电子膨胀阀的制作方法

1.本实用新型涉及流体控制技术领域，特别涉及一种电子膨胀阀。


背景技术：

2.制冷系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器以及节流元件，通常采用电子膨胀阀作为节流元件，电子膨胀阀用于节流制冷系统的制冷剂。为检测步进电机转子是否存在堵转以及失步等问题，电子膨胀阀中一般设置有用于检测步进电机中转子转动状态的霍尔元件。步进电机突出于定子中导磁部的转子部分不产生转矩，主要用于实现霍尔元件对转子转动状态的检测，未突出于导磁部的转子部分则用于在定子中线圈的作用下产生转矩，实现电子膨胀阀的开关动作，进而实现电子膨胀阀对制冷剂流量的调节。中国申请201821783866.4公开了一种电子膨胀阀，其中一种方案转子为分体结构，第一磁性部(检测转子)与第二磁性(驱动转子)部分别成形，设置电子膨胀阀还包括连接结构，连接结构支撑第一磁性部与第二磁性部间隔设定距离。连接结构包括第一连接板和第二连接板，第一连接板与第一磁性部连接，第二连接板与第二磁性部连接，从而实现第一磁性部与第二磁性部固定连接，且支撑第一磁性部与第二磁性部间隔设定距离。但是，第一磁性部(检测转子)与第一连接板注塑连接为整体的检测转子组件，第二磁性(驱动转子)和第二连接板连接为整体的驱动转子组件，然后将驱动转子组件与螺杆焊接，再将检测转子组件和螺杆通过焊接连接在一起，焊接工序生产成本比较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种电子膨胀阀，检测转子、螺杆和驱动转子组件通过卡环连接，降低了生产成本。
4.电子膨胀阀，包括检测转子、卡环、螺杆、驱动转子和连接板，驱动转子和连接板固定连接形成驱动转子组件，所述螺杆与所述连接板固定连接并突出所述连接板上端面，所述检测转子抵接驱动转子组件，所述螺杆端部具有卡槽，所述卡环和所述卡槽配合固定所述检测转子。该实施方案通过卡环固定检测转子，方便快速地实现了检测转子和驱动转子之间的装配，降低了生产成本。
5.进一步，所述检测转子抵接所述驱动转子限定轴向位置。
6.进一步，所述检测转子抵接所述连接板限定轴向位置。
7.进一步，所述检测转子和所述驱动转子之间通过凹凸配合限定周向位置。
8.进一步，所述检测转子具有凹槽，所述驱动转子端部具有凸部，所述凹槽和所述凸部通过配合限定周向位置。
9.进一步，所述卡环包括卡入所述螺杆端部卡槽的弹性内齿。
10.进一步，所述卡环还包括限制检测转子转动的定位部。
11.进一步，所述检测转子具有内孔，所述定位部与所述内孔配合。
附图说明
12.图1示出了本实用新型实施例一的电子膨胀阀部分结构示意图；
13.图2示出了本实用新型实施例一图1的驱动转子组件示意图；
14.图3示出了本实用新型实施例一图1的检测转子示意图；
15.图4示出了本实用新型实施例一图1的卡环示意图；
16.图5示出了本实用新型实施例二的电子膨胀阀部分结构示意图；
17.图6示出了本实用新型实施例二图5的卡环示意图。
18.图中附图标记：螺杆1、检测转子2、凹槽21、卡环3、弹性内齿31、定位部32、驱动转子组件10、驱动转子11、流通槽111、凸部112、连接板12
具体实施方式
19.以下对本实用新型的实施例进行详细说明。
20.图1至图4所示为本实用新型的实施例一的电子膨胀阀结构示意图，根据本实用新型的实施例一，电子膨胀阀包括检测转子2、卡环3、螺杆1、驱动转子11和连接板12，驱动转子11和连接板12固定连接形成驱动转子组件10，螺杆与连接板固定连接并突出连接板上端面，检测转子2套接在螺杆1外，抵接驱动转子组件10中的连接板顶部而限定轴向位置，螺杆1端部具有卡槽，卡环3和卡槽配合压紧固定所述检测转子2，确保检测转子和驱动转子同轴。卡环包括卡入所述螺杆端部卡槽的弹性内齿31，方便卡入卡槽，弹性内齿具有一定的弹力，使其它部位压紧检测转子。检测转子一般烧结或者注塑而成，可以设成两极或多极。本实施例中，检测转子和驱动转子轴向具有一定的间隔，定子线圈也同理，有利于降低定子线圈产生的漏磁通密度对检测转子的干涉。
21.该实施方案可以在传统的电子膨胀阀螺杆与连接板焊接工序后，通过卡环固定检测转子，方便快速地实现了检测转子和驱动转子之间的装配，降低了生产成本。
22.本实施例中，检测转子2具有凹槽21，驱动转子端部具有凸部112，凹槽和凸部通过配合限定周向位置。另外，驱动转子端部具有流通槽111，便于检测转子2上下压力平衡。检测转子和驱动转子之间通过凹凸配合限定检测转子周向位置，防止检测转子相对转动。
23.图5和图6所示为本实用新型的实施例二的电子膨胀阀结构示意图，本实施例二与实施例一所示电子膨胀阀的主要区别在于卡环和检测转子的区别。其它与实施例一相同之处采用相同标记，本实施例中下文未详述的零件及零部件之间的连接作用关系与实施例一中相同，不赘述。
24.本实用新型的实施例二，本实用新型的电子膨胀阀，检测转子2抵接驱动转子11端面，限定检测转子2的轴向位置，卡环3包括定位部32，与弹性内齿31交错并向下延伸设置，定位部32与检测转子内孔配合限制检测转子转动，另外确保检测转子和驱动转子同轴。实施例一中卡环弹性内齿具有一定的弹力，卡环其它部位压紧检测转子端面。本实施例中，多个定位部压紧检测转子内孔，确保检测转子和驱动转子同轴。
25.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，引用的背景技术中陈述清楚的不赘述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要
求的保护范围内。


技术特征：
1.电子膨胀阀，包括检测转子、卡环、螺杆、驱动转子和连接板，驱动转子和连接板固定连接形成驱动转子组件，所述螺杆与所述连接板固定连接并突出所述连接板上端面，所述检测转子抵接驱动转子组件，其特征在于，所述螺杆端部具有卡槽，所述卡环和所述卡槽配合固定所述检测转子。2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述检测转子抵接所述驱动转子限定轴向位置。3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述检测转子抵接所述连接板限定轴向位置。4.根据权利要求1或2或3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述检测转子和所述驱动转子之间通过凹凸配合限定周向位置。5.根据权利要求4所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述检测转子具有凹槽，所述驱动转子端部具有凸部，所述凹槽和所述凸部通过配合限定周向位置。6.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述卡环包括卡入所述螺杆端部卡槽的弹性内齿。7.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述卡环还包括限制检测转子转动的定位部。8.根据权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述检测转子具有内孔，所述定位部与所述内孔配合。

技术总结
本实用新型提供一种电子膨胀阀，包括检测转子、卡环、螺杆、驱动转子和连接板，驱动转子和连接板固定连接形成驱动转子组件，所述螺杆与所述连接板固定连接并突出所述连接板上端面，所述检测转子抵接驱动转子组件，所述螺杆端部具有卡槽，所述卡环和所述卡槽配合固定所述检测转子。该实施方案通过卡环固定检测转子，方便快速地实现了检测转子和驱动转子之间的装配，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。


技术研发人员：叶南伟 范志伟
受保护的技术使用者：龙泉市惠丰进出口有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/7/14