一种防偏移的纺织布匹加工裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种防偏移的纺织布匹加工裁剪装置。


背景技术：

2.纺织面料作为一种常见的服装制作原料，其在生产出来后往往需要经过一系列的加工才可以投入使用，这些加工过程就包括对布匹的裁剪，进而就会用到裁剪装置。
3.目前的裁剪装置在裁剪纺织布匹时，需要工作人员实现使用其他设备将布匹表面熨烫平整再进行裁剪，且在移动布匹时需要将裁剪机构挪开，上述问题会导致布匹的裁剪工作变得繁琐，严重耽误生产效率，并且在裁剪时无法对布匹进行有效固定，导致裁剪机构移动时布匹跟随着偏移，从而导致裁剪出现偏差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防偏移的纺织布匹加工裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移的纺织布匹加工裁剪装置，包括操作台、安装在操作台上表面的竖板和位于竖板顶部的顶板，所述竖板的右侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部和顶部分别与操作台和顶板固定连接，所述顶板的外表面开设有第一缺口，所述顶板的后端表面连接有凸板，所述凸板的上表面安装有驱动马达，所述顶板的下方设置有第一连接板，所述第一连接板的下表面安装有裁剪机构，所述操作台的远离电动伸缩杆的一端上表面开设有第二缺口，所述第二缺口的后侧设置有竖杆，所述竖杆在操作台上表面等间距固定，所述竖杆的顶部穿插在凸板的内部，所述操作台的下表面固定有底板，所述底板的内端卡合有收集盒，所述底板的外侧设置有侧板，所述侧板的内侧设置有辊体。
6.优选的，所述驱动马达的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套接有连接块，所述连接块卡合在第一缺口的内部。
7.优选的，所述第一连接板的底端固定有安装板，所述安装板的顶部内壁等间距分布有弹簧，所述弹簧的底端固定有压块。
8.优选的，所述裁剪机构包括第二连接板、固定块和刀片，所述第二连接板固定在第一连接板下表面中间位置，所述固定块卡合在第二连接板的内部，所述固定块通过螺栓与第二连接板固定连接，所述刀片安装在固定块的下表面。
9.优选的，所述刀片的正下方设置有凹口，所述凹口开设在操作台的上表面，所述凹口的内部预留有第三缺口，所述第三缺口贯穿操作台与收集盒连通。
10.优选的，所述凹口的外侧设置有限位板，所述限位板的内部设置有熨斗，所述熨斗外表面连接有电线，所述电线的另一端连接有电源，所述电源与操作台后端表面固定连接。
11.优选的，所述辊体的内部穿插有连接杆，所述连接杆的另一端穿插在侧板的内部，
所述连接杆远离侧板的一端外表面设置有螺纹结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本防偏移的纺织布匹加工裁剪装置，通过设置固定块，固定块与第二连接板之间通过螺栓固定连接，且其下表面安装刀片，进而通过拆卸固定块来对刀片进行快速的更换。
14.2、本防偏移的纺织布匹加工裁剪装置，通过设置压块，在裁剪机构下降接触布匹时，压块将首先与布匹接触，随后弹簧被压缩，确保裁剪机构的下降不受影响，这样在裁剪时可以确保布匹被稳定的固定。
15.3、本防偏移的纺织布匹加工裁剪装置，通过设置熨斗，在布匹被抽动时，其表面各个位置都会经过熨斗，从而使其表面被熨烫平整，方便后续的裁剪。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的操作台侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的操作台俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型的顶板俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型的安装板侧视结构示意图；
21.图6为本实用新型的第二连接板和固定块连接正视结构示意图；
22.图7为本实用新型的辊体正视剖视结构示意图。
23.图中：1、操作台；2、竖板；3、电动伸缩杆；4、顶板；5、第一缺口；6、凸板；7、驱动马达；8、螺纹杆；9、连接块；10、第一连接板；11、安装板；12、弹簧；13、压块；14、第二连接板；15、固定块；16、刀片；17、第二缺口；18、限位板；19、熨斗；20、电线；21、电源；22、凹口；23、第三缺口；24、竖杆；25、底板；26、收集盒；27、侧板；28、辊体；29、连接杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1至图7所示，本实施例防偏移的纺织布匹加工裁剪装置，包括操作台1、安装在操作台1上表面的竖板2和位于竖板2顶部的顶板4，竖板2的右侧设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3底部和顶部分别与操作台1和顶板4固定连接，电动伸缩杆3可以控制顶板4进行升降，顶板4的外表面开设有第一缺口5，第一缺口5可以对连接块9进行限制，顶板4的后端表面连接有凸板6，凸板6用来连接竖杆24，凸板6的上表面安装有驱动马达7，型号为y90s-2的驱动马达7控制螺纹杆8进行转动，顶板4的下方设置有第一连接板10，第一连接板10的下表面安装有裁剪机构，操作台1的远离电动伸缩杆3的一端上表面开设有第二缺口17，第二缺口17使得辊体28上的纺织布匹可以穿过操作台1，第二缺口17的后侧设置有竖杆24，竖杆24在操作台1上表面等间距固定，竖杆24的顶部穿插在凸板6的内部，操作台1的下表面固定有底板25，底板25的内端卡合有收集盒26，收集盒26可以收集裁剪时产生的碎屑，底板25的外侧设置有侧板27，侧板27的内侧设置有辊体28，辊体28用来对纺织布匹进行放卷。
28.具体的，驱动马达7的输出端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的外表面套接有连接块9，连接块9卡合在第一缺口5的内部，通过驱动马达7控制螺纹杆8转动，使得连接块9滑动，即可带动裁剪机构滑动对布匹进行裁剪。
29.进一步的，第一连接板10的底端固定有安装板11，安装板11的顶部内壁等间距分布有弹簧12，弹簧12的底端固定有压块13，这样在裁剪机构下降接触布匹时，压块13就会与布匹接触，从而利用压块13对布匹进行按压，从而限制其移动。
30.进一步的，裁剪机构包括第二连接板14、固定块15和刀片16，第二连接板14固定在第一连接板10下表面中间位置，固定块15卡合在第二连接板14的内部，固定块15通过螺栓与第二连接板14固定连接，刀片16安装在固定块15的下表面，这样便于对固定块15进行拆卸，从而快速的对刀片16进行更换。
31.进一步的，刀片16的正下方设置有凹口22，凹口22开设在操作台1的上表面，凹口22的内部预留有第三缺口23，第三缺口23贯穿操作台1与收集盒26连通，通过第三缺口23使得裁剪产生的碎屑可以穿过操作台1进入到收集盒26中。
32.进一步的，凹口22的外侧设置有限位板18，限位板18的内部设置有熨斗19，熨斗19外表面连接有电线20，电线20的另一端连接有电源21，电源21与操作台1后端表面固定连接，利用熨斗19，使得布匹在被抽动时，可以被熨平。
33.更进一步的，辊体28的内部穿插有连接杆29，连接杆29的另一端穿插在侧板27的内部，连接杆29远离侧板27的一端外表面设置有螺纹结构，这样方便将辊体28从侧板27上拆卸。
34.工作原理：在使用该装置时，首先将需要裁剪加工的布匹收卷在辊体28上，随后将布匹一端抽出通过第二缺口17穿过操作台1，接着抽动布匹使其从熨斗19等零件下方穿过，此时布匹将会被熨烫平整，带确定好裁剪位置时，通过电动伸缩杆3控制顶板4下降，使得裁剪机构接触布匹，此过程中，压块13将会与布匹接触将其按压固定，接着通过驱动马达7控制螺纹杆8转动，使得连接块9带动裁剪机构滑动对布匹进行裁剪，裁剪过程中工作人员始终手抓布匹的另一端，裁剪过程中产生的碎屑将会通过第三缺口23进入到收集盒26中被收集，这就是该防偏移的纺织布匹加工裁剪装置的使用过程。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。