一种化学反应用的危险品压缩处理罐的制作方法

1.本实用新型涉及化学反应装置技术领域，具体为一种化学反应用的危险品压缩处理罐。


背景技术：

2.随着化工行业的发展,实验中应用到危险化学品的数量逐渐增多。大部分危险化学品具有易挥发、易扩散、易燃、易爆等危险特性,如果没有安全的应用环境，一旦发生火灾爆炸事故,将造成严重的危害。
3.目前，大部分实验室使用普通的通风橱来进行相关危险品的化学反，对于风险防控缺乏保护措施。也有实验室应用了存储柜，如公开号cn210643227u的中国专利公开了一种实验室用易燃物储存柜，通过连接杆、滑块、固定块、细绳、活塞板以及伸缩杆的配合使用，使得推杆在柜体内部温度过高导致着火的时可以释放第一安装腔内填充的氩气，从而将密度小于氩气的氧气排到柜体上部，阻止了氧气与可燃物的接触，有效的灭火。但是其只能进行存储不能进行反应操作，并且体积较大移动不便，因此我们亟需一种化学反应用的危险品压缩处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化学反应用的危险品压缩处理罐，通过对本实用的设置，可以借助上下分离罐对进行化学反应的物品进行放置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学反应用的危险品压缩处理罐，所述处理罐组件包括有上下分离罐体、排液管、灭火喷头、观察窗口、聚液板与物品放置板，其中排液管贯穿在上下分离罐体的下端一侧布置，所述灭火喷头贯穿上下分离罐体的上端中侧布置，其中观察窗口布置在上下分离罐体的上端一侧，所述聚液板位于上下分离罐体的内端下侧，其中物品放置板位于上下分离罐体的内端上侧。
6.优选的，所述上下分离罐体中端嵌入布置有旋转内筒，其中旋转内筒的一端中侧设置固定连接的操控把手。
7.优选的，所述旋转内筒的上端一侧设置一体成型的限制外框，其中旋转内筒的一端设置一体成型的贴合内板。
8.优选的，所述上下分离罐体的一端两侧对称开设对接卡槽，其中上下分离罐体的靠近限制外框的一侧对称设置焊接连接的支撑外杆。
9.优选的，两侧所述支撑外杆之间放置有活动连接的锁位卡杆，其中锁位卡杆布置的形状为凸形。
10.优选的，所述物品放置板两端对称设置一体成型的增距连板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过对本实用新型的设置，可使得进行化学反应的危险品在进行化学反应时，
被放置到上下分离罐的内部，进而当危险品反应中产生火焰时，也不会危害到操作人员；
13.2、同时在本实用新型中，安装布置有灭火喷头，在对化学反应的现象观察完毕之后，可以对危险品产生的火焰进行消灭，进而达到控火的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型上下分离罐立体示意图；
16.图3为本实用新型上下分离罐半剖立体示意图。
17.图中：1、上下分离罐体；101、旋转内筒；102、操控把手；103、限制外框；104、贴合内板；105、对接卡槽；106、支撑外杆；107、锁位卡杆；11、排液管；12、灭火喷头；13、观察窗口；14、聚液板；15、物品放置板；1501、增距连板。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种化学反应用的危险品压缩处理罐：包括具有灭火降低风险功能的处理罐组件，处理罐组件包括有上下分离罐体1、排液管11、灭火喷头12、观察窗口13、聚液板14与物品放置板15，其中排液管11贯穿在上下分离罐体1的下端一侧布置，灭火喷头12贯穿上下分离罐体1的上端中侧布置，其中观察窗口13布置在上下分离罐体1的上端一侧，聚液板14位于上下分离罐体1的内端下侧，其中物品放置板15位于上下分离罐体1的内端上侧。
20.灭火喷头12可以喷出符合化学反应危险品着火覆灭条件的液体，避免液体与化学反应危险品发生二次反应。
21.排液管11与上下分离罐体1之间采用焊接连接，同时排液管11上安装有阀门，阀门为现有技术存在，图中未全部展示，灭火喷头12可以对上下分离罐体1内部产生的明火进行扑灭，观察窗口13内部安装与上下分离罐体1进行固定连接的透明塑料或者玻璃。
22.聚液板14上端表面倾斜布置，便于对灭火的液体进行收集，便于液体从排液管11中排出。
23.上下分离罐体1中端嵌入布置有旋转内筒101，其中旋转内筒101的一端中侧设置固定连接的操控把手102。
24.旋转内筒101与上下分离罐体1之间采用转轴连接，使得旋转内筒101在上下分离罐体1上可以转动，同时利用操控把手102，使得使用人员更好的对旋转内筒101进行转动。
25.旋转内筒101的上端一侧设置一体成型的限制外框103，其中旋转内筒101的一端设置一体成型的贴合内板104。
26.上下分离罐体1的一端两侧对称开设对接卡槽105，其中上下分离罐体1的靠近限制外框103的一侧对称设置焊接连接的支撑外杆106。
27.贴合内板104可以卡在对接卡槽105的内部，使得贴合内板104对旋转内筒104的转动角度进行限制，进而便于快速的辅助校准使用人员对旋转内筒101的转动幅度。
28.两侧支撑外杆106之间放置有活动连接的锁位卡杆107，其中锁位卡杆107布置的形状为凸形。
29.支撑外杆106与锁位卡杆107之间采用扭簧连接，可以利用支撑外杆106对锁位卡杆107进行翻转，进而便于锁位卡杆107借助卡簧卡在限制外框103的内部，进而使得旋转内框101的位置得到限制，便于使用人员远离上下分离罐体1时，上下分离罐体1与旋转内筒101之间也不会出现分离的现象。
30.物品放置板15两端对称设置一体成型的增距连板1501。物品放置框15采用的形状为锥形台，且化学反应的危险品放置在物品放置框15上，物品放置框15位于旋转内筒101的内端下侧，物品放置框15与旋转内筒101之间存在间隔，便于漏液，同时增距连板1501与旋转内筒101之间采用焊接连接，并且增距连板1501采用的形状为三角形或者弧形。
31.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种化学反应用的危险品压缩处理罐，包括具有灭火降低风险功能的处理罐组件，其特征在于：所述处理罐组件包括有上下分离罐体（1）、排液管（11）、灭火喷头（12）、观察窗口（13）、聚液板（14）与物品放置板（15），其中排液管（11）贯穿在上下分离罐体（1）的下端一侧布置，所述灭火喷头（12）贯穿上下分离罐体（1）的上端中侧布置，其中观察窗口（13）布置在上下分离罐体（1）的上端一侧，所述聚液板（14）位于上下分离罐体（1）的内端下侧，其中物品放置板（15）位于上下分离罐体（1）的内端上侧。2.根据权利要求1所述的一种化学反应用的危险品压缩处理罐，其特征在于：所述上下分离罐体（1）中端嵌入布置有旋转内筒（101），其中旋转内筒（101）的一端中侧设置固定连接的操控把手（102）。3.根据权利要求2所述的一种化学反应用的危险品压缩处理罐，其特征在于：所述旋转内筒（101）的上端一侧设置一体成型的限制外框（103），其中旋转内筒（101）的一端设置一体成型的贴合内板（104）。4.根据权利要求2所述的一种化学反应用的危险品压缩处理罐，其特征在于：所述上下分离罐体（1）的一端两侧对称开设对接卡槽（105），其中上下分离罐体（1）的靠近限制外框（103）的一侧对称设置焊接连接的支撑外杆（106）。5.根据权利要求4所述的一种化学反应用的危险品压缩处理罐，其特征在于：两侧所述支撑外杆（106）之间放置有活动连接的锁位卡杆（107），其中锁位卡杆（107）布置的形状为凸形。6.根据权利要求1所述的一种化学反应用的危险品压缩处理罐，其特征在于：所述物品放置板（15）两端对称设置一体成型的增距连板（1501）。

技术总结
本实用新型涉及化学反应装置技术领域，具体为一种化学反应用的危险品压缩处理罐。所述处理罐组件包括有上下分离罐体、排液管、灭火喷头、观察窗口、聚液板与物品放置板，其中排液管贯穿在上下分离罐体的下端一侧布置，所述灭火喷头贯穿上下分离罐体的上端中侧布置，其中观察窗口布置在上下分离罐体的上端一侧，通过对本实用新型的设置，可使得进行化学反应的危险品在进行化学反应时，被放置到上下分离罐的内部，进而当危险品反应中产生火焰时，也不会危害到操作人员；同时在本实新型用中，安装布置有灭火喷头，在对化学反应的现象观察完毕之后，可以对危险品产生的火焰进行消灭，进而达到控火的目的。到控火的目的。到控火的目的。


技术研发人员：郑万强 李新玲 崔世栋 周明丽 林章敏 姚慧玲 杨洋 王红乐 谢呈鹏 孙乾坤
受保护的技术使用者：山东巴瑞生物医药科技发展有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/7/14