一种物料提升设备用高稳定性支架的制作方法

1.本实用新型涉及机械配件技术领域，尤其涉及一种物料提升设备用高稳定性支架。


背景技术：

2.在粉料(如耐火材料、混凝土料等)的加工过程中，翻斗提升机是常见的上料设备之一，翻斗提升机具有占地面积小、操作方便、灵活、便于移动等优点，而被广泛应用。
3.但是传统的翻斗提升机，如专利号为2799512y的实用新型专利中，提升机用的支架一般是根据使用场景要求，支架的高度普遍需要高于或者不低于倾倒高度，这就导致支架整体的重心过高，且在垂直方向上的结构强度偏弱，使得提升机的支架在移动或者安装过程中稳定性、安全性降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种物料提升设备用高稳定性支架，用以解决目前的翻斗提升机用的支架高度过高导致稳定性差的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种物料提升设备用高稳定性支架，包括两个并排设置的第一竖轨，两个所述第一竖轨相互靠近的一端内滑动设置有第三竖轨；
6.所述第一竖轨的后端沿竖直方向设置有液压缸，所述液压缸的顶部的工作端连接有动滑轮，所述动滑轮上设有吊绳，所述吊绳的两端从动滑轮顶部绕过后向下延伸，所述吊绳的两端分别与第一竖轨和第三竖轨连接。
7.进一步地，所述第一竖轨和第三竖轨之间滑动设有第二竖轨，所述第三竖轨滑动安装在第二竖轨内，所述第二竖轨滑动安装在第一竖轨内，所述动滑轮安装在第二竖轨上，所述第二竖轨顶部与液压缸顶部的工作端之间通过连接板连接。
8.进一步地，所述第二竖轨的竖壁上设有导向轮，所述第一竖轨和第三竖轨靠近第二竖轨一侧的竖壁上分别开设有与导向轮配合的导向槽。
9.进一步地，所述第一竖轨、第二竖轨、第三竖轨均为槽钢结构，所述导向轮安装在第二竖轨的侧壁上。
10.进一步地，两个所述第一竖轨之间设有第一横撑，所述吊绳的一端与第一横撑连接。
11.进一步地，两个所述第三竖轨之间设有第二横撑，所述吊绳的一端与第二横撑连接。
12.本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种物料提升设备用高稳定性支架包括两个并排设置的第一竖轨，两个第一竖轨相互靠近的一端内滑动设置有第三竖轨，使用时把料斗安装在第三竖轨上，通过第三竖轨的上下移动带动料斗升降，并且第三竖轨可以滑动到超过第一竖轨顶端的高度，从而带动料斗进一步升高，第三竖轨复位以后，本支架的整体高度则以第一竖轨的高度为准，从而有效降低本支架的整体高度，降低重心，提高本支架
的稳定性；
13.第一竖轨的后端沿竖直方向设置有液压缸，液压缸的顶部的工作端连接有动滑轮，动滑轮上设有吊绳，吊绳的两端从动滑轮顶部绕过后向下延伸，吊绳的两端分别与第一竖轨和第三竖轨连接，即液压缸的工作端升高指定距离时，第三竖轨则升高双倍距离，从而达到快速升降的效果，提高升降效率。
附图说明
14.图1为实施例1的整体结构示意图；
15.图2为实施例1的动滑轮结构示意图；
16.图3为实施例1的导向轮结构俯视示意图；
17.图4为实施例1的导向轮结构侧视示意图。
18.其中：10、连接板；11、第一竖轨；12、第二竖轨；13、第三竖轨；14、动滑轮；15、吊绳；16、液压缸；17、第一横撑；18、第二横撑；19、导向槽；20、导向轮。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1-4所示，一种物料提升设备用高稳定性支架，包括两个并排设置的第一竖轨11，两个第一竖轨11相互靠近的一端内滑动设置有第三竖轨13，使用时把料斗安装在第三竖轨13上，通过第三竖轨13的上下移动带动料斗升降，并且第三竖轨13可以滑动到超过第一竖轨11顶端的高度，从而带动料斗进一步升高，第三竖轨13复位以后，本支架的整体高度则以第一竖轨11的高度为准，从而有效降低本支架的整体高度，降低重心，提高本支架的稳定性；
23.第一竖轨11底部安装有“井”字型底座，使料斗的车轮可以以底座为轨道，推动料斗与第三竖轨13对接；
24.第一竖轨11的后端沿竖直方向焊接安装有液压缸16，液压缸16的顶部的工作端连接有动滑轮14，动滑轮14上绕有吊绳15，吊绳15的两端从动滑轮14顶部绕过后向下延伸，吊绳15的两端分别与第一竖轨11和第三竖轨13连接，即液压缸16的工作端升高指定距离时，第三竖轨则升高双倍距离，从而达到快速升降的效果，提高升降效率，两个第一竖轨11之间焊接有第一横撑17，第一横撑17安装在第一竖轨11的上部，吊绳15的一端与第一横撑17连接，第一横撑17便于提高两个第一竖轨11之间的稳定性，两个第三竖轨13之间设有第二横
撑18，第二横撑18安装在第三竖轨13的下部，吊绳15的另一端与第二横撑18连接，第二横撑18便于提高两个第三竖轨13之间的稳定性。
25.第一竖轨11和第三竖轨13之间滑动安装有第二竖轨12，第三竖轨13滑动安装在第二竖轨12内，第二竖轨12滑动安装在第一竖轨11内，动滑轮14安装在第二竖轨12的上部，第二竖轨12顶部与液压缸16顶部的工作端之间通过连接板10连接，使液压缸16带动第二竖轨12，第二竖轨12带动动滑轮14，进一步带动第三竖轨13进行升降，在本支架总体升高高度不变的情况下，通过第一竖轨11、第二竖轨12、第三竖轨13三段式升降组合完成，相比第一竖轨11和第三竖轨13的两段式升降组合，对第三竖轨13的高度要求更低，从而使本支架在复位后整体高度更低，重心更低，稳定性更强。
26.第二竖轨12的竖壁上安装有导向轮20，第一竖轨11和第三竖轨13靠近第二竖轨12一侧的竖壁上分别开设有与导向轮20配合的导向槽19，进一步提高第二竖轨12在第一竖轨11内滑动和第三竖轨13和第二竖轨12内滑动时的稳定性。
27.第一竖轨11、第二竖轨12、第三竖轨13均为槽钢结构，导向轮20安装在第二竖轨12的侧壁上，导向轮20沿竖直方向，按照一个导向轮20靠近第一竖轨11，下一个导向轮20靠近第三竖轨13的顺序，交错排列安装在第二竖轨12的侧壁上，从而使第二竖轨12在第一竖轨11内滑动时第三竖轨13在第二竖轨12内同步滑动，保证稳定性。
28.工作原理：使用时，使用时把料斗安装在第三竖轨13上，启动液压缸16带动第二竖轨12升降，第二竖轨12上的动滑轮14通过吊绳15带动第三竖轨13以双倍速度进行升降，再通过第三竖轨13的上下移动带动料斗升降，并且第三竖轨13可以滑动到超过第二竖轨12顶端的高度，第二竖轨12则可以超过第一竖轨11的高度，从而带动料斗进一步升高，第三竖轨13复位以后，本支架的整体高度则以第一竖轨11的高度为准，从而有效降低本支架的整体高度，降低重心，提高本支架的稳定性。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。