一种折叠式杆件连接件的制作方法

1.本实用新型涉及连接件技术领域，具体是一种折叠式杆件连接件。


背景技术：

2.杆件是日常生活中常用的结构件，但是过长的杆件会导致运输、搬运不便。目前常规的解决方法是通过连接件将两根较短的杆件进行连接，使用时将两根杆件展开，得到一根较长的杆件；不用时可以将两根较短的杆件进行折叠，减少整体长度。
3.专利号为2021102553485的中国专利公开了一种三段式内折叠铰链，能够较好地实现折叠，从而减少不用时杆件的整体长度。但是该铰链展开锁定时无法将左右两侧完全锁定，无法提供较好的支撑力。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种折叠式杆件连接件，展开时能够提供较好的支撑力，保证展开时连接杆件不会在外力作用下发生折叠。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种折叠式杆件连接件，包括中间段和铰接在中间段两端的折叠段，折叠段另一端用于与杆件连接，中间段内部设置有可伸缩的锁舌，锁舌可从中间段端部伸出，折叠段端部设置有与锁舌配合的锁孔，中间段侧面设置有控制件，控制件控制锁舌伸出和/或缩回中间段内。
6.通过上述技术方案，当需要对两根杆件进行锁定，使其保持展开状态时，通过控制件，使锁舌伸出中间段并卡入到折叠段端面的锁孔内，从而使折叠段和中间段之间不能发生相对转动，从而使两根较短的杆件成为一根较长的杆件。当需要将两根杆件进行折叠时，通过控制件，使两个锁舌缩回到中间段内，从而解除锁定，使中间段和折叠段之间能够重新发生相对转动，从而进行折叠。
7.作为进一步的方案：控制件为旋钮，中间段内开设有安装腔，旋钮安装在安装腔内，旋钮外端自安装腔内伸出，旋钮内端设置有齿轮，锁舌也安装在安装腔内，两个锁舌的内端设置有齿条，齿条分别处于齿轮两侧并与齿轮啮合。
8.通过上述技术方案，当旋钮转动时，可以通过齿轮同时带动两根齿条及锁舌移动，从而伸出或者缩回到安装腔内。
9.作为进一步的方案：安装腔开口处设置有盖板，盖板朝向折叠段的一面设置有定位槽，折叠段朝向盖板的一侧设置有安装孔，安装孔内安装有弹簧及与定位槽配合的定位件。
10.作为进一步的方案：旋钮侧面设置有凸缘，安装腔内设置有凸缘槽，凸缘表面设置有定位槽，凸缘槽内设置有安装孔，安装孔内安装有弹簧及与定位槽配合的定位件。
11.通过上述技术方案，可以对旋钮的周向位置进行确定，当旋钮转动到位后，定位件会卡入到定位槽内，从而防止在未转动旋钮的情况下，旋钮转动，导致锁舌缩回到安装腔或者伸出安装腔内。
12.作为进一步的方案：安装腔内设置有铰接轴座，锁舌后端设置有与铰接轴座抵触的限位槽。
13.通过上述技术方案，当锁舌缩回时，铰接轴座可以对锁舌缩回的距离进行限制，从而避免锁舌缩回距离过大，导致锁舌从中间段端面的开口中脱出，锁舌端部不再处于中间段端面的开口中，影响锁舌的再次伸出。
14.作为进一步的方案：折叠段端部设置有连接耳，折叠段通过连接耳与中间段铰接，两个连接耳处于中间段的同一侧，连接耳包括限位面一和限位面二，限位面一和限位面二之间通过与铰接轴同心的圆弧面连接，当连接件展开时，两个连接耳三的限位面一抵触。
15.通过上述技术方案，在展开时两个限位面一之间可以相互抵触，对折叠段的转动范围进行限制，展开到位后锁舌正好对准锁孔。并且当该连接件一侧受压时，两个限位面一的抵触来承担压力负载，从而减少锁舌处所受的剪切力，避免锁舌损坏，提高使用时的承载能力。当连接件完全折叠时，两个限位面二抵触，限制连接件的进一步折叠。
16.作为进一步的方案，中间段端部也设置有限位面三，折叠段连接耳另一侧的端面为与限位面三配合的限位面四，当连接件展开时，限位面三和限位面四抵触。
17.通过上述技术方案，也能对折叠段的转动范围进行限制，并且当连接件一侧受压时，限位面三和限位面四之间抵触，可以承受加大的压力负载，减少锁舌受到的剪切力。
18.作为进一步的方案，折叠段远离中间段的一端为插接部，插接部中空设置，插接部内设置有交叉的加强筋。
19.通过上述技术方案，插接部可以插入到杆件内，与杆件进行连接。插接部中控设置可以减少材料使用，同时能够保证较好的结构强度。
20.作为进一步的方案，插接部外侧设置有卡柱，卡柱端部一侧设置斜面。
21.通过上述技术方案，可以便于卡柱卡入到杆件上的连接孔中，从而限制插接部从杆件中脱出。
22.作为进一步的方案，中间段、折叠段、锁舌由塑料制成。
23.通过上述技术方案，使得该连接件加工较为方便，可以通过注塑的方式进行大量生产，同时整体较为轻便，不会发生锈蚀。加工时优先选择使用尼龙材料，从而使其具有更好的结构强度和韧性。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过使用锁舌和锁孔的配合，将中间段和折叠段进行锁死，避免展开时两者之间发生相对转动，使其具有较好的承载能力。
附图说明
25.图1为实施例展开时的立体图；
26.图2位实施例中折叠段的立体图；
27.图3位实施例中折叠段另一端的立体图；
28.图4为实施例中间段的立体图；
29.图5为实施例中间段去除盖板后的立体图；
30.图6为实施例中间段内安装腔处的立体图；
31.图7为实施例中锁舌部分的立体图；
32.图8为实施例中旋钮外端的立体图；
33.图9为实施例中旋钮另一端的立体图；
34.图10为实施例的正视图；
35.图11为图10中a-a处的截面示意图。
36.附图标记：1、中间段；2、折叠段；3、锁舌；4、锁孔；5、控制件；6、旋钮；7、安装腔；8、齿轮；9、齿条；10、盖板；11、定位槽；12、安装孔；13、弹簧；14、定位件；15、凸缘；16、凸缘槽；17、铰轴座；18、限位槽；19、连接耳；20、限位面一；21、限位面二；22、圆弧面；23、限位面三；24、限位面四；25、插接部；26、加强筋；27、卡柱；28、斜面。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.如图1～11所示，一种折叠式杆件连接件，包括中间段1和铰接在中间段1两端的折叠段2，折叠段2另一端用于与杆件连接，中间段1内部设置有可伸缩的锁舌3，锁舌3可从中间段1端部伸出，折叠段2端部设置有与锁舌3配合的锁孔4，中间段1侧面设置有控制件5，控制件5控制锁舌3伸出和缩回中间段1内。使用时可以先将中间段1和铰接段展开，使三者处于同一直线，然后通过控制件5，使锁舌3从中间段1内伸出，插入到折叠段2上的锁孔4内，此时中间段1和折叠段2锁死，三者之间不会发生相对转动，呈一直杆。当需要折叠时，通过控制件5使锁舌3缩回到中间段1内，三者之间解除锁定状态，相互之间可以发生转动，此时可以转动两根折叠段2，使折叠段2转动90
°
，折叠在一起，从而减少杆件的整体长度，方便移动。
39.控制件5为旋钮6，中间段1内开设有安装腔7，旋钮6安装在安装腔7内，旋钮6外端自安装腔7内伸出，旋钮6内端设置有齿轮8，锁舌3也安装在安装腔7内，两个锁舌3的内端设置有齿条9，齿条9分别处于齿轮8两侧并与齿轮8啮合，齿轮8转动时可以同时带动两根齿条9及锁舌3移动，从而使中间段1两侧的锁舌3能够同时伸出或者缩回到中间段1内。
40.安装腔7开口处设置有盖板10，盖板10朝向折叠段2的一面设置有定位槽11，折叠段2朝向盖板10的一侧设置有安装孔12，安装孔12内安装有弹簧13及与定位槽11配合的定位件14，定位件14可以使用钢珠。钢珠与定位槽11配合，转动时可以产生一定的阻尼并形成一定数量的档位，使该连接件展开及折叠时，手感更好。
41.安装腔7内设置有铰接轴座17，锁舌3后端设置有与铰接轴座17抵触的限位槽18。限位槽18和铰接轴座17配合，对锁舌3缩回中间段1内的位置进行限制，可以避免锁舌3完全从中间段1端面上的开口处脱出。
42.折叠段2端部设置有连接耳19，折叠段2通过连接耳19与中间段1铰接，两个连接耳19处于中间段1的同一侧，连接耳19包括限位面一20和限位面二21，限位面一20和限位面二21之间通过与铰接轴同心的圆弧面22连接，当连接件展开时，两个连接耳19的限位面一20抵触，对折叠段2的转动范围进行限制。这样设置当杆件受压时，相互抵触的两个限位面一20之间受力可以减少锁舌3所受的剪切力，提高整体的结构强度。
43.中间段1端部也设置有限位面三23，折叠段2连接耳19另一侧的端面为与限位面三
23配合的限位面四24，当连接件展开时，限位面三23和限位面四24抵触，当受压时，限位面三23和限位面四24抵触，也可以减少锁舌3所受的剪切力。
44.折叠段2远离中间段1的一端为插接部25，插接部25中空设置，插接部25内设置有交叉的加强筋26。插接部25中空设置，可以减少材料的使用并且减少重量，加强筋26的设置可以对中空的插接部25整体结构强度进行增强。
45.插接部25外侧设置有卡柱27，卡柱27端部一侧设置斜面28。卡柱27可以和金属杆件上的限位孔配合，卡入到限位孔内，从而使得插接部25和金属杆件之间连接的更加牢固。斜面28的设置使得卡柱27能够更加方便地卡入到金属杆件上的限位孔内。
46.中间段1、折叠段2及锁舌3可以由塑料制成，优选采用尼龙，从而方便零部件的加工，并且减少连接件的整体重量，同时也能避免连接件和金属杆件锈蚀在一起，无法拆卸。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。