标签打印机张紧机构及药液包自动化贴标装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装机械技术领域，特别涉及一种标签打印机张紧机构及药液包自动化贴标装置。


背景技术：

2.标签打印机常配套于自动化流水线，用于向流水线上物品贴标签，以便后续包装。标签打印机多数使用卷筒式热敏标签纸，在使用过程中，卷筒式热敏标签纸存在放卷、打印机及底纸收卷的过程，在此过程中，标签纸的张紧度需要调节，以便稳定输出打印好的标签，但现有的标签打印机张紧度不容易调节，容易出现标签纸卡顿或连续出两张标签纸的情况，从而造成故障。
3.鉴于此，有必要对现有的标签打印机张紧机构予以改进，以解决现有技术的缺陷。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种标签打印机张紧机构及药液包自动化贴标装置，以实现打印机稳定输出打印好的标签。
5.本实用新型的第一个实用新型目的，在于提供一种标签打印机张紧机构。
6.本实用新型的第二个实用新型目的，在于提供一种药液包自动化贴标装置。
7.为实现上述第一个实用新型目的，本技术首先提供了一种标签打印机张紧机构，包括固定板、打印机组件和张紧组件；
8.所述打印机组件设置于所述固定板一侧，所述张紧组件设置于固定板另一侧；
9.所述打印机组件包括打印机、放卷轴、收卷轴、第一张紧轴、第二张紧轴和第三张紧轴，所述打印机设置标签支撑板；
10.所述张紧组件包括摆杆、转动轴、配重圆盘、配重块、第一距离传感器和传感挡片，所述转动轴转动设置于所述固定板，所述摆杆一端固定连接所述第一张紧轴，所述摆杆的另一端固定连接所述转动轴，所述配重圆盘的上边缘与所述转动轴固定连接，所述配重圆盘的下边缘固定设置所述配重块，在所述配重块的侧边设置第一距离传感器，所述配重圆盘的下边缘还设置有传感挡片。
11.优选地，所述标签支撑板放置标签纸，至少一半宽度的所述标签纸悬空。
12.优选地，所述标签纸的悬空处的正下方设置漫反射传感器。
13.优选地，所述标签纸的悬空处的正下方设置红外测距传感器。
14.优选地，在所述放卷轴侧边设置第二距离传感器，所述第二距离传感器的轴心与所述放卷轴的轴心垂直。
15.优选地，在所述放卷轴的外侧设置固定螺丝。
16.优选地，在所述放卷轴的内侧设置阻尼弹片。
17.优选地，在所述收卷轴设置u型卡纸件。
18.优选地，所述配重块为弧形，所述配重块与所述配重圆盘同心。
19.为实现上述第二个实用新型目的，本技术提供了一种药液包自动化贴标装置，包括标签传送机构、药液包传送带及标签打印机，所述标签打印机包括第一实用新型创造所述的标签打印机张紧机构。
20.通过上述技术方案，技术效果如下：
21.(1)通过张紧组件的配重块、传感挡片及第一距离传感器的配合，在完成单张标签纸的打印后，标签纸的底纸将处于松弛状态，在配重块的重力作用下，配重块带动配重圆盘转动，进一步带动传感挡片同步转动，当传感挡片挡住第一距离传感器时，第一距离传感器将信号传送给收卷轴的电机，启动收卷轴转动，从而拉紧标签纸的底纸，拉紧过程中，第一张紧轴将被向下拉，进而通过摆杆带动转动轴转动，再进一步带动配重圆盘转动，最终使配重块和传感挡片同步转动，当传感挡片离开第一距离传感器，则说明收卷轴收卷到位，从而使收卷轴的收卷力度保持一致，防止收卷力度过大或过小而导致打印机故障。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型标签打印机张紧机构的立体结构示意图；
24.图2是本实用新型标签打印机张紧机构的立体结构示意图；
25.图3是本实用新型标签打印机张紧机构的立体结构示意图；
26.图4是本实用新型标签打印机张紧机构的立体结构示意图；
27.图5是本实用新型收卷轴爆炸结构示意图；
28.图6是本实用新型药液包自动化贴标装置立体结构示意图。
29.其中，1、固定板；2、打印机；21、标签支撑板；22、标签纸；23、漫反射传感器；3、放卷轴；31、第二距离传感器；32、固定螺丝；33、阻尼弹片；34、固定块；4、收卷轴；41、电机；42、u型卡纸件；43、卡槽；5、第一张紧轴；6、第二张紧轴；7、第三张紧轴；8、摆杆；9、转动轴；10、配重圆盘；11、配重块；12、第一距离传感器；13、传感挡片；14、标签传送机构；15、药液包传送带。
具体实施方式
30.下面将结合具体实施例，对本实用新型的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本技术所附权利要求所限定的范围内。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.实施例1
33.如图1至图4所示，本实施例揭示了一种标签打印机张紧机构的一种具体实施方式。
34.如图1至图4所示，标签打印机张紧机构，包括固定板1、打印机组件和张紧组件；
35.所述打印机组件设置于所述固定板1一侧，所述张紧组件设置于固定板另一侧；
36.所述打印机组件包括打印机2、放卷轴3、收卷轴4、第一张紧轴5、第二张紧轴6和第三张紧轴7，所述打印机2设置标签支撑板21；
37.所述张紧组件包括摆杆8、转动轴9、配重圆盘10、配重块11、第一距离传感器12和传感挡片13，所述转动轴9转动设置于所述固定板1，所述摆杆8一端固定连接所述第一张紧轴5，所述摆杆8的另一端固定连接所述转动轴9，所述配重圆盘10的上边缘与所述转动轴9固定连接，所述配重圆盘10的下边缘固定设置所述配重块11，在所述配重块11的侧边设置第一距离传感器12，所述配重圆盘10的下边缘还设置有传感挡片13。
38.具体地，参见图1和图2，标签打印机张紧机构的工作原理如下，将整卷的标签纸安装于放卷轴3，并将标签纸依次通过第二张紧轴6、第一张紧轴5和第三张紧轴7，第二张紧轴6设置于放卷轴3和打印机2之间，保障进入打印机2的标签纸处于张紧状态，所述第三张紧轴7设置于第二张紧轴5和收卷轴4之间，第三张紧轴7和第二张紧轴5配合保障了打印机2和收卷轴4之间的标签纸底纸处于张紧状态；标签纸底纸的张紧过程如下，通过张紧组件的配重块11、传感挡片13及第一距离传感器12的配合，在完成单张标签纸的打印后，标签纸的底纸将处于松弛状态，在配重块11的重力作用下，配重块11带动配重圆盘10转动，进一步带动传感挡片13同步转动，当传感挡片13挡住第一距离传感器12时，第一距离传感器12将信号传送给收卷轴4的电机41，启动收卷轴4转动，从而拉紧标签纸的底纸，拉紧过程中，第一张紧轴5将被向下拉，进而通过摆杆8带动转动轴9转动，再进一步带动配重圆盘10转动，最终使配重块11和传感挡片13同步转动，当传感挡片13离开第一距离传感器12，则说明收卷轴4收卷到位，电机41收到第一距离传感器12的张紧信号后，则停止收卷，从而使收卷轴4的收卷力度保持一致，防止收卷力度过大或过小而导致打印机2故障。
39.作为优选实施例，参见图1和图2，所述标签支撑板21放置标签纸22，至少一半宽度的所述标签纸22悬空，悬空是指有一部分标签纸22的正下方无支撑物，因标签纸22具有一定粘性，因此为防止在吸附标签纸22的过程中受到过多的粘性阻力，仅将少部分的标签纸22的粘性面与标签支撑板21接触，优选的实施例为仅接触三分之一，这样设计在吸附标签时所需要的负压吸力会更小，更便于吸附与后续贴标。
40.作为优选实施例，参见图1和图3，所述标签纸22的悬空处的正下方设置漫反射传感器23，漫反射传感器23是一种受到物体遮挡时则可以感应的传感器，这样设计的好处在于，一是当标签纸22放置于支撑板21后，漫反射传感器23将感应到标签纸22的存在，将此信号传送给标签传送机构，标签传送机构完成吸附标签纸22后，再进行后续贴标动作，若此时标签纸22未被吸附走，漫反射传感器23将发出警报信号，给标签传送机构重新完成吸附标签纸22的信号，从而实现防止漏贴。
41.作为优选实施例，参见图3，所述标签纸22的悬空处的正下方设置红外测距传感器，红外测距传感器利用红外信号遇到障碍物距离的不同反射的强度也不同的原理，感知标签纸22是否存在，这样设计的好处在于，一是当标签纸22放置于支撑板21后，红外测距传
感器将感应到标签纸22的存在，将此信号传送给标签传送机构，标签传送机构完成吸附标签纸22后，再进行后续贴标动作，若此时标签纸22未被吸附走，红外测距传感器将发出警报信号，给标签传送机构重新完成吸附标签纸22的信号，从而实现防止漏贴。
42.作为优选实施例，参见图3，在所述放卷轴3侧边设置第二距离传感器31，所述第二距离传感器31的轴心与所述放卷轴3的轴心垂直，具体地，第二距离传感器31的作用是感应放卷轴3上面的打印纸是否用完，提醒更换，因此，需要所述第二距离传感器31的感应方向始终垂直于卷筒式打印纸的表面。
43.作为优选实施例，参见图3，在所述放卷轴3的外侧设置固定螺丝32，具体地，当将卷筒式打印纸装入放卷轴3时，拧紧固定螺丝32，将筒式打印纸固定于放卷轴3。
44.作为优选实施例，参见图2，在所述放卷轴3的内侧设置阻尼弹片33，具体地阻尼弹片33通过固定块34固定于固定板1，阻尼弹片33作用于放卷轴3，目的是使放卷轴3始终受到一定的阻力，使放卷轴3受控制地释放标签打印纸，以免一次性放出太多的标签打印纸。
45.作为优选实施例，参见图5，在所述收卷轴4设置u型卡纸件42，u型卡纸件42的作用在于固定标签打印纸的底纸，通过将u型卡纸件42插入对称设置的卡槽43实现卡纸，便于收卷。
46.作为优选实施例，参见图2，所述配重块11为弧形，所述配重块11与所述配重圆盘10同心，具体地，配重块11为若干弧形磁块组成，通过增加或减少磁块的方式调整配重大小，从而调节张紧程度。
47.实施例2
48.如图6所示，本实施例揭示了一种药液包自动化贴标装置的一种具体实施方式。
49.药液包自动化贴标装置，包括标签传送机构14、药液包传送带15及标签打印机2，所述标签打印机2包括实施例2所述的标签打印机张紧机构，具体地，标签打印机2打印完一种标签纸22后，通过标签传送机构14传送至药液包正上方，当药液包传送带15将药液包传送至一定位置后，通过标签传送机构14完成贴标签动作。
50.本实施例所揭示的药液包自动化贴标装置与实施例1中具有相同部分的技术方案，请参实施例1，在此不再赘述。