一种板框式压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及板框压滤机技术领域，具体涉及一种板框式压滤机。


背景技术：

2.板框压滤机是一种通用的固液分离设备，广泛应用于化工、冶金、制药、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业；滤板是板框压滤机的核心复合元件；滤板排列安装在板框压滤机横梁上，一般采用两块滤板之间的空心部构成滤室；其过滤过程为：通过空心部构成滤室进料孔外加压输入滤料进行过滤，滤布截留物料中的颗粒形成滤饼，通过滤室出液孔流出滤液，滤室承载滤饼，滤板拉开实现重力卸渣。
3.现有的板框压滤机存在以下缺陷：滤板芯板两侧面为凹形平底面，在完成固液分离后，容易出现滤饼粘连在滤布上的情况，需要额外增加滤布清理过程，同时也增加了滤布的损耗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种板框式压滤机，其能够提高避免滤饼粘连滤布，从而免去清理滤布的过程，减少滤布的损耗。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种板框式压滤机，包括对称设置的板框压滤机机座、横梁、推板和液压缸，所述横梁对称设置在板框压滤机机座左右两边，其中一个板框压滤机机座上设有液压缸，另一个板框压滤机机座上设有过滤物质进口，所述液压缸的活塞杆连接有推板，还包括交错架置在横梁上的实心滤板和空心滤室，所述实心滤板包括实心平板、第一把手和滤液龙头，所述第一把手对称设置在实心平板两侧，所述实心平板通过第一把手对称架置在横梁上，所述实心平板左右两边上角的位置均设有滤料通道，所述滤料通道贯穿实心平板，所述实心平板左右两边下角的位置均设有滤液孔，所述滤液孔贯穿实心平板，所述滤液龙头对称设置在实心平板两侧，所述滤液孔内开设有出液口，所述滤液龙头安装在出液口上；所述空心滤室包括框架和第二把手，所述第二把手对称设置在框架两侧，所述框架通过第二把手对称架置在横梁上，所述框架内开设有滤腔。
7.上述的板框压滤机，在使用时，滤布安装在实心滤板上，实心滤板和空心滤室交替设置，在合拢时使空心滤室密闭形成截留固体颗粒物的空间，由于滤布安装后与滤饼接触的面为竖直的平面，滤饼自身重力大于其在竖直滤布上的附着力，因此可以避免滤饼的粘连，免去滤布清理的过程，降低滤布的损耗从而降低生产成本。
8.进一步的，所述过滤物质进口的数量为两个，其位置正对滤料通道，起作用在于：通过两个过滤物质进口同时进料，提升固液分离效率。
9.进一步的，所述实心平板的两面中间均开设有凹槽，所述凹槽内均匀设置有若干凸台，所述凸台的高度等于凹槽的深度，其作用在于：提高抗压性能的同时减轻实心滤板的重量。
10.进一步的，所述实心平板两面四周的位置均开设有密封槽，所述框架两面与密封槽相对应的位置设有密封条，当实心滤板和空心滤室合拢时，密封条卡入密封槽内，其作用在于：方便对实心滤板和空心滤室之间进行定位和密封，提升密封效果。
11.结合以上技术方案，与现有技术相比，本实用新型所提供的一种板框式压滤机，其有益效果是：
12.通过将滤布安装在实心滤板上，使滤布在实心平板两侧竖直平面的支撑下始终处于竖直的平面状态，在滤饼卸料过程中可以有效避免滤饼粘连滤布的现象，从而免掉清理滤布操作过程，省时省力，同时，能够减少滤布的损耗，进一步降低了生产成本
附图说明
13.图1是本实用新型所述的一种板框式压滤机的结构示意图。
14.图2是本实用新型所述的一种板框式压滤机的爆炸图。
15.图3是本实用新型所述的实心滤板的结构示意图。
16.图4是本实用新型所述的空心滤室的结构示意图
17.其中：1
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板框压滤机机座，2
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横梁，3
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推板，4
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液压缸，41
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活塞杆，5
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实心滤板，51
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实心平板，511
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密封槽，512
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凹槽，513
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凸台，52
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第一把手，53
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滤料通道，54
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滤液孔，541
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出液口，55
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滤液龙头，6
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空心滤室，61
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框架，611
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密封条，612
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滤腔，62
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第二把手，7
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待滤物质进口。
具体实施方式
18.为详细说明本实用新型的技术特征和所实现的目的和效果，以下结合附图做进一步的描述:
19.如图1
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4所示，一种板框式压滤机，包括对称设置的板框压滤机机座1、横梁2、推板3和液压缸4，所述横梁2对称设置在板框压滤机机座1左右两边，其中一个板框压滤机机座1上设有液压缸4，另一个板框压滤机机座1上设有过滤物质进口7，所述液压缸4的活塞杆41连接有推板3，还包括交错架置在横梁2上的实心滤板5和空心滤室6，所述实心滤板包括实心平板51、第一把手52和滤液龙头55，所述第一把手52对称设置在实心平板51两侧，所述实心平板51通过第一把手52对称架置在横梁2上，所述实心平板51左右两边上角的位置均设有滤料通道53，所述滤料通道53贯穿实心平板51，所述实心平板51左右两边下角的位置均设有滤液孔54，所述滤液孔贯穿实心平板51，所述滤液龙头55对称设置在实心平板51两侧，所述滤液孔54内开设有出液口541，所述滤液龙头55安装在出液口541上；所述空心滤室包括框架61和第二把手62，所述第二把手62对称设置在框架61两侧，所述框架61通过第二把手62对称架置在横梁2上，所述框架61内开设有滤腔612。
20.优选的，所述过滤物质进口7的数量为两个，其位置正对滤料通道53。
21.优选的，所述实心平板51的两面中间均开设有凹槽512，所述凹槽512内均匀设置有若干凸台513，所述凸台513的高度等于凹槽512的深度。
22.优选的，所述实心平板51两面四周的位置均开设有密封槽511，所述框架61两面与密封槽511相对应的位置设有密封条611，当实心滤板5和空心滤室6合拢时，密封条611卡入密封槽511内。
23.本实用新型所提供的板框压滤机在具体实施时，先将滤布(图中未示出)安装在实心平板51上，再将实心滤板5和空心滤室6交错设置在横梁2上，液压缸4的活塞杆41推动推板3，使实心滤板5和空心滤室6在推板3的作用下合拢形成密闭的空间；在进行固液分离过程中，待过滤物通过待滤物质进口7经由滤料通道53进入各空心滤室6，经滤布截留固体颗粒之后，滤液穿透滤布进入滤液孔54后从滤液龙头55排出。
24.由于实心滤板5对滤布的支撑，在过滤结束后，滤布与滤饼的接触部分为竖直平面，因此能够避免出现过滤时滤饼粘连滤布现象，免掉清理滤布的操作过程，省时省力，同时也延长了滤布的使用周期，降低了滤布使用成本。
25.本实用新型并不限于上述实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出各种变形、改进和替代，这些都属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。