具有控制真空弓形部的金属薄板特征的真空绝热结构的制作方法

1.本公开总体上涉及一种用于冰箱的真空绝热结构，更具体地，涉及一种用于控制抽真空对结构的影响的盖构件的几何形状。


技术实现要素：

2.根据本公开的一个方面，真空绝热结构包括整体式薄板构件的第一盖构件，该第一盖构件限定周边部分、在周边部分的径向内侧限定的外框架部分以及由外框架部分包围和支撑的内部区域。内部区域限定第一平面水平，外框架部分的一部分延伸到第二平面水平，该第二平面水平与第一平面水平平行并在轴向方向上与第一平面水平间隔开。真空绝热结构还包括整体式薄板的第二盖构件以及热桥，该热桥将第一盖构件和第二盖构件在它们的周边部分互连以在它们之间限定绝热腔体。绝热腔体是从其中抽吸真空的密封腔体，并且外框架部分变形使得内部区域在绝热腔体内的真空力的作用下轴向向内远离第二平面水平移动。
3.根据本公开的另一个方面，一种制造真空绝热柜体结构的方法包括用热桥组装第一盖构件和第二盖构件，至少第一盖构件限定周边部分、在周边部分的径向内侧限定的外框架部分以及由外框架部分包围和支撑的内部区域。内部区域限定第一平面水平，外框架部分的一部分延伸到第二平面水平，该第二平面水平与第一平面水平平行并在轴向向外的方向上与第一平面水平间隔开。用热桥组装第一盖构件和第二盖构件在它们之间限定密封的绝热腔体。该方法还包括从密封的绝热腔体中抽真空，这导致外框架部分变形，使得内部区域在绝热腔体内的真空力的作用下从第二平面水平轴向向内移动。
4.根据本公开的又一个方面，一种冰箱包括真空绝热柜体结构，该真空绝热柜体结构具有外包裹件，该外包裹件具有第一侧部，该第一侧部限定周边部分、在周边部分的径向内侧限定的外框架部分以及由外框架部分包围和支撑的内部区域。内部区域限定第一平面水平，外框架部分的一部分延伸到第二平面水平，第二平面水平与第一平面水平平行并在轴向向外的方向上与第一平面水平间隔开。该冰箱还包括设置在外包裹件的内侧的内衬里以及热桥，该热桥将第一盖构件和第二盖构件在它们的周边部分互连以在它们之间限定绝热腔体。绝热腔体是从其中抽真空的密封腔体，并且外框架部变形使得内部区域在绝热腔体内的真空力的作用下轴向向内远离第二平面水平移动。
5.参照下面的说明书、权利要求和附图，本领域技术人员将进一步理解和领会本公开的这些和其他的特征、优点和目的。
附图说明
6.在附图中：
7.图1a是包括真空绝热柜体结构的冰箱的立体图；
8.图1b是另一种真空绝热柜体结构的分解立体图；
9.图2a是示意性真空绝热柜体结构在抽真空程序之前的俯视立体图；
10.图2b是图2a的示意性真空绝热柜体结构在抽真空之后的俯视立体图；
11.图3a是图2a的示意性真空绝热柜体结构在线iiia处截取的剖视图；
12.图3b是图2b的示意性真空绝热柜体结构在线iiib处截取的剖视图；
13.图4是根据本公开的一个方面的可与真空绝热结构结合用于控制由于抽真空引起的变形的盖构件的侧视平面图；
14.图5是包括图4的盖构件的示意性真空绝热柜体结构的分解俯视立体图；
15.图6是图5的示意性真空绝热柜体结构在组装状态下和被抽真空之前的俯视立体图；
16.图7是图6的真空绝热柜体结构的侧壁沿着图6的线vii-vii截取的剖视图；
17.图8是图7的真空绝热柜体结构的侧壁在抽真空之后的剖视图；
18.图9a和图9b是根据本公开的另外方面的替代盖构件的侧视平面图和剖视图；
19.图10a和图10b是根据本公开的另外方面的替代盖构件的侧视平面图和剖视图；
20.图11a和图11b是根据本公开的另外方面的替代盖构件的侧视平面图和剖视图；
21.图12a和图12b是根据本公开的另外方面的替代盖构件的侧视平面图和剖视图；
22.图13a和图13b是根据本公开的另外方面的替代盖构件的侧视平面图和剖视图；
23.图14a和图14b是根据本公开的另外方面的替代盖构件的侧视平面图和剖视图；
24.图15a和图15b是根据本公开的另外方面的替代盖构件的侧视平面图和剖视图；
25.图16a和图16b是根据本公开的另外方面的替代盖构件的侧视平面图和剖视图；
26.图17是包括图10a的盖构件的示意性真空绝热柜体结构的分解俯视立体图；
27.图18a是图17的示意性真空绝热柜体结构在组装状态下和被抽真空之前的俯视立体图；
28.图18b是图18a的示意性真空绝热柜体结构在从该结构中抽真空之后的俯视立体图；
29.图19是图18的真空绝热柜体结构的侧壁在图18中的线xix-xix处截取的剖视图；
30.图20是图19的真空绝热柜体结构的侧壁在抽真空之后的剖视图；
31.图21a是根据本公开的另一个方面的真空绝热结构的剖视图；并且
32.图21b是图21a的真空绝热结构在对该结构抽真空之后的剖视图。
33.图中的部件不一定成比例，而是重点在于说明本文所述的原理。
具体实施方式
34.当前所示的实施方式主要在于与真空绝热结构相关的方法步骤和装置部件的组合。因此，在适当的情况下，装置部件和方法步骤由附图中的常规符号表示，仅示出与理解本公开的实施方式相关的那些具体细节，以免受益于本文描述的本领域普通技术人员容易明白的细节使本公开模糊。此外，说明书和附图中相同的附图标记表示相同的元件。
35.出于本文描述的目的，术语“上”、“下”、“右”、“左”、“后”、“前”、“垂直”、“水平”及其派生词应涉及按图1定向的公开内容。除非另有说明，否则术语“前”应指的是元件的靠近预期观察者的表面，并且术语“后”应指的是元件的远离预期观察者的表面。然而，应当理解，除非明确相反地指出，否则本公开可以采取各种替代取向。还应当理解，附图中所示的以及以下说明中描述的具体的装置和过程仅仅是所附权利要求中限定的发明构思的示例
性实施方式。因此，除非权利要求另有明确说明，否则与本文公开的实施方式相关的特定的尺寸和其他物理特性不应被认为是限制性的。
36.术语“包括”、“包含”或它们的任何其他变体旨在涵盖非排他性的包含，使得包括一系列元件的过程、方法、物品或装置不只是包括这些元件，而是还可以包括未明确列出的或这种过程、方法、物品或装置固有的其他元件。“包括
……”
后接的元件在没有更多限制的情况下不排除在包括该元件的过程、方法、物品或设备中存在额外的相同元件。
37.参照图1a至图8，附图标记12总体上表示用于诸如图1a和图1b所示的冰箱10的设备的真空绝热结构。真空绝热结构12包括整体式薄板构件的第一盖构件，该第一盖构件限定周边部分、在周边部分的径向内侧限定的外框架部分以及由外框架部分包围和支撑的内部区域。内部区域限定第一平面水平，外框架部分的一部分延伸到第二平面水平，该第二平面水平与第一平面水平平行并在轴向方向上与第一平面水平间隔开。真空绝热结构还包括整体式薄板的第二盖构件以及热桥，该热桥将第一盖构件和第二盖构件在它们的周边部分互连以在它们之间限定绝热腔体。绝热腔体是从其中抽真空的密封腔体，并且外框架部变形使得内部区域在绝热腔体内的真空力的作用下轴向向内远离第二平面水平移动。
38.现在参照图1a，冰箱10被示为具有真空绝热柜体结构12。真空绝热柜体结构12包括可以通过门16a、16b和16c关闭的一个或多个前部开口14a、14b。门16a、16b被预期相对于上部前部开口14a在打开位置和关闭位置之间枢转。如在所示的例子中进一步发现的，门16c呈滑动式抽屉的形式，其在打开位置与关闭位置之间水平滑动以选择性地提供通向绝热柜体结构12的下部的前部开口14b的入口。
39.如图1a进一步所示，真空绝热柜体结构12包括外包裹件18和上部衬里20a和下部衬里20b。在图1a所示的实施方式中，上部衬里20a和下部衬里20b分别大体表示冷藏室和冷冻室。在组装时，上部衬里20a和下部衬里20b通过热桥22与外包裹件18互连。热桥22在图1b中被最佳地示出。在图1a中进一步示出，外包裹件18与上部衬里20a和下部衬里20b间隔开以在它们之间限定绝热腔体24。绝热腔体24被预期为密封腔体，该密封腔体可包括在外包裹件18、上部衬里20a、下部衬里20b和热桥22已经耦合在一起之后被加入(例如，吹入)的真空芯材料，例如二氧化硅粉末或其他合适的松散填充材料。
40.现在参照图1b，真空绝热柜体结构12以分解图被示出。真空绝热柜体结构12的热桥22包括第一侧部构件22a和第二侧部构件22b以及上部开口25和下部开口26，上部开口25和下部开口26被构造为在组装时与上部衬里20a和下部衬里20b对齐。热桥22还包括设置在上部开口25与下部开口26之间并在第一侧部构件22a与第二侧部构件22b之间延伸的竖框部分28。上部衬里20a被示为具有顶壁30、底壁32、相对的侧壁34、36和后壁38(在本文中统称为侧壁)，它们全部配合以限定冷藏室40。类似地，下部衬里20b包括顶壁42、底壁44、互连的侧壁46、48和后壁49，它们全部配合以限定冷冻室50。后壁49被示为具有台阶构造以限定间隔52，该间隔52可以用于容纳用于冷却冷藏室40和冷冻室50的各种冷却部件。上部衬里20a和下部衬里20b可以由折叠且焊接以限定冷藏室40和冷冻室50的参数的金属薄板材料构成。
41.如图1b进一步所示，外包裹件18包括顶壁54、底壁56、相对的侧壁58、60和后壁62(在本文中统称为侧壁)，它们一起配合以限定接收腔体64。外包裹件18可由折叠和/或焊接以限定接收腔体64的参数的金属薄板材料构成，使得包裹件18大体具有整体式结构。在组
装时，上部衬里20a和下部衬里20b被接收在外包裹件18的接收腔体64中，使得上部衬里20a和下部衬里20b的外表面与外包裹件18的内表面配合以限定图1a所示的设置在它们之间的绝热腔体24。绝热腔体24可直接接收绝热材料并具有直接从绝热腔体24中抽取的真空以提供真空绝热柜体结构12。这样，真空绝热柜体结构12可包括整体更薄的轮廓，从而使组装时冷藏室40和冷冻室50可用的空间量最大化。
42.现在参照图2a，示意性组件70用于描述抽真空过程的变形效果。组件70包括彼此间隔开并通过侧部构件75-78互连的第一盖构件72和第二盖构件74。侧部构件75-78可以是第一盖构件72和第二盖构件74附接在其上的整体式框架结构的侧部构件。组件70包括腔体80，该腔体80由彼此间隔开并通过侧部构件75-78互连的第一盖构件72和第二盖构件74限定。腔体80可以填充有颗粒材料，例如活性炭黑或硅胶的压缩饼或两者的混合物。这些填充物被设计为填充腔体80并在对组件70抽真空之前放置到腔体80中。填充物由附图标记82表示并在图3a中被最佳地示出。
43.现在参照图2b，示意性组件70已经具有对腔体80抽吸而形成的真空，使得腔体80现在限定了抽空的腔体80。通过对示意性组件70抽真空，第一盖构件72和第二盖构件74已经向内朝向彼此塌陷，从而提供了图2b所示的第一盖构件72的变形的外表面72a。图2b所示的示意性组件70的变形在图3b中进行了最佳描绘。
44.现在参照图3a，描绘了图2a所示的示意性组件70的剖视图，其中第一盖构件72的外表面72a和第二盖构件74的外表面74a在侧部构件78、76之间以大体平面构造示出。图3a所示的该构造是在对示意性组件70抽真空之后的真空绝热结构的理想构造。然而，如上所述，当对图2a和图3a的示意性组件70抽真空时，结果往往是图2b和图3b所示的变形的示意性组件70。具体参照图3b，第一盖构件72的外表面72a和第二盖构件74的外表面74a不再是平面的外表面，而是具有向内变形的外表面，该向内变形的外表面具有由于抽空的腔体80的低压力造成的特定的凹痕变形84a-84d，这些凹痕变形将第一盖构件72和第二盖构件74拉向彼此。与1个大气压或1013.25毫巴的大气压相比，板70的抽空的腔体内的压力被预期小于10毫巴。
45.为了避免所示的图2a至图3b的示意性组件70中的真空变形的弓形部，本概念包括真空绝热结构，其具有被构造为进行受控变形的区域，如下文进一步所述。具体地，在图4至图8所示的实施方式中，示出了真空绝热结构90的简化形式，其中预期真空绝热结构90可以代表应用于整个真空绝热结构(例如，在绝热腔体24处的图1a和图1b的真空绝热柜体结构12)的受控变形技术。这样，预期真空绝热结构90示出了示例性结构，该结构具有用于在从其抽真空之后提供基本平面的结构的受控变形技术。真空绝热结构90的构造并不意味着以任何方式限制本概念的范围。此外，如图21a和图21b所示，可以将预变形技术应用于真空绝热结构90b，真空绝热结构90b具体涉及冰箱柜体的结构。因此，图2a至图3b所示的真空绝热结构90可以代表图21a和图21b所示的真空绝热柜体结构90b的单个侧壁或柜体结构90b的相对的外侧部92a和92b。
46.因此，根据本概念，在图4至图8中示出真空绝热结构90。特别地，图4示出了根据本公开的一个方面的第一盖构件92，图5是具有彼此间隔开并被构造为与具有侧部构件96a-96d的热桥96耦合的第一盖构件92和第二盖构件94的分解图。抽空端口98被示为设置在热桥96上，但可以设置在真空绝热结构90的任何部分上以通入腔体100(图7)。如图4和图5所
示，第一盖构件92和第二盖构件94可以包括外包裹件18的相对的外壁(58和60)和/或一个外壁和上部衬里20a和下部衬里20b的对应部分，它们也彼此间隔开以限定图1a所示的设置在它们之间的绝热腔体24。因此，所描绘的热桥96应被理解为仅是说明性的，使得在冰箱外包裹件18的应用中，热桥22可以仅由侧壁96a表示，在该侧壁96a中限定的上述开口25和26用于接收相应的衬里。在这样的应用中，其余的侧壁96b-96d可与包裹件18的顶壁58、底壁60和后壁62对应。
47.第一盖构件92包括设置在第一盖构件92的周边104的内侧的外框架102，外框架102围绕内部区域106。如上所述并如图7和图8最佳所示，内部区域106限定第一平面水平p1，外框架部分102的一部分延伸到第二平面水平p2，第二平面水平p2与第一平面水平平行并在轴向方向a上与第一平面水平间隔开。如进一步所示，外框架部分102包括从第一平面水平p1延伸到第二平面水平p2的第一侧壁102a、沿着第二平面水平p2在径向方向r上向内延伸的面壁102b以及从第二平面水平p2延伸以在第一平面水平p1处与内部区域连接的第二侧壁102c。周边部分104也被示为设置在第一平面水平p1处。以这种方式，当第一盖构件92处于所描绘的预组装和预抽空状态时，内部区域106大体被外框架部分102悬挂在第一平面水平p1处，包括相对于周边部分104。如进一步所示，第二盖构件94可以类似地形成有类似的结构和元件，使得在一个方面，第二盖构件94可以是第一盖构件92的镜像。
48.第一盖构件92和第二盖构件94被预期为金属薄板盖构件，其中外框架部分102是通过冲压工艺形成的冲压部分，该冲压工艺将围绕外框架部分102的特定部分进行拉伸和减薄。具体参照第一盖构件92，弱化部分93a和93b被示为设置在外框架部分102周围，并且被预期是第一盖构件92的在冲压过程中被拉伸和减薄的弱化部分。在说明性的示意性组件90中，第一盖构件92耦合至热桥96的第一表面97，而第二盖构件94耦合至热桥96的第二表面99。通过将第一盖构件92和第二盖构件94耦合至热桥96，形成用于真空绝热结构90的腔体。腔体被标识为图5至图8所示的附图标记100，并且被预期代表图1a所示的真空绝热柜体结构12的绝热腔体24的一部分。
49.现在参照图6，与图5所示的分解图相比，真空绝热结构90被示为处于组装状态。尽管图6所示的真空绝热结构90是在静止或预抽空阶段提供的，但结构90在本文中仍被称为真空绝热结构。在组装状态下，真空绝热结构90被示为具有与热桥96的第一表面97和第二表面99(图5)耦合的第一盖构件92和第二盖构件94。在该构造中，第一盖构件92和第二盖构件94中的内部区域106保持设置在相应的第一平面水平p1处。在图6所示的组装状态下，真空绝热结构90包括腔体100，该腔体大体可通过设置在热桥96中的端口98进入。尽管图6所示的实施方式包括设置在热桥96上的端口98，但是预期端口98可以设置在真空绝热结构90的任何部分上，只要该端口提供通向腔体100的入口。在组装真空绝热结构90时，可以给腔体100填充绝热介质，例如开孔泡沫或微孔填充材料，其可以可选地包括颗粒反射器或遮光剂，例如铝、薄片或炭黑，以减少辐射能量通过真空绝热结构90的传输。腔体100也可以填充有呈粉末形式的绝热材料，该粉末包括热解法二氧化硅、玻璃珠、加工过的稻壳或它们的任何组合。绝热材料预期具有至少5mw/m
·
k或更低的传导系数或热导率，以确保真空绝热结构90的绝热特性良好。这种填充材料或绝热材料在图7和图8中被标识为附图标记102。
50.然后对组装的真空绝热结构90进行抽空过程，其中已经通过端口98通入腔体100以从腔体100中抽真空，由此在腔体100内提供低压环境。腔体100的低压环境可以包括小于
10毫巴的降低的内部压力，但可以包括对真空绝热结构90中使用的填充材料进行调节并且还对真空绝热结构90的所需的绝热值进行调节而得到的其他压力设置。
51.现在参照图7，示出了图6的真空绝热结构90的剖视图，其中第一盖构件92和第二盖构件94的外框架部分102被示为处于将相应的盖构件92和94的内部区域106悬挂在所示的第一平面水平p1处的未变形状态。外框架部分102的面壁102a和102c被示为沿着第二平面水平p2延伸。当对真空绝热结构90的腔体100抽真空时，第一盖构件92和第二盖构件94分别受到向内指向的力f1、f2，这些力将第一盖构件92和第二盖构件94朝向彼此驱动。由于弱化部分93a、93c、95a、95c的弱化情况，与第一盖构件92和第二盖构件94的其他部分相比，第一盖构件92和第二盖构件94的这些部分更容易弯曲或偏转。因此，由于在腔体100内抽吸的真空所引起的向内指向的力f1、f2，第一盖构件92和第二盖构件94的外框架部分102在这样的力f1、f2下特别是沿着面壁102b变形，这种变形允许内部区域106在轴向向内的方向上远离第一平面水平p1和第二平面水平p2移动。
52.参照图8，示出了在已经执行抽空程序之后的真空绝热结构90，使得腔体100现在代表被抽空的腔体。外框架部分102被示为通过面壁102b的特别是在邻近第二侧壁102c的位置处的轴向向内弯曲而变形。以这种方式，面壁102b向下成角度，使得第二侧壁102c已经沿着轴向方向a相对于第一侧壁102a移动。如图8所示，该移动促进内部区域106相对于第一平面水平p1的大致均匀的向内移动。以这种方式，第一盖构件92和第二盖构件94在抽真空下的变形被局限于外框架部分102内，使得这种变形的影响总体上得到控制。这可以帮助保持真空绝热结构90的期望的性能，同时保持其期望的美学质量。
53.如图4至图8进一步所示，第一盖构件92和第二盖构件94包括被布置成网格图案并从外框架部分102延伸跨过内部区域106的多个肋部108。肋部108包括在第一方向(即，在图4所示的图像中为水平的)延伸的平行肋部组108a，以及在垂直于第一方向(即，在图4所示的图像中为垂直的)的第二方向上延伸的第二平行肋部组108b以限定上述网格图案。肋部组108a和108b也被示为第一盖构件92和第二盖构件94的薄板材料内的冲压特征。以这种方式，它们可以与外框架部分102同时形成。另外，肋部108被示为与外框架部分102的相应的平行的第二面102c相交。以这种方式，第二面102c为肋部108提供结构支撑，其中肋部108总体上比第二面102c短，使得肋部108的存在不妨碍面壁102b的上述向内变形。肋部的冲压性质和由相应的平行肋部组108a和108b的相交限定的广义网格图案为内部区域106提供结构支撑以抵抗第一盖构件92和第二盖构件94在内部区域内的变形。以这种方式，如图8所示，在外框架106的变形下，内部区域以大致均匀的方式在如上所述的轴向方向a上向内移动。值得注意的是，内部区域106可能会发生一些变形，包括沿着相交的肋部108之间的矩形区域；然而，这种变形可以小于1mm，使得观察者通常难以察觉，特别是当这种变形被第一盖构件92和第二盖构件94的视觉特征包围时，这种变形可能在视觉上被掩盖。另外，图8所示的整体变形可能被示意性地夸大，弱化部分93c的向内移动以及内部区域106的向内移动小于2mm，并且在一方面在1mm到2mm之间。
54.现在参照图9a至图16b，示出了根据本概念的另一个实施方式的真空绝热结构90a。真空绝热结构90a包括类似于图4所示的真空绝热结构90的许多特征，其相同的附图标记将用于表示相同的特征。真空绝热结构90a也被预期代表图1a所示的真空绝热柜体结构12的一部分。在图8至图9b中描述的概念表示也在图21a和图21b中特别是参照真空绝热柜
体结构90b被示出。如图17的分解图所示，真空绝热结构90a包括第一盖构件92和第二盖构件94。热桥96包括侧部构件96a-96d以及用于进入腔体100的抽空端口98，腔体100是在第一盖构件92和第二盖构件94在热桥96的第一表面97和第二表面99处与热桥96耦合时形成的。如上面针对图4和图5的真空绝热结构所讨论的那样，第一盖构件92和第二盖构件94可以包括外包裹件18的相对的外壁(58和60)和/或一个外壁和上部衬里20a和下部衬里20b的对应部分，它们也彼此间隔开以限定图1a所示的设置在它们之间的绝热腔体24。因此，所描绘的热桥96应再次被理解为仅是说明性的，使得在冰箱外包裹件18的应用中，热桥22可以仅由侧壁96a表示，在该侧壁96a中限定的上述开口25和26接收相应的衬里。在这样的应用中，其余的侧壁96b-96d可与包裹件18的顶壁58、底壁60和后壁62对应。
55.图9a至图16b示出了根据本实施方式的第一盖构件92的各种例子。如图所示，每个例子的第一盖构件92包括设置在第一盖构件92的周边104的内侧的外框架部分102，外框架部分102围绕内部区域106。如图9b的一个例子所示，内部区域106限定第一平面水平p1，外框架部分102的一部分延伸到第二平面水平p2，第二平面水平p2与第一平面水平平行并在轴向方向a上与第一平面水平间隔开。如进一步所示，外框架部分102包括从第一平面水平p1延伸到第二台阶区段102b的第一台阶区段102a，第二台阶区段102b延伸到第二平面水平p2，其中台阶区段102a和102b二者成角度以也在径向方向r上从内部区域106向外延伸到周边104，周边部分设置在第二平面水平p2处。以这种方式，当第一盖构件92处于所描绘的预组装和预抽空状态时，内部区域106大体被外框架部分102从周边104向外悬挂在第一平面水平p1处，包括相对于周边部分104。在使用描述的各种第一盖构件92的任何组件中，第二盖构件94可以类似地形成有类似的结构和元件，使得在一个方面，第二盖构件94可以是第一盖构件92的镜像。
56.第一盖构件92和第二盖构件94被预期为金属薄板盖构件，其中外框架部分102是通过冲压工艺形成的冲压部分，该冲压工艺将围绕外框架部分102的特定部分进行拉伸和减薄。具体参照第一盖构件92，弱化部分93a、93b和93c被示为设置在内部区域106与第一台阶区段102a之间、第一台阶区段102a与第二台阶区段102b之间以及第二台阶区段102b周围，并且被预期是第一盖构件92的在冲压过程中被拉伸和减薄的弱化部分。可以理解的是，图10a至图16b所示的各种附加盖构件可以在台阶区段102a、102b、
……
102x的数量和构造以及对应的弱化部分93a、93b、
……
93x的数量方面有所不同，例如图10a和图10b所示的布置，在第二台阶区段102b之外具有附加台阶区段102c，并且在第二台阶区段102b与第三台阶区段102c之间的弱化部分93c之外具有对应的附加弱化部分93d。另外，所描绘的第一盖构件92可以在外框架部分102的水平延伸部分和垂直延伸部分之间的拐角过渡处有变化。特别地，图11a和图11b的变型以及图12a和图12b的进一步变型包括斜角区段110，斜角区段110可用于加固它们延伸通过的台阶部分102a(图11a)或102b(图12a)。在图13a至图16b的替代变型中，外框架部分102被示为具有圆角112。可以理解，在所参照的图中描绘的任何附加变型可以在图17至图20的组件中被替代，以实现与在其中示出并在下面描述的效果类似的效果。
57.在说明性的示意性组件90中，第一盖构件92耦合至热桥96的第一表面97，而第二盖构件94耦合至热桥96的第二表面99。通过将第一盖构件92和第二盖构件94耦合至热桥96，形成真空绝热结构90的腔体。该腔体被标识为图5至图8所示的附图标记100，并且被预
期代表图1a所示的真空绝热柜体结构12的绝热腔体24的一部分。
58.现在参照图18a，与图17所示的分解图相比，真空绝热结构90被示为处于组装状态。尽管图18a所示的真空绝热结构90是在静止或预抽空阶段提供的，但结构90在本文中仍被称为真空绝热结构。在组装状态下，真空绝热结构90被示为具有与热桥96的第一表面97和第二表面99(图17)耦合的第一盖构件92和第二盖构件94。在该构造中，第一盖构件92和第二盖构件94的内部区域106保持设置在相应的第一平面水平p1处。在图18所示的组装状态下，真空绝热结构90包括腔体100，该腔体大体可通过设置在热桥96中或结构90的其他地方的端口98进入以从腔体100中抽出空气，如上文关于图6至图8所讨论的那样。在组装真空绝热结构90时，也如上所述，可以给腔体100填充绝热介质。如图18b所示，当实施抽真空时，通过外框架102的特别是在台阶区段102a、102b等内的反转，内部区域106远离第一平面水平p1移向设置在第二平面水平p2的轴向内侧的位置，这得到了对应的弱化部分93a、93b等的促进。
59.现在参照图19，示出了图18a的真空绝热结构90的剖视图，其中第一盖构件92和第二盖构件94的外框架部分102被示为处于将相应的第一盖构件92和第二盖构件94的内部区域106悬挂在所示的第一平面水平p1处的未变形状态。以这种方式，台阶区段102a、102b被示为从周边104(在第二平面水平p2处)轴向向外延伸以在第一平面水平p1处支撑内部区域106。当对真空绝热结构90的腔体100抽真空时，第一盖构件92和第二盖构件94分别受到向内指向的力f1、f2，这些力将第一盖构件92和第二盖构件94朝一个方向驱动。由于弱化部分93a、93b等的弱化情况，与第一盖构件92和第二盖构件94的其他部分相比，第一盖构件92和第二盖构件94的这些部分更容易弯曲或偏转。因此，由于在腔体100内抽吸的真空所引起的向内指向的力f1、f2，第一盖构件92和第二盖构件94的外框架部分102在这样的力f1、f2下特别是沿着台阶区段102a、102b变形，这种变形允许内部区域106在轴向向内的方向上远离第一平面水平p1移动并通过第二平面水平。
60.参照图20，示出了在已经执行抽空程序之后的真空绝热结构90，使得腔体100现在代表被抽空的腔体。外框架部分102被示为通过台阶区段102a、102b在对应的弱化部分93a、93b和93c处的轴向向内弯曲而变形。以这种方式，外框架102被反转，这促进内部区域106相对于第一平面水平p1的大致均匀的向内移动，如图20中所描绘的那样。以这种方式，第一盖构件92和第二盖构件94在抽真空下的变形被局限于外框架部分102内，使得这种变形的影响总体上得到控制。这可以帮助保持真空绝热结构90的期望的性能，同时保持其期望的美学质量。所描绘的另一个来自图11a至图16b的第一盖构件92将被理解为在这样的组件90a中在这样的条件下类似地执行。
61.现在参照图21a，真空绝热结构90c被示为具有以在上述的图18a和图18b中发现的方式通过热桥22互连的外包裹件18和上部衬里20a。在图21a所示的实施方式中，真空绝热结构90c被示为具有与第二平面水平p2成一直线定位的外包裹件18的侧壁58、60和后壁62。类似地，上部衬里20a的第一侧壁34和第二侧壁36和后壁38也被示为定位在对应的第二平面水平p2处，使得真空绝热结构90c被构造为预真空状态。当从结构90c中抽真空时，如图21b所示，每个这样的板的内部区域106以与上面在图18a和图18b中描述的类似方式反转为所示的形式。
62.本概念的另一个方面包括制造真空绝热柜体结构(例如柜体结构12和90c)的方
法。该方法包括以下步骤：1)用热桥96组装第一盖构件92和第二盖构件94，至少第一盖构件92限定周边部分104、在周边部分104的径向内侧限定的外框架部分102以及由外框架部分102围绕和支撑的内部区域106。内部区域106限定第一平面水平p1，外框架部分102的一部分延伸到第二平面水平p2，第二平面水平p2与第一平面水平p1平行并在轴向向外的方向上与第一平面水平p1间隔开。用热桥96组装第一盖构件92和第二盖构件94在它们之间限定密封的绝热腔体100。该方法还包括以下步骤：2)从密封的绝热腔体100中抽真空，这导致外框架部分102变形，使得内部区域106在绝热腔体100的真空力的作用下从第二平面水平p2轴向向内移动。
63.本文公开的本发明在以下段落中进一步概述，并且特征还在于其中描述的任何和所有各个方面的组合。
64.根据本公开的另一个方面，一种真空绝热结构，整体式薄板构件的第一盖构件限定周边部分、在周边部分的径向内侧限定的外框架部分以及由外框架部分包围和支撑的内部区域。内部区域限定第一平面水平，外框架部分的一部分延伸到第二平面水平，第二平面水平与第一平面水平平行并在轴向方向上与第一平面水平间隔开。真空绝热结构还包括整体式薄板的第二盖构件和热桥，该热桥将第一盖构件和第二盖构件在它们的周边部分互连以在它们之间限定绝热腔体。绝热腔体是从其中抽吸真空的密封腔体，并且外框架部变形使得内部区域在绝热腔体内的真空力的作用下轴向向内远离第二平面水平移动。
65.外框架部分包括从第一平面水平延伸到第二平面水平的第一侧壁、沿着第二平面水平径向向内延伸的面壁以及从第二平面水平延伸以在第一平面水平处与内部区域连接的第二侧壁。
66.外框架部分通过面壁邻近第二侧壁轴向向内弯曲而变形，使得第二侧壁相对于第一侧壁移动。
67.周边部分设置在第二平面水平。
68.内部区域被构造为抵抗变形，使得第一盖构件的变形主要在外框架部分内。
69.内部区域限定多个肋部，这些肋部被布置成网格图案并从外框架延伸跨过内部区域以为内部区域提供结构支撑以抵抗变形。
70.第二盖构件限定周边部分、在周边部分的径向内侧限定的外框架部分以及由外框架部分包围和支撑的内部区域。该内部区域限定第三平面水平，外框架部分的一部分延伸到第四平面水平，第四平面水平与第三平面水平平行并在轴向向外的方向上与第三平面水平间隔开。
71.第二盖构件的外框架部分变形，使得第二盖构件的内部区域在绝热腔体内的真空力的作用下从第三平面水平和第四平面水平轴向向内移动。
72.真空绝热结构还包括设置在绝热腔体内的绝热材料。
73.外框架部分限定从周边到内部区域的多个台阶区段以及在多个台阶区段之间延伸的多个斜角区段。
74.根据又一个方面，制造真空绝热柜体结构的方法包括用热桥组装第一盖构件和第二盖构件，至少第一盖构件限定周边部分、在周边部分的径向内侧限定的外框架部分以及由外框架部分包围和支撑的内部区域。内部区域限定第一平面水平，外框架部分的一部分延伸到第二平面水平，第二平面水平与第一平面水平平行并在轴向向外的方向上与第一平
面水平间隔开。用热桥组装第一盖构件和第二盖构件在它们之间限定密封的绝热腔体。该方法还包括从密封的绝热腔体中抽真空，这导致外框架部分变形，使得内部区域在绝热腔体内的真空力的作用下从第二平面水平轴向向内移动。
75.第一盖构件是限定柜体结构的外部的包裹件结构，并且第二盖构件是限定柜体结构的内部的衬里结构。
76.第一盖构件限定第一外侧部，在该第一外侧部上限定周边部分、外框架部分和内部区域，并且第一盖构件限定第二外侧部，该第二外侧部进一步限定附加的相应的周边部分、外框架部分和内部区域。
77.外框架部分包括从第一平面水平延伸到第二平面水平的第一侧壁、沿着第二平面水平径向向内延伸的面壁以及从第二平面水平延伸以在第一平面水平处与内部区域连接的第二侧壁，并且从密封的绝热腔体中抽真空导致外框架部分通过面壁邻近第二侧壁轴向向内弯曲而变形，使得第二侧壁相对于第一侧壁移动。
78.内部区域被构造为抵抗变形，使得从密封的绝热腔体中抽真空导致第一盖构件主要在外框架部分内变形。
79.内部区域限定多个肋部，这些肋部被布置成网格图案并从外部框架延伸跨过内部区域以为内部区域提供结构支撑以抵抗变形。
80.该方法还包括将绝热材料引入到绝热腔体中。
81.绝热材料包括热解法二氧化硅、玻璃珠、加工过的稻壳及它们的组合中的一种。
82.根据又一个方面，一种冰箱包括真空绝热柜体结构，其具有外包裹件，该外包裹件具有第一侧部，该第一侧部限定周边部分、在周边部分的径向内侧限定的外框架部分以及由外框架部分包围和支撑的内部区域。内部区域限定第一平面水平，外框架部分的一部分延伸到第二平面水平，第二平面水平与第一平面水平平行并在轴向向外的方向上与第一平面水平间隔开。该冰箱还包括设置在外包裹件的内侧的内衬里以及热桥，该热桥将第一盖构件和第二盖构件在它们的周边部分互连以在它们之间限定绝热腔体。绝热腔体是从其中抽真空的密封腔体，并且外框架部变形使得内部区域在绝热腔体内的真空力的作用下轴向向内远离第二平面水平移动。
83.热桥围绕通向由内衬里限定的冰箱的内腔体的开口，并且冰箱还包括可操作地关闭该开口的至少一个门。
84.本领域一般技术人员将理解，所描述的公开内容和其他部件的构造不限于任何特定材料。除非本文另有说明，否则本文公开的本公开的其他示例性实施方式可由多种材料形成。
85.就本公开而言，术语“耦合”(及其所有形式)通常表示两个部件(电气的或机械的)直接或间接地彼此连接。这种连接本质上可以是固定的也可以是可移动的。这种连接可以通过两个部件(电气的或机械的)和任何附加的中间构件实现，这些中间构件彼此之间或与这两个部件整体形成为单一整体。除非另有说明，否则这种连接本质上可以是永久性的或者可以是可移除的或可释放的。
86.同样重要的是应注意，示例性实施方式中所示的本公开的元件的结构和布置仅是说明性的。尽管在本公开中仅仅详细描述了本发明的几个实施方式，但阅读本公开的本领域技术人员将容易理解在不实质上背离所叙述的主题的新颖性教导和优点的情况下可以
做出许多修改(例如，各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、参数值、安装布置、材料的使用、颜色、取向等的变化)。例如，被表示为整体形成的元件可以由多个部分构成，或者被表示为多个部分的元件可以整体形成，界面的操作可以颠倒或以其他方式改变，系统的结构和/或构件或连接器或其他元件的长度或宽度可以改变，元件之间提供的调整位置的性质或数量可以改变。应当注意，系统的元件和/或组件可以由提供足够强度或耐用性的多种材料中的任何一种制成，具有多种颜色、纹理和组合中的任何一种。因此，所有这些修改都应被包括在本发明的范围内。在不脱离本发明的精神的情况下，可以对期望的和其他的示例性实施方式的设计、操作条件和布置做出其他替换、修改、变更和省略。
87.应当理解，所描述的任何过程或所描述的过程中的任何步骤都可以与所公开的其他的过程或步骤组合形成本公开范围内的结构。本文公开的示例性结构和过程用于说明目的，不应被解释为限制。