一种用于环氧树脂防腐漆的防凝结储存装置的制作方法

1.本实用新型属于防腐漆技术领域，具体为一种用于环氧树脂防腐漆的防凝结储存装置。


背景技术：

2.防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类油漆，而环氧树脂防腐漆是防腐漆的一种。
3.传统的环氧树脂防腐漆在储存时长期的静置容易凝固，进而影响环氧树脂防腐漆的正常使用，造成了大量的不必要浪费，且传统对环氧树脂防腐漆进行存放时如若温度过高工作人员不能及时观察发现，无法通过快速有效的手段对环氧树脂防腐漆进行降温，而对环氧树脂防腐漆进行储存时需要偏冷的环境，导致了环氧树脂防腐漆的质量下降，最后环氧树脂防腐漆的粘粘性较强，传统的储存装置在对环氧树脂防腐漆储存完毕后不方便进行清洁。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种用于环氧树脂防腐漆的防凝结储存装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种用于环氧树脂防腐漆的防凝结储存装置，包括储存罐外壳、进料管阀、卸料管阀，所述储存罐外壳顶部一侧固定安装有进料管阀，所述储存罐外壳底部一侧固定安装有卸料管阀，所述储存罐外壳内部设置有搅拌防凝固机构、水冷降温机构和清洁冲洗机构。
6.其中，所述搅拌防凝固机构包括：电机、搅拌杆、搅拌叶，所述储存罐外壳内腔顶部外壁固定安装有电机，所述电机底部一侧通过输出轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆一侧固定安装有搅拌叶。
7.其中，所述水冷降温机构包括：冷水机、水泵a、冷水管、温度测量仪、测量温度计，所述储存罐外壳一侧外壁通过固定架固定安装有冷水机，所述储存罐外壳另一侧外壁通过固定架固定安装有水泵a，所述水泵a一侧固定安装有冷水管，所述储存罐外壳一侧外壁固定安装有温度测量仪，所述储存罐外壳内腔固定安装有测量温度计。
8.其中，所述清洁冲洗机构包括：水泵b、清洁水管、变压喷头、硅胶伸缩膜、推板、电动伸缩杆，所述储存罐外壳顶部内腔上方一侧位置固定安装有水泵b，所述水泵b底部一侧固定安装有清洁水管，所述清洁水管底部一侧固定安装有变压喷头，所述变压喷头内部一侧固定安装有硅胶伸缩膜，所述变压喷头内部靠近硅胶伸缩膜上下两侧均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆之间固定安装有推板。
9.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型中，通过“s”型的搅拌叶对储存罐内部的环氧树脂防腐漆进行搅拌储存，避免环氧树脂防腐漆长期静置发生沉淀进而导致环氧树脂防腐漆凝固，影响环氧树
脂防腐漆的正常使用。
11.2、本实用新型中，通过温度测量仪对储存罐内部进行温度测量，通过冷水机、水泵、冷水管对储存罐内部循环进行降温，以便达到一个适宜的环氧树脂防腐漆储存环境，保证了环氧树脂防腐漆的使用质量。
12.3、本实用新型中，通过可以改变水压的变压喷头对储存罐内部进行高压冲洗，有效的减少了工作人员的劳动强度，进而减少了环氧树脂防腐漆的储存成本，增加了该种装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面结构示意简图；
14.图2为本实用新型中内壁冷水管分部结构示意简图；
15.图3为本实用新型中变压喷头内部结构示意简图。
16.图中标记：1、储存罐外壳；101、进料管阀；102、卸料管阀；2、电机；201、搅拌杆；202、搅拌叶；3、冷水机；301、水泵a；302、冷水管；4、温度测量仪；401、测量温度计；5、水泵b；501、清洁水管；6、变压喷头；601、硅胶伸缩膜；602、推板；603、电动伸缩杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型中：
19.参照图1-3，一种用于环氧树脂防腐漆的防凝结储存装置，包括储存罐外壳1、进料管阀101、卸料管阀102，储存罐外壳1顶部一侧固定安装有进料管阀101，储存罐外壳1底部一侧固定安装有卸料管阀102，储存罐外壳1内部设置有搅拌防凝固机构、水冷降温机构和清洁冲洗机构。
20.参照图1，本实施例中，搅拌防凝固机构包括：电机2、搅拌杆201、搅拌叶202；
21.储存罐外壳1内腔顶部外壁固定安装有电机2，电机2底部一侧通过输出轴连接有搅拌杆201，其中，搅拌杆201延伸至储存罐外壳1储存内腔，搅拌杆201一侧固定安装有搅拌叶202，其中，搅拌叶202为“s”型设置盘旋于搅拌杆201外部，工作人员启动电机2通过输出轴转动搅拌杆201，搅拌杆201一侧的“s”型搅拌叶202可以有效的对环氧树脂防腐漆进行搅拌，避免环氧树脂防腐漆长期静置沉淀凝固。
22.参照图1、2，本实施例中，水冷降温机构包括：冷水机3、水泵a301、冷水管302、温度测量仪4、测量温度计401；
23.储存罐外壳1一侧外壁通过固定架固定安装有冷水机3，其中，冷水机3与外界自来水管道连接，储存罐外壳1另一侧外壁通过固定架固定安装有水泵a301，其中，水泵a301与冷水机3通过管道连接，水泵a301一侧固定安装有冷水管302，其中，冷水管302为“s”型设置安装于储存罐外壳1内腔外壁，其中，冷水管302另一侧与冷水机3管道连接，工作人员启动冷水机3为内部的自来水进行制冷，然后工作人员启动水泵a301将冷水机3内部的自来水循
环抽入冷水管302中，冷水管302为“s”型设置安装于储存罐外壳1内腔外壁可以有效的为储存罐外壳1内腔的环氧树脂防腐漆进行降温，以便于达到环氧树脂防腐漆的存放环境。
24.参照图1、2，本实施例中，储存罐外壳1一侧外壁固定安装有温度测量仪4，储存罐外壳1内腔固定安装有测量温度计401，其中，测量温度计401与温度测量仪4电性连接，当储存罐外壳1内腔中温度过高时，温度通过测量温度计401将信息传递至温度测量仪4，工作人员通过读取温度测量仪4的数值可以为储存罐外壳1内腔进行降温。
25.参照图1、3，本实施例中，清洁冲洗机构包括：水泵b5、清洁水管501、变压喷头6、硅胶伸缩膜601、推板602、电动伸缩杆603；
26.储存罐外壳1顶部内腔上方一侧位置固定安装有水泵b5，其中，水泵b5与外界清洁液池管道连接，水泵b5底部一侧固定安装有清洁水管501，其中，清洁水管501延伸至储存罐外壳1内腔顶部内壁；
27.清洁水管501底部一侧固定安装有变压喷头6，其中，变压喷头6数量为若干，变压喷头6内部一侧固定安装有硅胶伸缩膜601，变压喷头6内部靠近硅胶伸缩膜601上下两侧均固定安装有电动伸缩杆603，两个电动伸缩杆603之间固定安装有推板602，其中，推板602与硅胶伸缩膜601触碰设置，当环氧树脂防腐漆收集完毕后，工作人员通过水泵b5将清洁剂抽入清洁水管501中，通过清洁水管501底部的变压喷头6对储存罐外壳1内腔进行清洁，同时工作人员可以启动变压喷头6内部的电动伸缩杆603，电动伸缩杆603推动推板602压在硅胶伸缩膜601上，进而改变变压喷头6内部的出水口径，增加变压喷头6内部的水压可以对储存罐外壳1内腔冲洗的更加干净。
28.本实施例中，电机2、冷水机3、水泵a301、温度测量仪4、水泵b5、电动伸缩杆603均与外部电源开关电性连接。
29.工作原理：首先工作人员通过进料管阀101将环氧树脂防腐漆灌入储存罐外壳1内腔进行储存，工作人员启动电机2通过输出轴转动搅拌杆201，搅拌杆201一侧的“s”型搅拌叶202可以有效的对环氧树脂防腐漆进行搅拌，避免环氧树脂防腐漆长期静置沉淀凝固，在储存过程中储存罐外壳1内腔中温度过高时，温度通过测量温度计401将信息传递至温度测量仪4，工作人员通过读取温度测量仪4的数值可以为储存罐外壳1内腔进行降温，工作人员启动冷水机3为内部的自来水进行制冷，然后工作人员启动水泵a301将冷水机3内部的自来水循环抽入冷水管302中，冷水管302为“s”型设置安装于储存罐外壳1内腔外壁可以有效的为储存罐外壳1内腔的环氧树脂防腐漆进行降温，以便于达到环氧树脂防腐漆的存放环境，最后当需要使用环氧树脂防腐漆时工作人员通过卸料管阀102将环氧树脂防腐漆导出收集，最后工作人员通过水泵b5将清洁剂抽入清洁水管501中，通过清洁水管501底部的变压喷头6对储存罐外壳1内腔进行清洁，同时工作人员可以启动变压喷头6内部的电动伸缩杆603，电动伸缩杆603推动推板602压在硅胶伸缩膜601上，进而改变变压喷头6内部的出水口径，增加变压喷头6内部的水压可以对储存罐外壳1内腔冲洗的更加干净。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。