一种测斜仪线缆回收及长度计量装置的制作方法

1.本实用新型涉及测斜仪技术领域，尤其涉及一种测斜仪线缆回收及长度计量装置。


背景技术：

2.测斜仪是测斜仪是一种用于测量钻孔工程构筑物的顶角、方位角的仪器，通过测得的孔深数据，从而求得水平向位移距离的监测仪器，广泛应用于水利水电、矿产冶金、交通与城建岩土工程领域，在保证岩土工程设计、施工及其使用安全中，发挥了重要的作用。尤其在防渗墙施工中，要求钻孔每10m进行一次孔斜测量，钻孔偏斜率不低于设计孔深的1％。每观测一个钻孔都要多次拉升探头，探头和电缆的总重量很大，随着测量深度的加大需要消耗大量的体力，线缆长度需要手工标记计算，测得的数据需要电脑安装专用的控制软件，才能读取和计算出，影响任务的进度。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种测斜仪线缆回收及长度计量装置，实现对钻孔施工中的孔斜率检测，自动收放线、速度可调节，孔深及线长自动显示，测量数据可在本机显示存储。使施工人员能够及时调整钻机位置及角度，提高工程一次合格率。
4.基于上述问题，本实用新型提出的技术方案是一种测斜仪线缆回收及长度计量装置，包括主体框架、固定在主体框架内的绕线轮、缠绕在绕线轮上的线缆、驱动绕线轮转动的第一驱动机构、用于导向线缆的排线器、与第一驱动机构同步运行的驱动排线器平移的第二驱动机构，所述线缆一端连接探头，另一端连接微型计算机。
5.其中，所述第一驱动机构包括固定在柱体框架上的步进电机、连接在步进电机输出轴上的输出链轮、安装在绕线轮中心轴上的与输出链轮同向的线轮输入端链轮和连接在输出链轮和线轮输入端链轮之间的链条。
6.进一步的，步进电机输出轴链轮与线轮输入端链轮传动比为20:10。
7.其中，所述第二驱动机构包括转动连接在主体框架上的往复丝杠、安装在绕线轮中心轴上远离输出链轮的一端的线轮输出端链轮、安装在往复丝杠端部的排线器动力输入端链轮、连接在线轮输出端链轮和排线器动力输入端链轮之间的链条，往复丝杠上固定滑块，主体框架上设置平行于往复丝杠的滑轨，滑块与滑轨滑动连接，所述排线器固定在滑块上。
8.进一步的，线轮输出端链轮与排线器动力输入端链轮传动比为40:20。
9.进一步的，往复丝杆的螺距采用20mm，线缆直径与往复丝杆的螺距比例为1:2，绕线轮旋转一周带动排线器平移的距离等于线缆直径。
10.进一步的，所述排线器的进线口设置导线轮和编码器，导线轮套接在编码器的中心轴上，导线轮的转动驱动编码器旋转，编码器通过电线与微型计算机相连。
11.进一步的，导线轮两侧设置挡板，其中间设置瓷圈，瓷圈内装有高速轴承。
12.本实用新型的优点和有益效果：
13.1.避免了采用人为手工绕线，导致绕线效率较低，使得工作人员的工作时间延长，从而增加了工作人员劳动强度的情况。
14.2.免去人工对线缆长度的计量。解决现有技术测斜仪电缆长度测量需要将测斜仪拉出钻孔才能完成测量的问题。
15.3.传动部件采用链传动，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高，能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣野外环境中工作
16.4.回收的线缆在绕线轮内，不易被损坏，可延长线缆的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型的另一角度的结构示意图。
19.图3为本实用新型中排线器的结构示意图。
20.图中：1、主体框架；2、绕线轮；3、线缆；4、探头；5、微型计算机；6、步进电机；7、输出链轮；8、绕线轮中心轴；9、线轮输入端链轮；10、带座轴承；11、线轮输出端链轮；12、排线器动力输入端链轮；13、往复丝杠；14、滑块；15、滑轨；16、导线轮；17、编码器。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
22.如图1-图3所示，一种测斜仪线缆回收及长度计量装置，包括主体框架1、固定在主体框架1内的绕线轮2、缠绕在绕线轮2上的线缆3、驱动绕线轮2转动的第一驱动机构、用于导向线缆3的排线器、与第一驱动机构同步运行的驱动排线器平移的第二驱动机构，所述线缆3一端连接探头4，另一端连接微型计算机5。
23.其中，所述第一驱动机构包括固定在柱体框架上的步进电机6、连接在步进电机6输出轴上的输出链轮7、安装在绕线轮中心轴8上的与输出链轮7同向的线轮输入端链轮9和连接在输出链轮7和线轮输入端链轮9之间的链条。绕线轮中心轴8的两端转动连接在带座轴承10上，带座轴承10通过螺栓固定连接在柱体框架上。主体框架1上还固定有手动调速器，控制步进电机6的转速，进而控制收放线速度。步进电机6驱动绕线轮2的转动，步进电机6不但能设置转速还能控制方向。
24.进一步的，步进电机6输出轴链轮与线轮输入端链轮9传动比为20:10。
25.其中，所述第二驱动机构包括转动连接在主体框架1上的往复丝杠、安装在绕线轮中心轴8上远离输出链轮7的一端的线轮输出端链轮11、安装在往复丝杠端部的排线器动力输入端链轮12、连接在线轮输出端链轮11和排线器动力输入端链轮12之间的链条，即步进电机6带动绕线轮2转动的同时带动排线器沿着往复丝杆13方向进行左右往复运动，往复丝杠上固定滑块14，主体框架1上设置平行于往复丝杠的滑轨15，滑块14与滑轨15滑动连接，所述排线器固定在滑块14上。
26.进一步的，线轮输出端链轮11与排线器动力输入端链轮12传动比为40:20。往复丝杆13的外径为25mm，螺距采用20mm，设备线缆3选用pur柔性线缆3，线缆3直径为10mm，线缆3直径与丝杠螺距比例为1:2，使得在步进电机6的带动下，绕线轮2每旋转一周，链条带动丝
杠旋转半周，使得排线器刚好平移一个线缆3直径的距离，使得排线更加紧密。
27.所述排线器的进线口设置不锈钢的导线轮16和编码器17，编码器17通过电线与微型计算机5相连，通过计算得出线缆3长度。其中，编码器17的中心轴与导线轮16中心孔孔径匹配，编码器17的中心轴长度与导线轮16中心孔长度匹配，编码器17中心轴的侧壁与导线轮16的中心孔内壁之间设有平键定位结构，导线轮16套在编码器17的中心轴上，通过平键定位结构固定。导线轮16旋转，连动编码器17旋转，编码器17每旋转一定角度输出一组波形信号。波形信号通过电线传输给计算机，计算机将波形信号转换为线缆3长度数据。导向轮可设置为组合式，方便适量导向线缆3方向的改变。
28.导线轮16两侧设置挡板，可防止绕线时线缆3跳出槽外，同时使线缆3缠绕时张力保持一致，其中间设置由精密陶瓷制作的瓷圈，瓷圈内的凹槽超精抛光达ra0.2，瓷圈内装有高速轴承，使线缆3与瓷圈之间的滑动距离小于0.2mm。
29.以上对本实用新型的几个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种测斜仪线缆回收及长度计量装置，其特征在于：包括主体框架、固定在主体框架内的绕线轮、缠绕在绕线轮上的线缆、驱动绕线轮转动的第一驱动机构、用于导向线缆的排线器、与第一驱动机构同步运行的驱动排线器平移的第二驱动机构，所述线缆一端连接探头，另一端连接微型计算机。2.根据权利要求1所述的测斜仪线缆回收及长度计量装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括固定在柱体框架上的步进电机、连接在步进电机输出轴上的输出链轮、安装在绕线轮中心轴上的与输出链轮同向的线轮输入端链轮和连接在输出链轮和线轮输入端链轮之间的链条。3.根据权利要求2所述的测斜仪线缆回收及长度计量装置，其特征在于：步进电机输出轴链轮与线轮输入端链轮的传动比为20:10。4.根据权利要求1所述的测斜仪线缆回收及长度计量装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括转动连接在主体框架上的往复丝杠、安装在绕线轮中心轴上远离输出链轮的一端的线轮输出端链轮、安装在往复丝杠端部的排线器动力输入端链轮、连接在线轮输出端链轮和排线器动力输入端链轮之间的链条，往复丝杠上固定滑块，主体框架上设置平行于往复丝杠的滑轨，滑块与滑轨滑动连接，所述排线器固定在滑块上。5.根据权利要求4所述的测斜仪线缆回收及长度计量装置，其特征在于：线轮输出端链轮与排线器动力输入端链轮的传动比为40:20。6.根据权利要求5所述的测斜仪线缆回收及长度计量装置，其特征在于：往复丝杆的螺距采用20mm，线缆直径与往复丝杆的螺距比例为1:2，绕线轮旋转一周带动排线器平移的距离等于线缆直径。7.根据权利要求6所述的测斜仪线缆回收及长度计量装置，其特征在于：所述排线器的进线口设置导线轮和编码器，导线轮套接在编码器的中心轴上，导线轮的转动驱动编码器旋转，编码器通过电线与微型计算机相连。8.根据权利要求7所述的测斜仪线缆回收及长度计量装置，其特征在于：导线轮两侧设置挡板，其中间设置瓷圈，瓷圈内装有高速轴承。

技术总结
本实用新型提供了一种测斜仪线缆回收及长度计量装置，包括主体框架、固定在主体框架内的绕线轮、缠绕在绕线轮上的线缆、驱动绕线轮转动的第一驱动机构、用于导向线缆的排线器、与第一驱动机构同步运行的驱动排线器平移的第二驱动机构，所述线缆一端连接探头，另一端连接微型计算机。本申请为钻孔施工中的孔斜率检测而设置，可自动收放线、速度可调节，孔深及线长自动显示，测量数据可在本机显示存储，使施工人员能够及时调整钻机位置及角度，提高工程一次合格率。工程一次合格率。工程一次合格率。


技术研发人员：王振海 张亚超 许海坤 刘超
受保护的技术使用者：天津赛智灌浆设备有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/7/14