一种废气处理装置的制作方法

1.本发明涉及一种废气处理装置。


背景技术：

2.在化工生产的过程中，通常会产生许多的废气，且废气的异味比较大，如果长时间的吸入气体，会对人体造成伤害，所以需要对废气进行收集处理在排放，但是目前对于废气的处理不是很彻底，使得排放后的气体对空气还存在一定的污染，所以需要设计出一种废气处理装置来解决此问题。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明的主要目的在于提供一种结构简单、处理效果好且安全可靠的废气处理装置。
4.本发明的技术方案是这样的：
5.一种废气处理装置，括光氧化催化室和喷淋室，所述光氧化催化室的顶部左侧和右侧分别设置有进气口和出气口，所述进气口与外部的进气管相连通，所述出气口中设置有出气管，所述出气管的一端位于所述光氧化催化室内部的下端，且所述出气管的另一端与所述喷淋室相连通，所述光氧化催化室内的上侧壁向下延伸设置有第一连接板，所述光氧化催化室内的下侧壁向上延伸设置有第二连接板，所述第二连接板与第一连接板相对应，所述第一连接板与所述第二连接板之间设置有第一过滤网；
6.所述光氧化催化室内的上侧壁向下延伸设置有第三连接板，所述第三连接板位于所述第一连接板的右侧，所述光氧化催化室内的下侧壁向上延伸设置有第四连接板，所述第四连接板与第三连接板相对应，所述第三连接板与所述第四连接板之间设置有第二过滤网；
7.所述喷淋室的内侧壁设置有多个喷淋头，所述喷淋室内下部设置有第一纤维过滤网和第二纤维过滤网，所述第一纤维过滤网的左端固定设置在所述喷淋室的左侧壁下部，所述第一纤维过滤网的右端固定设置在所述喷淋室的右侧壁下部，且所述第一纤维过滤的左端高于所述第一纤维过滤网的右端，所述第二纤维过滤网的左端固定设置在所述喷淋室的左侧壁位于所述第一纤维过滤网左端的下方，所述第二纤维过滤网的右端固定设置在所述喷淋室的右侧壁位于所述第一纤维过滤网右端的上方。
8.所述进气口位于所述第一连接板的左侧，所述进气口中设置有第一密封圈，所述进气管的下端与所述进气口相连接。
9.所述光氧化催化室的底部设置多个第一移动轮，多个所述第一移动轮分别位于所述光氧化催化室底部的四角。
10.所述光氧化催化室内的上侧壁向下延伸设置有第五连接板，所述第五连接板位于所述第三连接板的右侧，所述光氧化催化室内的下侧壁向上延伸设置有第六连接板，所述第六连接板与第五连接板相对应，所述第五连接板与所述第六连接板之间设置有第三过滤
网。
11.所述第一过滤网的孔径大于所述第二过滤网的孔径，且所述第二过滤网的孔径大于所述第三过滤网的孔径。
12.所述第一过滤网与所述第二过滤网之间的距离大于所述第二过滤网与所述第三过滤网之间的距离。
13.所述光氧化催化室的底部设置有多个伸缩杆，且所述伸缩杆的底部固定设置有地脚，所述地脚的底部固定设置有防滑垫。
14.所述喷淋室的底部设置有多个第二移动轮，且多个所述第二移动轮分别设置在所述喷淋室的底部四角。
15.多个所述喷淋头为三个喷淋头，且三个喷淋头分别为第一喷淋头、第二喷淋头以及第三喷淋头，其中，所述第一喷淋头固定设置在所述喷淋室内顶侧壁的中心，所述第二喷淋头固定设置在所述喷淋室内左侧壁的上部，所述第三喷淋头固定设置在所述喷淋室内右侧壁的上部。
16.所述喷淋室的右侧壁下部设置有出风管。
17.本发明具有以下优点和有益效果：本发明实施例提供的废气处理装置，通过光氧化催化室、第一过滤网、第二过滤网、第三孔过滤网、喷淋室、第一纤维过滤网和第二纤维过滤网之间的作用，使得废气经过光氧催化室后进行废气处理，处理效果好，有利于空气净化，保障厂区工作环境，通过设置的第一纤维过滤网和第二纤维过滤网和喷淋室，使得对处理后的气体进行喷淋，使得气体中没处理掉的杂质落入到第一纤维过滤网和第二纤维过滤网上，增加其过滤效果。
附图说明
18.图1为本发明实施例提供的废气处理装置的结构示意图。
19.图2为本发明实施例提供的光氧化催化室的结构示意图。
具体实施方式
20.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.下面将参照附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
24.如图1至图2所示：为本发明实施例提供的一种废气处理装置，括光氧化催化室100和喷淋室200，所述光氧化催化室100的顶部左侧和右侧分别设置有进气口101和出气口102，所述进气口101与外部的进气管103相连通，所述出气口102中设置有出气管104，所述出气管104的一端位于所述光氧化催化室100内部的下端，且所述出气管104的另一端与所述喷淋室200相连通，所述光氧化催化室100内的上侧壁向下延伸设置有第一连接板111，所述光氧化催化室100内的下侧壁向上延伸设置有第二连接板112，所述第二连接板112与第一连接板111相对应，所述第一连接板111与所述第二连接板112之间设置有第一过滤网105；所述光氧化催化室100内的上侧壁向下延伸设置有第三连接板113，所述第三连接板113位于所述第一连接板111的右侧，所述光氧化催化室100内的下侧壁向上延伸设置有第四连接板114，所述第四连接板114与第三连接板113相对应，所述第三连接板113与所述第四连接板114之间设置有第二过滤网106；所述喷淋室200的内侧壁设置有多个喷淋头，所述喷淋室200内下部设置有第一纤维过滤网201和第二纤维过滤网202，所述第一纤维过滤网201的左端固定设置在所述喷淋室200的左侧壁下部，所述第一纤维过滤网201的右端固定设置在所述喷淋室200的右侧壁下部，且所述第一纤维过滤201的左端高于所述第一纤维过滤网201的右端，所述第二纤维过滤网202的左端固定设置在所述喷淋室200的左侧壁位于所述第一纤维过滤网201左端的下方，所述第二纤维过滤网202的右端固定设置在所述喷淋室200的右侧壁位于所述第一纤维过滤网201右端的上方。
25.本发明实施例提供的废气处理装置，通过光氧化催化室、第一过滤网、第二过滤网、第三孔过滤网、喷淋室、第一纤维过滤网和第二纤维过滤网之间的作用，使得废气经过光氧催化室后进行废气处理，处理效果好，有利于空气净化，保障厂区工作环境，通过设置的第一纤维过滤网和第二纤维过滤网和喷淋室，使得对处理后的气体进行喷淋，使得气体中没处理掉的杂质落入到第一纤维过滤网和第二纤维过滤网上，增加其过滤效果。
26.所述进气口101位于所述第一连接板111的左侧，所述进气口101中设置有第一密封圈(图中未示出)，所述进气管103的下端与所述进气口101相连接。
27.所述光氧化催化室100的底部设置多个第一移动轮121，多个所述第一移动轮121分别位于所述光氧化催化室100底部的四角。通过上述设计，也即在光氧化催化室100的底部设置多个第一移动轮121，方便对光氧化催化室100进行移动。
28.所述光氧化催化室100内的上侧壁向下延伸设置有第五连接板115，所述第五连接板115位于所述第三连接板113的右侧，所述光氧化催化室100内的下侧壁向上延伸设置有第六连接板116，所述第六连接板116与第五连接板115相对应，所述第五连接板115与所述第六连接板116之间设置有第三过滤网107。
29.所述第一过滤网105的孔径大于所述第二过滤网106的孔径，且所述第二过滤网106的孔径大于所述第三过滤网107的孔径。
30.所述第一过滤网105与所述第二过滤网106之间的距离大于所述第二过滤网106与
所述第三过滤网107之间的距离。通过上述设计，也即在光氧化催化室100内由左至右依次设置有第一过滤网105、第二过滤网106和第三过滤网107，形成三级过滤，可大幅提高过滤效率。
31.所述光氧化催化室100的底部设置有多个伸缩杆130，且所述伸缩杆130的底部固定设置有地脚131，所述地脚131的底部固定设置有防滑垫132。通过上述设计，也即在伸缩杆130的底部设置有地脚131，当光氧化催化室100通过第一移动轮121进行移动后，通过伸缩杆130进行固定，可避免光氧化催化室100滑动或不稳定，同时通过在地脚131的底部固定设置有防滑垫132，可提高地脚131的防滑性能，安全可靠性得到大幅提升。
32.所述喷淋室200的底部设置有多个第二移动轮203，且多个所述第二移动轮203分别设置在所述喷淋室200的底部四角。通过上述设计，也即所述喷淋室200的底部设置有多个第二移动轮203，方便对喷淋室200进行移动。
33.多个所述喷淋头为三个喷淋头，且三个喷淋头分别为第一喷淋头211、第二喷淋头212以及第三喷淋头213，其中，所述第一喷淋头211固定设置在所述喷淋室200内顶侧壁的中心，所述第二喷淋头212固定设置在所述喷淋室200内左侧壁的上部，所述第三喷淋头213固定设置在所述喷淋室200内右侧壁的上部。
34.所述喷淋室200的右侧壁下部设置有出风管214。同时，所述喷淋室200的底部左侧设置有第一引导板221和第二引导板222，所述第一引导板221的左端固定设置在所述喷淋室200内部的左侧壁下部，且所述第一引导板221的右端固定设置在所述喷淋室200内底部的左侧；所述第二引导板222的左端固定设置在所述喷淋室200内底部的右侧，且所述第二引导板222的右端固定设置在所述喷淋室200内部的右侧壁下部。
35.所述喷淋室200的底部中心位置设置有排污口，所述排污口中设置有密封塞223，通过打开密封塞223，可将喷淋室200内的污水向外排出。
36.本发明实施例提供的一种废气处理装置，在使用时，通过将收集的废气经进气管103通入到光氧化催化室100的内部，依次通过第一过滤网105、第二过滤网106以及第三过滤网107进行三级过滤，然后经过三级过滤后的气体经出气管104进入喷淋室200内部，通过喷淋室200内部设置的第一喷淋头211、第二喷淋头212以及第三喷淋头213对气体进行喷淋，使得气体中微小的颗粒经过喷淋落入到第一纤维过滤网201和第二纤维过滤网202上。
37.最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。