7为本发明贯穿孔和密封块部分结构示意图；
30.图8为本发明转盘和框架结构示意图。
31.图中：1、桶体；101、防护环；2、密封盖；201、进液管；3、限位器；301、一号导杆；302、滑环；303、支撑架；304、驱动杆；305、限位块；4、支撑板；401、支撑轴；402、驱动板；403、连接块；404、二号伸缩杆；5、一号伸缩杆；501、二号导杆；502、连接板；6、转轴；601、限位板；602、复位弹簧；7、防爆器；701、限位槽；702、滑动板；703、贯穿孔；704、板块；705、一号弹簧；706、密封块；707、三号导杆；8、通气管；801、透气板；802、长杆；9、框架；901、转盘；902、支撑杆；903、伺服电机；904、四号伸缩杆；905、承重块；906、收纳槽；907、长板；908、限位杆。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一
体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
35.实施例1：请参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：一种带有防护保护的高强度钢桶，包括桶体1、限位器3、防爆器7和框架9，桶体1的顶部安装有密封盖2，桶体1为密封盖2提供安装空间，密封盖2使桶体1内部成为密封状态，桶体1的内壁安装有多组限位器3，桶体1为限位器3提供安装空间，在桶体1倒地后限位器3可以防止桶体1滚动，造成不必要的磨损，支撑架303的外壁安装有两组支撑板4，且支撑板4位于限位块305的一侧，支撑架303为支撑板4提供安装空间，限位器3的内壁安装有一号伸缩杆5，且一号伸缩杆5位于一号导杆301的一侧，限位器3为一号伸缩杆5提供安装空间，限位块305的内壁安装有两组转轴6，限位块305为转轴6提供安装空间，转轴6方便限位板601移动自身的位置，密封盖2的内壁安装有多组通气管8，密封盖2为通气管8提供安装空间，桶体1的外壁安装有两组防护环101，桶体1为防护环101提供安装空间，防护环101对桶体1具有防护作用，密封盖2的顶部安装有进液管201，密封盖2为进液管201提供安装空间，进液管201方便介质进入到桶体1的内部进行储存，支撑板4的内壁安装有支撑轴401，支撑轴401的外壁安装有驱动板402，支撑板4的外壁安装有二号伸缩杆404，且二号伸缩杆404的顶端延伸至驱动板402的外壁，支撑板4为支撑轴401通过安装空间，二号伸缩杆404的顶端收缩带动驱动板402移动，支撑轴401使驱动板402的一侧倾斜移动，驱动板402移动推动连接块403移动，连接块403移动推动驱动杆304移动，达到移动驱动杆304的目的，一号伸缩杆5的一端安装有连接板502，且连接板502的顶部延伸至支撑架303的底部，连接板502的内壁贯穿安装有二号导杆501，一号伸缩杆5的顶端移动使连接板502在二号导杆501的外壁滑动，进而带动支撑架303移动，达到使支撑架303移动的目的，转轴6的外壁环绕安装有限位板601，限位板601的外壁安装有复位弹簧602，且复位弹簧602的一侧外壁延伸至限位块305的内部，转轴6为限位板601提供安装空间，驱动杆304移动对限位板601的一侧外壁施加压力，使限位板601的位置发生变化，限位板601的一侧移动出限位块305的内部，达到使限位板601移动的目的，驱动杆304对限位板601的一侧不再施加压力时，复位弹簧602收缩带动限位板601复位进行收纳，通气管8的内壁安装有透气板801，透气板801的底部安装有长杆802，通气管8为透气板801提供安装空间，透气板801为长杆802提供安装空间，透气板801方便气体流动。
36.实施例2：请参阅图3、图4和图5，本发明提供的一种实施例：限位器3的内壁安装有两组一号导杆301，一号导杆301的外壁环绕安装有滑环302，滑环302的外壁安装有支撑架303,支撑架303的外壁安装有限位块305，限位块305的内壁贯穿安装有驱动杆304，且驱动杆304的一端延伸至支撑架303的内部，驱动杆304的一端安装有连接块403，一号导杆301通过滑环302在支撑架303移动时，对支撑架303进行限位，使支撑架303可以水平移动，为防止桶体1倒地后滚动造成桶身表面磨损，一号伸缩杆5的顶端移动使连接板502在二号导杆501的外壁滑动，进而带动支撑架303移动，支撑架303移动推动限位块305移动出限位器3的内部，限位块305移动出限位器3的内部后对桶体1具有限位作用，同时使二号伸缩杆404的顶端收缩带动驱动板402移动，支撑轴401使驱动板402的一侧倾斜移动，驱动板402移动推动连接块403移动，连接块403移动推动驱动杆304移动，驱动杆304移动对限位板601的一侧外壁施加压力，使限位板601的位置发生变化，限位板601的一侧移动出限位块305的内部，可
以防止桶身倒地后滚动造成桶身表面磨损，达到对桶体1保护的目的。
37.实施例3：请参阅图6和图7，本发明提供的一种实施例：密封盖2的内壁安装有限位槽701，且限位槽701位于通气管8的一侧，限位槽701的内壁贯穿安装有滑动板702，滑动板702的底部安装有防爆器7，防爆器7的顶部设有多组贯穿孔703，贯穿孔703的内壁安装有两组板块704，板块704的底部安装有一号弹簧705，一号弹簧705的底部安装有密封块706，贯穿孔703的内壁安装有两组三号导杆707，且三号导杆707位于板块704的一侧，三号导杆707的一端贯穿密封块706的内部，限位槽701方便滑动板702滑动，板块704为一号弹簧705提供安装空间，滑动板702对防爆器7具有支撑作用，当桶体1内部的介质受到外界因素的影响体积膨胀时，使桶体1内部的压强变大推动防爆器7移动，防爆器7移动至一定的位置后，使长杆802进入到贯穿孔703的内部，长杆802进入到贯穿孔703的内部后推动密封块706在三号导杆707的外壁滑动，密封块706移动出贯穿孔703的内部后，使贯穿孔703不再是密封状态，桶体1内部的气体通过贯穿孔703进入到通气管8的内部后，通过透气板801排放到桶体1的外界，使桶体1内部的压强与外界持平，可以防止桶体1因内外压强不同造成变形或爆裂，达到防止桶体1内部压强过大而使桶身变形的目的，当桶体1内部的压强变小后，长杆802对密封块706的顶部不再施加有压力，一号弹簧705使密封块706复位，使贯穿孔703重新成为密封状态，可以防止外界灰尘通过贯穿孔703进入到桶体1的内部。
38.实施例4：请参阅图8，本发明提供的一种实施例：桶体1的内壁安装有框架9，且框架9位于限位器3的一侧，框架9的内壁安装有转盘901，转盘901的内壁贯穿安装有支撑杆902，桶体1的内壁安装有伺服电机903，且伺服电机903位于框架9的一侧，支撑杆902的一端延伸至伺服电机903的输出端，转盘901的顶部设有多组收纳槽906，收纳槽906的内壁安装有长板907，长板907的内壁贯穿安装有限位杆908，长板907的底部安装有承重块905，承重块905的底部安装有四号伸缩杆904，防止桶体1内部的介质因长时间静置而凝结，四号伸缩杆904的顶端延伸推动承重块905移动，承重块905移动带动长板907移动出收纳槽906的内部，长板907移动出收纳槽906的内部后，限位杆908对长板907具有限位作用，使伺服电机903的输出端转动带动支撑杆902转动，支撑杆902转动时带动转盘901在框架9的内壁转动，转盘901转动带动长板907转动，长板907转动时对桶体1内部的介质进行搅动，使储存的介质晃动，可以防止介质凝结，达到防止储存的介质因长时间静置后凝结的目的。
39.工作原理，首先为防止桶体1倒地后滚动造成桶身表面磨损，一号伸缩杆5的顶端移动使连接板502在二号导杆501的外壁滑动，进而带动支撑架303移动，支撑架303移动推动限位块305移动出限位器3的内部，限位块305移动出限位器3的内部后对桶体1具有限位作用，同时使二号伸缩杆404的顶端收缩带动驱动板402移动，支撑轴401使驱动板402的一侧倾斜移动，驱动板402移动推动连接块403移动，连接块403移动推动驱动杆304移动，驱动杆304移动对限位板601的一侧外壁施加压力，使限位板601的位置发生变化，限位板601的一侧移动出限位块305的内部，可以防止桶身倒地后滚动造成桶身表面磨损，达到对桶体1保护的目的，当桶体1内部的介质受到外界因素的影响体积膨胀时，使桶体1内部的压强变大推动防爆器7移动，防爆器7移动至一定的位置后，使长杆802进入到贯穿孔703的内部，长杆802进入到贯穿孔703的内部后推动密封块706在三号导杆707的外壁滑动，密封块706移动出贯穿孔703的内部后，使贯穿孔703不再是密封状态，桶体1内部的气体通过贯穿孔703进入到通气管8的内部后，通过透气板801排放到桶体1的外界，使桶体1内部的压强与外界
持平，可以防止桶体1因内外压强不同造成变形或爆裂，达到防止桶体1内部压强过大而使桶身变形的目的，当桶体1内部的压强变小后，长杆802对密封块706的顶部不再施加有压力，一号弹簧705使密封块706复位，使贯穿孔703重新成为密封状态，可以防止外界灰尘通过贯穿孔703进入到桶体1的内部，防止桶体1内部的介质因长时间静置而凝结，四号伸缩杆904的顶端延伸推动承重块905移动，承重块905移动带动长板907移动出收纳槽906的内部，长板907移动出收纳槽906的内部后，限位杆908对长板907具有限位作用，使伺服电机903的输出端转动带动支撑杆902转动，支撑杆902转动时带动转盘901在框架9的内壁转动，转盘901转动带动长板907转动，长板907转动时对桶体1内部的介质进行搅动，使储存的介质晃动，可以防止介质凝结，达到防止储存的介质因长时间静置后凝结的目的。
40.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。