一种涂布超薄基材保护膜剥离装置及涂布机的制作方法

1.本实用新型涉及涂布设备技术领域，尤其涉及一种涂布超薄基材保护膜剥离装置及涂布机。


背景技术：

2.涂布机是一种能够利用涂布装置对纸张、薄膜、金属板材等基材表面进行涂覆胶料作业设备，通过涂覆不同的浆料可以增强基材的特定表面性能，例如用在电池制造领域。
3.现有的基材在进行涂布前需要通过保护膜剥离装置将其表面贴附的保护膜撕下后才能对基材表面涂覆浆料，但现有的保护膜剥离装置撕扯保护膜时的力度不稳定，容易使基材损坏，影响生产良率。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种生产良率高的涂布超薄基材保护膜剥离装置及涂布机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种涂布超薄基材保护膜剥离装置，包括安装架以及分别设于所述安装架上的剥离辊和膜料收卷辊，所述剥离辊用于将基材上的保护膜撕下，所述膜料收卷辊用于收卷所述保护膜，所述安装架上还设有剥离辅助辊，所述剥离辅助辊用于缓和所述保护膜的剥离角度。
6.进一步的，所述安装架上还设有张力控制装置，所述张力控制装置用于调整所述保护膜的张力。
7.进一步的，所述张力控制装置包括分别安装于所述安装架的第一固定辊、第二固定辊和张力调节辊，所述保护膜依次缠绕于所述第一固定辊、张力调节辊和第二固定辊，通过调节所述张力调节辊相对于所述第一固定辊以及所述第二固定辊之间的间距对所述保护膜的张力进行调节。
8.进一步的，所述安装架上还设有摇臂和张力驱动件，所述摇臂的一端可转动安装于所述安装架，所述摇臂的另一端与所述张力调节辊连接，所述张力驱动件与所述摇臂连接，用于驱动所述摇臂摆动，从而对所述保护膜的张力进行调节。
9.为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种涂布机，包括上述涂布超薄基材保护膜剥离装置。
10.进一步的，还包括基材放卷装置、涂布装置、膜料放卷装置和基材收卷装置，所述基材放卷装置用于将所述基材放卷至所述涂布装置处，所述涂布超薄基材保护膜剥离装置用于将放卷至所述涂布装置处的基材上的保护膜撕下，所述涂布装置用于对剥离所述保护膜后的所述基材表面进行涂布，所述膜料放卷装置用于对涂布后的所述基材表面贴附保护膜，所述基材收卷装置用于收卷涂布后的所述基材。
11.进一步的，所述涂布装置包括真空吸附涂布辊和模头组件，所述真空吸附涂布辊用于缠绕剥离所述保护膜后的所述基材，所述模头组件用于对剥离所述保护膜后的所述基
材表面涂覆浆料。
12.进一步的，还包括无尘纸放卷辊和无尘纸收卷辊，所述无尘纸放卷辊用于向所述真空吸附涂布辊上放卷无尘纸，所述无尘纸收卷辊用于收卷所述真空吸附涂布辊上的所述无尘纸。
13.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的涂布超薄基材保护膜的剥离装置及涂布机具有生产良率高的特点，通过设置剥离辊使得基材上的保护膜更容易被撕扯下来，设置剥离辅助辊使得保护膜的剥离角度得到缓和，降低了基材损坏的风险，利于生产良率的提升。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例一的涂布机的结构示意图；
15.图2为图1中a处的细节图。
16.标号说明：
17.1、膜料收卷辊；11、膜料放卷装置；2、剥离辊；3、剥离辅助辊；4、张力控制装置；41、第一固定辊；42、张力调节辊；43、第二固定辊；44、摇臂；45、张力驱动件；5、基材；51、保护膜；6、涂布装置；61、真空吸附涂布辊；62、模头组件；7、基材放卷装置；8、基材收卷装置；9、无尘纸放卷辊；91、无尘纸收卷辊；92、无尘纸。
具体实施方式
18.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
19.请参照图1和图2，一种涂布超薄基材保护膜剥离装置，包括安装架以及分别设于所述安装架上的剥离辊2和膜料收卷辊1，所述剥离辊2用于将基材5上的保护膜51撕下，所述膜料收卷辊1用于收卷所述保护膜51，所述安装架上还设有剥离辅助辊3，所述剥离辅助辊3用于缓和所述保护膜51的剥离角度。
20.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过设置剥离辊2使得基材上的保护膜51更容易被撕扯下来，设置剥离辅助辊3使得保护膜51的剥离角度得到缓和，降低了基材5损坏的风险，利于生产良率的提升。
21.进一步的，所述安装架上还设有张力控制装置4，所述张力控制装置4用于调整所述保护膜51的张力。
22.进一步的，所述张力控制装置4包括分别安装于所述安装架的第一固定辊41、第二固定辊43和张力调节辊42，所述保护膜51依次缠绕于所述第一固定辊41、张力调节辊42和第二固定辊43，通过调节所述张力调节辊42相对于所述第一固定辊41以及所述第二固定辊43之间的间距对所述保护膜51的张力进行调节。
23.进一步的，所述安装架上还设有摇臂44和张力驱动件45，所述摇臂44的一端可转动安装于所述安装架，所述摇臂44的另一端与所述张力调节辊42连接，所述张力驱动件45与所述摇臂44连接，用于驱动所述摇臂44摆动，从而对所述保护膜51的张力进行调节。
24.由上述描述可知，所述张力控制装置4能够对从所述基材上剥离的所述保护膜51的张力进行调节，确保所述保护膜51能够有效地被所述膜料收卷辊1收卷，同时避免所述保
护膜51断裂，利于生产良率的提升。
25.为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种涂布机，包括上述涂布超薄基材保护膜剥离装置。
26.进一步的，还包括基材放卷装置7、涂布装置6、膜料放卷装置11和基材收卷装置8，所述基材放卷装置7用于将所述基材5放卷至所述涂布装置6处，所述涂布超薄基材保护膜剥离装置用于将放卷至所述涂布装置6处的基材5上的保护膜51撕下，所述涂布装置6用于对剥离所述保护膜51后的所述基材5表面进行涂布，所述膜料放卷装置11用于对涂布后的所述基材5表面贴附保护膜51，所述基材收卷装置8用于收卷涂布后的所述基材5。
27.进一步的，所述涂布装置6包括真空吸附涂布辊61和模头组件62，所述真空吸附涂布辊61用于缠绕剥离所述保护膜51后的所述基材5，所述模头组件62用于对剥离所述保护膜51后的所述基材5表面涂覆浆料。
28.由上述描述可知，所述真空吸附涂布辊61能够有效地对所述基材5进行吸附。
29.进一步的，还包括无尘纸放卷辊9和无尘纸收卷辊91，所述无尘纸放卷辊9用于向所述真空吸附涂布辊61上放卷无尘纸92，所述无尘纸收卷辊91用于收卷所述真空吸附涂布辊61上的所述无尘纸92。
30.实施例一
31.请参照图1和图2，本实用新型的实施例一为：一种涂布机，包括基材放卷装置7、涂布装置6、超薄基材保护膜剥离装置、膜料放卷装置11和基材收卷装置8，所述基材放卷装置7用于将所述基材5放卷至所述涂布装置6处，所述涂布超薄基材保护膜剥离装置用于将放卷至所述涂布装置6处的基材5上的保护膜51撕下，所述涂布装置6用于对剥离所述保护膜51后的所述基材5表面进行涂布，所述膜料放卷装置11用于对涂布后的所述基材5表面贴附保护膜51，所述基材收卷装置8用于收卷涂布后的所述基材5，所述超薄基材保护膜剥离装置包括安装架以及分别设于所述安装架上的剥离辊2和膜料收卷辊1，所述剥离辊2用于将基材上的保护膜51撕下，所述膜料收卷辊1用于收卷所述保护膜51，所述安装架上还设有剥离辅助辊3，所述剥离辅助辊3用于缓和所述保护膜51的剥离角度。
32.优选的，所述安装架上还设有张力控制装置4，所述张力控制装置4用于调整所述保护膜51的张力，所述张力控制装置4包括分别安装于所述安装架的第一固定辊41、第二固定辊43和张力调节辊42，所述保护膜51依次缠绕于所述第一固定辊41、张力调节辊42和第二固定辊43，通过调节所述张力调节辊42相对于所述第一固定辊41以及所述第二固定辊43之间的间距对所述保护膜51的张力进行调节；具体的，所述安装架上还设有摇臂44和张力驱动件45，所述摇臂44的一端可转动安装于所述安装架，所述摇臂44的另一端与所述张力调节辊42连接，所述张力驱动件45与所述摇臂44连接，用于驱动所述摇臂44摆动，从而对所述保护膜51的张力进行调节，如此，确保了所述保护膜51能够有效地被所述膜料收卷辊1收卷，同时避免所述保护膜51断裂，利于生产良率的提升。
33.在本实施例中，所述涂布装置6包括真空吸附涂布辊61和模头组件62，所述真空吸附涂布辊61用于缠绕剥离所述保护膜51后的所述基材，所述真空吸附涂布辊61内部具有真空腔体，所述真空腔体外接真空设备，所述真空吸附涂布辊61上还设有多个用于吸附所述基材的吸附孔，所述模头组件62用于对剥离所述保护膜51后的所述基材表面涂覆浆料，具体的，本涂布机还包括无尘纸放卷辊9和无尘纸收卷辊91，所述无尘纸放卷辊9用于向所述
真空吸附涂布辊61上放卷无尘纸92，所述无尘纸收卷辊91用于收卷所述真空吸附涂布辊61上的所述无尘纸92，所述无尘纸92上具有细密气孔并可滑动缠绕于所述真空吸附涂布辊61上，用于隔离所述基材与所述真空吸附涂布辊61间的直接接触。
34.综上所述，本实用新型提供的涂布超薄基材保护膜的剥离装置及涂布机具有生产良率高的特点，通过设置剥离辊使得基材上的保护膜更容易被撕扯下来，设置剥离辅助辊使得保护膜的剥离角度得到缓和，降低了基材损坏的风险，利于生产良率的提升；本涂布机还包括无尘纸放卷辊和无尘纸收卷辊，无尘纸放卷辊用于向真空吸附涂布辊上放卷无尘纸，无尘纸收卷辊用于收卷真空吸附涂布辊上的无尘纸，无尘纸上具有细密气孔并可滑动缠绕于真空吸附涂布辊上，用于隔离基材与真空吸附涂布辊间的直接接触。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。