一种改善高温黑斑的液晶模组的制作方法

1.本实用新型涉及液晶显示设备技术领域，尤其涉及一种改善高温黑斑的液晶模组。


背景技术：

2.高温测试时(箱体70℃)，现有的液晶模组在额定功率状态下，驱动ic侧出现黑斑，即受驱动ic高温影响靠近驱动ic处液晶温度超过液晶耐温77℃，液晶液化失效；只能通过降电流降功耗才能恢复正常画面，但调降电流会使屏幕亮度下降不达标，须寻求其它方法解决黑斑问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种改善高温黑斑的液晶模组。
4.本实用新型采用的技术方案是：
5.一种改善高温黑斑的液晶模组，其包括由上至下依次设置的盖板、液晶面板和背光模组，液晶面板具有有效显示区域和非显示区域，有效显示区域的上下表面分别与盖板和背光模组接触；驱动ic绑定在非显示区域的上表面，非显示区域的下表面与背光模组之间设有石墨烯层，石墨烯层的一端设在对应驱动ic位置，石墨烯层的另一端向外侧弯折延伸至背光模组的底面，且石墨烯层的相对内侧面紧贴于背光模组对应的接触面；驱动ic与柔性电路板的一端电连接，柔性电路板的另一端弯折延伸至石墨烯层的底面，且柔性电路板的相对内侧面紧贴于石墨烯层外侧的接触面。
6.进一步地，非显示区域则分别与盖板和背光模组间隔设置。
7.进一步地，背光模组的底面具有金属背板。
8.具体地，背光模组的金属背板为铁背板。
9.进一步地，其还包括pcb，柔性电路板的另一端电连接pcb，pcb产生驱动液晶面板的驱动信号。
10.进一步地，柔性电路板的导热系数满足0.1～0.35w/m.k。
11.进一步地，石墨烯导热系数满足150～1500w/m.k。
12.本实用新型采用以上技术方案，在液晶面板的下表面设置石墨烯层，石墨烯层将驱动id 处的点热源转换为面热源的快速热传导，使水平方向整个表面热量分布均匀，消除局部过热。同时本实用新型通过石墨烯将驱动ic单点的热源，透过石墨烯层与背光模组的铁背板接触，进一步将驱动ic的热源传导至背光模组的金属表面以帮助散热。本实用新型增加石墨烯后，可满足高温动作测试70℃/额定功率条件下不出现黑斑，也可提供更高温度下的模组性能。
附图说明
13.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；
14.图1为本实用新型一种改善高温黑斑的液晶模组的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种改善高温黑斑的液晶模组与现有液晶模组的测试结果对比示意图。
具体实施方式
16.为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.高温测试时(箱体70℃)，现有的液晶模组在额定功率状态下，驱动ic侧出现黑斑，即受驱动ic高温影响靠近驱动ic处液晶温度超过液晶耐温77℃，液晶液化失效。具体地，如表1所示。
18.表1：现有的液晶面板的测试结果
[0019][0020]
为解决70℃条件下的面板黑斑问题，在驱动ic处增加石墨烯弯折贴附至背光背板面散热。
[0021]
如图1所示，本实用新型公开了一种改善高温黑斑的液晶模组，其包括由上至下依次设置的盖板1、液晶面板2和背光模组3，液晶面板2具有有效显示区域和非显示区域，有效显示区域的上下表面分别与盖板1和背光模组3接触；驱动ic 4绑定在非显示区域的上表面，非显示区域的下表面与背光模组3之间设有石墨烯层5，石墨烯层5的一端设在对应驱动ic 4 位置，石墨烯层5的另一端向外侧弯折延伸至背光模组3的底面，且石墨烯层5的相对内侧面紧贴于背光模组3对应的接触面；驱动ic 4与柔性电路板6(fpc)的一端电连接，柔性电路板6的另一端弯折延伸至石墨烯层5的底面，且柔性电路板6的相对内侧面紧贴于石墨烯层5外侧的接触面。
[0022]
进一步地，非显示区域则分别与盖板1和背光模组3间隔设置。
[0023]
进一步地，背光模组3的底面具有金属背板。
[0024]
具体地，背光模组3的金属背板为铁背板。
[0025]
进一步地，其还包括pcb，柔性电路板6的另一端电连接pcb(图中未表示)，pcb产生驱动液晶面板2的驱动信号。
[0026]
进一步地，柔性电路板6的导热系数满足0.1～0.35w/m.k。
[0027]
进一步地，石墨烯导热系数满足150～1500w/m.k。
[0028]
如表2所示，增加石墨片前后，客供温度70℃及更高温度下，出现黑斑&电流调整比例比较结果。
[0029]
表2：增加石墨片前后黑斑&电流调整比例的对比结果
[0030][0031]
石墨烯可将点热源转换为面热源的快速热传导，它能够将热量进行快速的水平方向的传导，使水平方向整个表面热量分布均匀，消除局部过热；本设计通过石墨烯将驱动ic 4单点的热源，透过石墨烯传导至石墨烯上，再透过石墨烯与背光模组3的铁背板接触，将热源再传到至金属表面散热；
[0032]
如图2所示，增加石墨烯后，可满足高温动作测试70℃/额定功率条件下不出现黑斑，也可提供更高温度下的模组性能。
[0033]
本实用新型采用以上技术方案，在液晶面板2的下表面设置石墨烯层5，石墨烯层5将驱动id处的点热源转换为面热源的快速热传导，使水平方向整个表面热量分布均匀，消除局部过热。同时本实用新型通过石墨烯将驱动ic 4单点的热源，透过石墨烯层5与背光模组3 的铁背板接触，进一步将驱动ic 4的热源传导至背光模组3的金属表面以帮助散热。本实用新型增加石墨烯后，可满足高温动作测试70℃/额定功率条件下不出现黑斑，也可提供更高温度下的模组性能。
[0034]
显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。


技术特征：
1.一种改善高温黑斑的液晶模组，其特征在于：其包括由上至下依次设置的盖板、液晶面板和背光模组，液晶面板具有有效显示区域和非显示区域，有效显示区域的上下表面分别与盖板和背光模组接触；驱动ic绑定在非显示区域的上表面，非显示区域的下表面与背光模组之间设有石墨烯层，石墨烯层的一端设在对应驱动ic位置，石墨烯层的另一端向外侧弯折延伸至背光模组的底面，且石墨烯层的相对内侧面紧贴于背光模组对应的接触面；驱动ic与柔性电路板的一端电连接，柔性电路板的另一端弯折延伸至石墨烯层的底面，且柔性电路板的相对内侧面紧贴于石墨烯层外侧的接触面。2.根据权利要求1所述的一种改善高温黑斑的液晶模组，其特征在于：非显示区域则分别与盖板和背光模组间隔设置。3.根据权利要求1所述的一种改善高温黑斑的液晶模组，其特征在于：背光模组的底面具有金属背板。4.根据权利要求3所述的一种改善高温黑斑的液晶模组，其特征在于：背光模组的金属背板为铁背板。5.根据权利要求1所述的一种改善高温黑斑的液晶模组，其特征在于：其还包括pcb，柔性电路板的另一端电连接pcb，pcb产生驱动液晶面板的驱动信号。6. 根据权利要求1所述的一种改善高温黑斑的液晶模组，其特征在于：柔性电路板的导热系数满足0.1~0.35 w/m.k。7. 根据权利要求1所述的一种改善高温黑斑的液晶模组，其特征在于：石墨烯导热系数满足150~1500 w/m.k。

技术总结
本实用新型公开一种改善高温黑斑的液晶模组，其包括由上至下依次设置的盖板、液晶面板和背光模组，液晶面板具有有效显示区域和非显示区域，有效显示区域的上下表面分别与盖板和背光模组接触；驱动IC绑定在非显示区域的上表面，非显示区域的下表面与背光模组之间设有石墨烯层，石墨烯层的一端设在对应驱动IC位置，石墨烯层的另一端弯折延伸至背光模组的底面，且石墨烯层的相对内侧面紧贴于背光模组对应的接触面；驱动IC与柔性电路板的一端电连接，柔性电路板的另一端弯折延伸至石墨烯层的底面，且柔性电路板的相对内侧面紧贴于石墨烯层外侧的接触面。本实用新型在高温动作测试70℃/额定功率条件下不出现黑斑，提高更高温度性能。性能。性能。


技术研发人员：钱政 洪健峰 史明洋
受保护的技术使用者：华映科技（集团）股份有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/7/14