一种纸箱加工用钉纸机的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域，尤其涉及一种纸箱加工用钉纸机。


背景技术：

2.钉纸机，是一种纸箱的后道加工设备，它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，在钉纸机的实际使用中，由于钉纸机本身较为轻便的特点和结构的限制，如果没有对钉纸机本身进行相应的固定工作，在装订的过程中可能会出现装订位置偏移等情况，对于纸箱的成品品质造成影响，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱加工用钉纸机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纸箱加工用钉纸机，包括底板，所述底板的上表面设置有夹板，所述底板的上表面装有一号限位杆，所述夹板的上表面转动连接有螺杆，所述底板的上表面一侧贯穿开设有安装孔，所述安装孔的内侧开设有螺纹，所述底板的下表面装有防滑垫，所述底板的侧表面装有一号把手。
5.为了完善夹板的活动轨迹，本实用新型的改进有，所述一号限位杆与夹板滑动连接，所述螺杆的一端贯穿夹板的上表面并与底板转动连接，所述一号限位杆的上表面装有凸块，所述螺杆的上表面装有把柄。
6.为了实现在一次装订工作后装订杆位置自动还原的功能，本实用新型的改进有，所述夹板的上表面转动连接有转动板，所述转动板的上表面装有空心筒，所述空心筒的内侧滑动连接有圆杆，所述圆杆的底端装有一号弹簧，所述一号弹簧的一端装在夹板的上表面。
7.为了实现该钉纸机的装订功能，本实用新型的改进有，所述空心筒的一侧开设有凹槽，所述圆杆的外表面装有装订杆，所述装订杆的上表面装有二号把手，所述装订杆的下表面装有装订头，所述装订头的下表面开设有装订口。
8.为了实现对于夹板的保护功能，本实用新型的改进有，所述夹板的上表面四角位置均装有二号限位杆，所述二号限位杆的外表面滑动连接有弹板，所述弹板的上表面装有防护垫。
9.为了实现对于弹板处所受到的压力进行缓冲的功能，本实用新型的改进有，所述弹板的下表面装有二号弹簧，所述二号弹簧的一端装在夹板的上表面。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型通过设置了底板、夹板、一号限位杆、螺杆、安装孔和防滑垫，能够通过一号限位杆对于螺杆的平面角度进行固定，通过螺杆的转动使夹板的位置进行上下移动，进而改变夹板与底板之间的距离，实现将该钉纸机夹在某一平面板上的效果，或通过在
安装孔打入螺栓将该钉纸机直接在某一平面上进行固定，并通过防滑垫增加该钉纸机定点放置的稳定性，通过多种的固定方式可以使该钉纸机在各种工作环境下进行固定，有效的避免了在装订的过程中由于安装不稳定而导致装订位置偏移等情况，确保了加工后纸箱成品的品质。
12.2、本实用新型通过设置了二号限位杆、弹板、防护垫和二号弹簧，能够实现通过弹板和防护垫加强对于夹板部分的保护，通过二号限位杆确保弹板的角度不会发生偏移，并通过二号弹簧的弹力给弹板受到的压力进行缓冲，有效的避免了在该钉纸机进行纸箱加工的过程中对夹板造成的损坏，确保了该钉纸机的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种纸箱加工用钉纸机的整体部件示意图；
14.图2为本实用新型提出一种纸箱加工用钉纸机的侧视角示意图；
15.图3为本实用新型提出一种纸箱加工用钉纸机的俯视角示意图；
16.图4为本实用新型提出一种纸箱加工用钉纸机的仰视角示意图。
17.图例说明：
18.1、底板；2、夹板；3、一号限位杆；4、螺杆；5、安装孔；6、防滑垫；7、转动板；8、空心筒；9、圆杆；10、一号弹簧；11、装订杆；12、装订头；13、二号把手；14、一号把手；15、二号限位杆；16、弹板；17、防护垫；18、二号弹簧。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱加工用钉纸机，包括底板1，底板1的上表面设置有夹板2，底板1的上表面装有一号限位杆3，夹板2的上表面转动连接有螺杆4，一号限位杆3与夹板2滑动连接，螺杆4的一端贯穿夹板2的上表面并与底板1转动连接，一号限位杆3的上表面装有凸块，这种设计的目的是为了约束夹板2的活动你轨迹，防止夹板2发生位置的旋转或脱离限位杆的约束范围，螺杆4的上表面装有把柄，通过把柄可以更加方便的对螺杆4进行旋转，通过一号限位杆3对于螺杆4的平面角度进行固定，配合螺杆4的转动使夹板2的位置进行上下移动，进而改变夹板2与底板1之间的距离，可以实现将该钉纸机夹在某一平面板上的效果，底板1的上表面一侧贯穿开设有安装孔5，安装孔5的内侧开设有螺纹，底板1的下表面装有防滑垫6，通过在安装孔5打入螺栓将该钉纸机直接在某一平面上进行固定，并通过防滑垫6增加该钉纸机定点放置的稳定性，通过多种的固定方式可以使该钉纸机在各种工作环境下进行固定，有效的避免了在装订的过程中由于安装不稳定而导致装订位置偏移等情况，确保了加工后纸箱成品的品质，底板1的侧表面装有一号把手14，这种设计的目的是为了给底板1的搬运移动工作提供方便。
22.夹板2的上表面转动连接有转动板7，通过转动板7的旋转可以最终实现对于转动杆角度的变化，使装订位置的调整更加灵活，转动板7的上表面装有空心筒8，空心筒8的内侧滑动连接有圆杆9，圆杆9的底端装有一号弹簧10，一号弹簧10的一端装在夹板2的上表面，这种设计的目的是通过一号弹簧10的弹力实现在进行一次装订工作结束后对于装订杆11位置进行自动还原的功能，缩减了进行装订工作的流程，加快了纸箱加工的工作效率，空心筒8的一侧开设有凹槽，这种设计的目的是为了防止在装订杆11进行下压的时候，与空心筒8的结构造成冲突，圆杆9的外表面装有装订杆11，装订杆11的上表面装有二号把手13，装订杆11的下表面装有装订头12，装订头12的下表面开设有装订口，这种设计的目的是为了实现该钉纸机的装订功能。
23.夹板2的上表面四角位置均装有二号限位杆15，这种设计的目的是为了防止弹板16的位置发生偏移，二号限位杆15的外表面滑动连接有弹板16，弹板16的上表面装有防护垫17，通过弹板16和防护垫17可以在纸箱加工的过程中对于夹板2进行保护，弹板16的下表面装有二号弹簧18，二号弹簧18的一端装在夹板2的上表面，通过二号弹簧18的弹力可以对弹板16所受到的压力进行缓冲。
24.工作原理：在进行该钉纸机的安装工作中，首先可以通过一号限位杆3对于螺杆4的平面角度进行固定，将螺杆4进行转动使夹板2的位置进行上下移动，进而改变夹板2与底板1之间的距离，实现将该钉纸机夹在某一平面板上的效果，或在安装孔5处打入螺栓将该钉纸机直接在某一平面上进行固定，并通过防滑垫6增加该钉纸机定点放置的稳定性，通过多种的固定方式可以使该钉纸机在各种工作环境下进行固定，有效的避免了在装订的过程中由于安装不稳定而导致装订位置偏移等情况，确保了加工后纸箱成品的品质，该该钉纸机进行纸箱加工工作的过程中，可以通过弹板16和防护垫17加强对于夹板2部分的保护，通过二号限位杆15确保弹板16的角度不会发生偏移，并通过二号弹簧18的弹力给弹板16受到的压力进行缓冲，有效的避免了在该钉纸机进行纸箱加工的过程中对夹板2造成的损坏，确保了该钉纸机的使用寿命。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。