一种垃圾渗滤液预处理装置的制作方法

1.本实用新型属于垃圾渗滤液技术领域，具体涉及一种垃圾渗滤液预处理装置。


背景技术：

2.垃圾渗滤液是城市生活垃圾在填埋场堆放过程中由于微生物的分解作用和受雨水的淋洗以及地表水和地下水的长期浸泡而产生的废水，含有重金属、高浓度有机物、高cod、高氨氮等污染物；传统处理方法为nf/ro膜法，对有毒有害物质的分离和转移。城市垃圾填埋场渗滤液的处理一直是填埋场设计、运行和管理中非常棘手的问题。渗滤液是液体在填埋场重力流动的产物，主要来源于降水和垃圾本身的内含水。由于液体在流动过程中有许多因素可能影响到渗滤液的性质，包括物理因素、化学因素以及生物因素等，所以渗滤液的性质在一个相当大的范围内变动。
3.现有的垃圾渗滤液在进行处理之前需要通过预处理装置对垃圾渗滤液进行处理，在进行处理时需要对渗滤液中的杂质进行过滤，在过滤时会出现滤渣堵塞通道影响过滤处理的问题，为此我们提出一种垃圾渗滤液预处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种垃圾渗滤液预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种垃圾渗滤液预处理装置，包括主架，所述主架的上端固定连接有处理箱，所述处理箱的内壁设置有过滤机构，所述处理箱的下端外侧固定连接有外料盘，所述处理箱的下端外表面开设有排放口，所述处理箱的上端设置有上盖，所述上盖的中部设置有搅拌机构，所述处理箱的内侧下端设置有过滤板，所述过滤板的边缘开设有连接口，所述过滤机构包括固定在过滤板下侧的过滤筒、固定在过滤筒的上端固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有滤网板，所述滤网板的一侧与处理箱内壁固定连接，所述过滤筒的上端固定安装在连接口内，且过滤筒的位置与排放口的位置对应。
7.优选的，所述滤网板和挡板呈倾斜状安装在处理箱内壁上，且滤网板和挡板的截面形状设置为l形。
8.优选的，所述过滤筒的形状设置为u形，所述过滤筒一侧的开口与排放口连通。
9.优选的，所述处理箱的下端设置有排液管，所述排液管的上端与处理箱的内部连通，所述外料盘的一侧设置有排放管，所述上盖的上侧设置有加料口。
10.优选的，所述搅拌机构包括固定在上盖上的搅拌电机、通过轴承转动安装在上盖和处理箱内的搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌杆，所述搅拌杆等距安装在搅拌轴的表面。
11.优选的，所述搅拌轴的下端穿过过滤板，且搅拌轴通过轴承与过滤板转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设计的过滤机构和外料盘，在使用时通过搅拌机构进行搅拌，产生的离心
力带动滤液中的杂质向处理箱内边缘的过滤机构内移动，通过过滤机构过滤并下移到过滤机构的过滤筒内，通过处理箱下端对应的排放口流入外料盘内，再从外料盘内把滤渣清理处理即可，在进行过滤通过倾斜的过滤机构方便滤渣移动避免堵塞，从而保证在使用时的过滤效果。
14.2.通过设计的过滤板外料盘，在使用时，通过过滤板对过滤机构的过滤筒和滤网板分隔，从而避免出现滤渣从在排液管排出的现象，从而在使用时保证过滤预处理的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的过滤机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的处理箱俯视结构示意图；
19.图中：1、主架；2、外料盘；3、排放管；4、处理箱；5、上盖；6、加料口；7、搅拌机构；8、排放口；9、排液管；10、搅拌电机；11、搅拌轴； 12、搅拌杆；13、过滤机构；14、过滤板；15、滤网板；16、挡板；17、连接口；18、过滤筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾渗滤液预处理装置，包括主架1，主架1的上端固定连接有处理箱4，处理箱4的内壁设置有过滤机构13，处理箱4的下端外侧固定连接有外料盘2，处理箱4的下端外表面开设有排放口8，处理箱4的上端设置有上盖5，上盖5的中部设置有搅拌机构7，处理箱4的内侧下端设置有过滤板14，过滤板14的边缘开设有连接口17，过滤机构13包括固定在过滤板14下侧的过滤筒18、固定在过滤筒18的上端固定连接有挡板16，挡板16的一侧固定连接有滤网板15，滤网板15的一侧与处理箱4内壁固定连接，过滤筒18的上端固定安装在连接口17内，且过滤筒18的位置与排放口8的位置对应；滤网板15和挡板16 呈倾斜状安装在处理箱4内壁上，且滤网板15和挡板16的截面形状设置为l 形，倾斜状的滤网板15和挡板16通过滤液冲击导向，从而使滤渣向下移动进入过滤筒18内；过滤筒18的形状设置为u形，过滤筒18一侧的开口与排放口8连通，方便滤渣从排放口8排出进入外料盘2内进行清理。
22.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用时通过搅拌机构7进行搅拌，产生的离心力带动滤液中的杂质向处理箱4内边缘的过滤机构13内移动，通过过滤机构13过滤并下移到过滤机构13的过滤筒18内，通过处理箱4下端对应的排放口8流入外料盘2内，再从外料盘2内把滤渣清理处理即可，在进行过滤通过倾斜的过滤机构13方便滤渣移动避免堵塞，从而保证在使用时的过滤效果。
23.进一步地，可参阅图1和图2，处理箱4的下端设置有排液管9，排液管 9的上端与处理箱4的内部连通，通过排液管9排放过滤后的滤液，外料盘2 的一侧设置有排放管3，通过
排放管3对滤渣进行清理，上盖5的上侧设置有加料口6，通过加料口6加入垃圾渗滤液。
24.进一步地，可参阅图1和图2，搅拌机构7包括固定在上盖5上的搅拌电机10、通过轴承转动安装在上盖5和处理箱4内的搅拌轴11和固定在搅拌轴 11上的搅拌杆12，搅拌杆12等距安装在搅拌轴11的表面，通过搅拌机构7 带动搅拌轴11和搅拌杆12转动，搅拌杆12带动滤液在处理箱4内转动，产生的离心力通过挡板16和滤网板15阻挡过滤；搅拌轴11的下端穿过过滤板 14，且搅拌轴11通过轴承与过滤板14转动连接，在使用时方便搅拌轴11转动。
25.采用上述的过滤板14外料盘2，在使用时，通过过滤板14对过滤机构 13的过滤筒18和滤网板15分隔，从而避免出现滤渣从在排液管9排出的现象，从而在使用时保证过滤预处理的效果。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时通过加料口6向处理箱4 内加入垃圾渗滤液，再通过搅拌机构7带动搅拌轴11和搅拌杆12转动，搅拌杆12带动滤液在处理箱4内转动，产生的离心力通过挡板16和滤网板15 阻挡过滤，同时倾斜状的滤网板15和挡板16通过滤液冲击导向，从而使滤渣向下移动进入过滤筒18内，再从排放口8排出进入外料盘2内进行清理，在使用时减少堵塞的同时可以有效过滤，通过过滤板14辅助过滤后通过排液管9排出滤液。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。