干衣机的制作方法

1.本实用新型涉及干衣设备技术领域，特别涉及一种干衣机。


背景技术：

2.干衣机，是利用电加热来使衣物中的水分即时蒸发干燥的清洁类家用电器。相关干衣机具有采用香薰熏染衣物的功能，此类干衣机内的固态香薰在整个烘干过程中不断向外散发香气，导致香薰浪费，还会造成衣物香气过重。


技术实现要素：

3.本技术的一个目的在于提供一种干衣机，以实现固态熏衣物料的可控投放。
4.为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
5.本技术提供了一种干衣机，其包括：主体，其内部转动安装有内筒；盒体，设于所述主体内，用于盛放固态熏衣物料；所述盒体与所述内筒连通；送风装置，其送风口与所述盒体连通；所述送风装置控制固态熏衣物料的挥发物推送至所述内筒中。
6.本技术一些实施例中，所述送风装置为风机。
7.本技术一些实施例中，所述送风装置的出风口装有供空气流出的出风单向导通部件。
8.本技术一些实施例中，所述送风装置置于所述主体内并与所述盒体固定连接。
9.本技术一些实施例中，所述主体的上部设有用于投放固态熏衣物料的投料口，所述投料口通过第一管路与所述盒体连通。
10.本技术一些实施例中，所述投料口和/或所述第一管路上安装有控制固态熏衣物料单向流入所述盒体的第一单向导通部件。
11.本技术一些实施例中，所述第一管路为柔性管路。
12.本技术一些实施例中，所述主体内具有与所述内筒连通的与热风进口，所述热风进口通过第二管路与所述盒体连通。
13.本技术一些实施例中，所述热风进口和/或所述第二管路上安装有控制固态熏衣物料的挥发物单向流入所述内筒的第二单向导通部件。
14.本技术一些实施例中，所述第二管路为刚性管路。
15.由上述技术方案可知，本技术至少具有如下优点和积极效果：
16.本技术所提供的干衣机，其通过送风装置控制固态熏衣物料的挥发物推送至内筒中，从而能够根据衣物及用户需求投放固态熏衣物料的挥发物，避免了衣物香气过重以及固态熏衣物料的浪费。
附图说明
17.图1是本技术实施例提供的干衣机的内部结构视图。
18.图2是本技术实施例提供的干衣机中部分组件的装配图。
19.图3是本技术实施例提供的干衣机中部分组件装配后的放大图。
20.图4是本技术实施例提供的干衣机的后视图。
21.附图标记说明如下：
22.1、主体；10、内筒；100、投料口；101、热风进口；
23.2、盒体；
24.3、送风装置；
25.4、出风单向片；
26.5、第一管路；
27.6、第一单向片；
28.7、第二管路；
29.8、第二单向片。
具体实施方式
30.体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
31.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.干衣机，是利用电加热来使衣物中的水分即时蒸发干燥的清洁类家用电器。其中，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发。
33.相关干衣机具有采用香薰熏染衣物的功能，此类干衣机内的固态香薰在整个烘干过程中不断向外散发香气，导致香薰浪费，还会造成衣物香气过重。
34.图1是本技术实施例提供的干衣机的内部结构视图。
35.参阅图1所示，一种干衣机，其包括主体1、盒体2、以及送风装置3。
36.主体1内部转动安装有内筒10，盒体2设于主体1内并与内筒10连通，该盒体2用于盛放固态熏衣物料。
37.送风装置3的送风口与盒体2连通，送风装置3控制固态熏衣物料的挥发物推送至内筒10中，从而能够根据衣物及用户需求投放固态熏衣物料的挥发物，避免了衣物香气过重以及固态熏衣物料的浪费。
38.主体1是干衣机的主要部分，用来除去服装和其他纺织品中的水分。主体1内部转动安装有内筒10，内筒10通过皮带驱动，在内筒10的周围有热空气用来蒸发水分。
39.内筒10在主体1内绕水平方向的轴转动。当然，内筒10也可绕与水平方向呈一定夹
角的转轴转动。内筒10采用滚筒正反转的原理，来达到衣物的烘干物品的不缠绕效果。
40.盒体2的整体呈长方形，盒体2可以选用金属材料，例如不锈钢材料；盒体2可以选用塑料材质，例如，聚乙烯材料。
41.参阅图1所示，盒体2固定安装在主体1的内部下方，并位于内筒10之下。盒体2通过螺纹连接的方式与主体1固定，另外，盒体2也可通过挂架挂设在主体1的内部下方。通过螺纹连接的方式或挂架挂设的方式实现盒体2与主体1的装配。
42.参阅图1所示，盒体2固定安装在主体1的内部下方，并位于内筒10之下。盒体2通过螺纹连接的方式与主体1固定，另外，盒体2也可通过挂架挂设在主体1的内部下方。通过螺纹连接的方式或挂架挂设的方式实现盒体2与主体1的装配。
43.为了便于盒体2的安装，可在主体1处开设一通向内部的开孔，将此开孔作业窗口。作业人员通过作业窗口将盒体2装配至主体1内，或者，从作业窗口将盒体2卸下进行更换。非进行拆装作业时，在作业窗口盖设一挡板，挡板与主体1通过螺纹连接，以避免尘埃等进入主体1内部而污染主体1的作业环境。
44.盒体2与内筒10之间通过一管路连通，管路置于主体1内部并避免与主体1内部的其它元器件发生干涉。另外，管路也可设置在主体1的外部。
45.图2是本技术实施例提供的干衣机中部分组件的装配图。图3是本技术实施例提供的干衣机中部分组件装配后的放大图。
46.参阅图2以及图3所示，送风装置3也为离心风机，也置于主体1内。离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力)。在离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速，这种减速作用将动能转换成压力能，从而使得送风装置3能够在控制下将固态熏衣物料的挥发物推送至内筒10中。
47.送风装置3除了采用上述离心风机外，还可以选用其他气体压缩和气体输送设备。
48.该送风装置3的送风口与盒体2的下部连通，由送风装置3控制固态熏衣物料的挥发物推送至内筒10中。
49.干衣机作为机电一体化的集成产品，具有控制系统。送风装置3与控制系统电信号连接，以根据控制信号控制送风装置3的开闭和运行时间。
50.通过控制系统可设置送风装置3启动和关闭的时间点以及运行时间段，从而定时和/或定量的向内筒10推送固态薰衣物料的挥发物。
51.送风装置3的送风口装有出风单向片4，出风单向片4控制空气仅能够从送风装置3送出。
52.送风装置3送风口处的出风单向片4，防止固态熏衣物料的挥发物进入到送风装置3内而影响送风装置3的正常工作。另外，出风单向片4将固态熏衣物料的挥发物限制在盒体2内，使得熏衣物料的挥发物完全用于熏衣过程，避免了浪费。
53.再参阅图1所示，主体1的上部设有用于投放固态熏衣物料的投料口100，投料口100通过第一管路5与盒体2连通。
54.主体1的上部设有控制面板，该控制面板作为干衣机控制系统的输入设备。投料口100开设在控制面板上第一管路5置于主体1内。
55.第一管路5的一端与投料口100对接连通，第一管路5的另一端与盒体2连通。该第一管路5可以是柔性管，也可以是金属材质的刚性硬管。
56.至于置于主体1内的第一管路5与主体1内部的其它元器件避免发生干涉，以防止对其它元器件的工作造成不良影响。
57.固态熏衣物料为颗粒状或粉末状的香薰，用户从投料口100将固态熏衣物料放入主体1，固态熏衣物料沿着第一管路5进入到盒体2内。
58.香薰可有助于增加衣物或其它纺织品的香气，固态熏衣物料除了采用香薰外，也可采用具有提神醒脑作用的固态中药材等。
59.投料口100除了开设在控制面板上外，也可以开设主体1上部的其他位置，只要方便用户放入熏衣物料即可。
60.投料口100上安装有第一单向片6，以控制固态熏衣物料单向流入盒体2内，防止固态熏衣物料的挥发物从投料口100向外流出而导致的固态熏衣物料的浪费。
61.第一单向片6也可安装在第一管路5上，从而能够控制固态熏衣物料的挥发物封存在盒体2内。
62.另外，也可在投料口100以及第一管路5上分别安装第一单向片6，在各个第一单向片6的共同作用下，能够更加有效地将固态熏衣物料的挥发物封存在盒体2内，防止固态熏衣物料的挥发物从投料口100向外流出而导致的固态熏衣物料的浪费。
63.图4是本技术实施例提供的干衣机的后视图。
64.参阅图4并结合图1所示，主体1内具有与内筒10连通的热风进口101。热风从热风进口101进入到内筒10，与内筒10中的物料(衣物或其它纺织品)通过热传导、对流将热量直接传递给物料，使物料的水分在内筒10内不断被蒸发。
65.热风进口101通过第二管路7与盒体2连通，第二管路7置于主体1内。第二管路7可以是柔性管，也可以是金属材质的刚性硬管。
66.置于主体1内的第二管路7与主体1内部的其它元器件避免发生干涉，以防止对其它元器件的工作造成不良影响。
67.热风进口101上安装有第二单向片8，以控制固态熏衣物料的挥发物单向流入内筒10。第二单向片8也可安装在第二管路7上，另外，也可在热风进口101上以及第二管路7上分别安装第二单向片8。
68.第二单向片8的设置可将将固态熏衣物料的挥发物封存在盒体2中，避免了熏衣物料的浪费。
69.第二管路7作为熏衣通道，其与热风的流通通道分别单独设置，避免了固态熏衣物料的挥发物扩散至主体1内，既防止了主体1内的元器件沾染挥发物而影响正常使用，又避免了固态熏衣物料的浪费。
70.用户从投料口100将固态熏衣物料放入主体1，固态熏衣物料沿着第一管路5进入到盒体2内。
71.控制开启送风装置3，送风装置3吹开出风单向片4，出风将固态熏衣物料的挥发物推送至第二管路7内，固态熏衣物料的挥发物顶开第二单向片8。
72.随着热风，固态熏衣物料的挥发物进入到内筒10中对衣物或纺织品进行熏染。此时，由送风装置3控制固态熏衣物料的挥发物推送至内筒10中。
73.干衣机还可以用出风单向阀代替出风单向片4，第一单向阀代替第一单向片6，第二单向阀代替第二单向片8，另外，亦可以用其它单向导通部件代替出风单向片4、第一单向片6和第二单向片8。
74.本技术提供的干衣机，其包括主体1、盒体2、以及送风装置3。主体1内部转动安装有内筒10，盒体2设于主体1内并与内筒10连通，该盒体2用于盛放固态熏衣物料。
75.送风装置3的送风口与盒体2连通，送风装置3控制固态熏衣物料的挥发物推送至内筒10中，从而能够根据衣物及用户需求投放固态熏衣物料的挥发物，避免了衣物香气过重以及固态熏衣物料的浪费。
76.虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。