一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种建筑物堵漏裂缝修补防水系统的制作方法

2022-07-14 01:38:37 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及堵漏裂缝修补技术领域,具体为一种建筑物堵漏裂缝修补防水系统。


背景技术:

2.房屋长时间使用后,建筑常会出现漏水的状况,常见的多为楼顶产生裂缝渗水,此时则需要对裂缝进行处理,通常措施顺序为清理裂缝,除去泥土碎石,再将裂缝内填充封堵物,最后粘接止水带,完成密封操作。
3.但是目前市场上的建筑物堵漏裂缝修补时,需要为清理裂缝,除去泥土碎石,但裂缝内壁为不规则的面,内壁容易粘接灰尘和泥土,仅通过钩爪等刮除难以清理完全,导致密封胶填充时出现空隙,影响堵漏防水的效果。


技术实现要素:

4.本发明提供一种建筑物堵漏裂缝修补防水系统,可以有效解决上述背景技术中提出的建筑物堵漏裂缝修补时,需要为清理裂缝,除去泥土碎石,但裂缝内壁为不规则的面,内壁容易粘接灰尘和泥土,仅通过钩爪等刮除难以清理完全,导致密封胶填充时出现空隙,影响堵漏防水的效果的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括:
6.清堵除尘组件,所述刀片刺入缝隙内,刮除积存的杂物同时出气孔喷出高压的空气清理缝隙,锥形柱进入缝隙,并随缝隙的走向转动进而移动,转动的刷毛再次清理杂物;
7.封堵组件,所述吸尘管抽取缝隙内空气,注胶管填充密封胶,抚平板抚平缝隙顶端,套接轴套接止水带引导辊将止水带挤压引导至缝隙处密封;
8.调节支撑组件,所述清堵除尘组件和封堵组件均安装于滑轨内,清堵除尘组件和封堵组件沿着滑轨滑动,转动内螺管内的螺杆调节支撑高度,再推动定位环内的定位针固定。
9.优选的,一个所述卡板内部活动卡接有清堵除尘组件,所述清堵除尘组件包括过滤管、软管、气泵、刀片、引导管、出气孔、固定环、定位螺钉、活动环、连接弹簧、安装环、电机、锥形柱、清理杆和刷毛;
10.所述过滤管活动卡接于卡板内部,所述过滤管顶端通过软管连接气泵,所述过滤管底端安装有刀片,所述刀片刀背处粘接有引导管,所述引导管底端和侧面中部均开设有出气孔;
11.所述过滤管中部套接有固定环,所述固定环中部安装有定位螺钉,所述过滤管处于固定环下方位置处套接有活动环,所述过滤管处于固定环和活动环之间位置处套接有连接弹簧,所述活动环一侧焊接有安装环,所述安装环内部卡接安装有电机,所述电机输出轴端连接有锥形柱,所述锥形柱底端焊接有清理杆,所述清理杆顶端对称粘接有刷毛。
12.优选的,所述气泵和电机输入端分别和外部电源输出端电性相连,所述锥形柱纵截面为倒三角形。
13.优选的,所述刀片为单刃刀片,所述刀片背面宽度等于引导管的厚度。
14.优选的,所述连接弹簧两端分别点焊连接活动环和固定环,所述活动环内径等于过滤管外径,所述活动环内侧为光滑曲面。
15.优选的,另一个所述卡板内部安装有封堵组件,所述封堵组件包括负压筒、隔板、吸尘管、注胶管、抚平板、送胶管、送胶泵、储胶桶、负压泵、卡接架、套接轴和引导辊;
16.所述负压筒活动卡接于远离过滤管的卡板内部,所述负压筒底面中部焊接有隔板,所述负压筒处于隔板一侧处安装有吸尘管,所述负压筒处于隔板另一侧处安装有注胶管,所述注胶管底端固定套接有抚平板,所述注胶管顶端连接送胶管,所述送胶管贯穿负压筒顶端连接送胶泵,所述送胶泵安装于储胶桶一侧,所述负压筒顶端通过气管连接有负压泵;
17.所述注胶管底端活动套接有卡接架,所述卡接架顶端活动卡接有套接轴,所述卡接架底端转动安装有引导辊。
18.优选的,所述送胶泵和负压泵输入端分别和外部电源输出端电性相连,所述抚平板底面和引导辊底端均平齐。
19.优选的,两个所述卡板均安装于调节支撑组件内部,所述调节支撑组件包括滑轨、轮轴、内轮、外轮、匚型连接板、端架、导向口、内螺管、螺杆、滚轮、定位环、定位针和托板;
20.所述两个所述卡板均滑动安装于滑轨内部,所述滑轨两端对称通过轮轴安装有内轮,所述内轮外侧焊接有外轮,所述外轮活动嵌入匚型连接板内部,两个所述匚型连接板分别滑动连接于端架两端,所述端架对应轮轴处开设有导向口;
21.所述端架底面对称安装有内螺管,所述内螺管内部通过螺纹安装有螺杆,所述螺杆底端安装有滚轮,所述螺杆底端焊接有定位环,所述定位环内部滑动安装有定位针,所述端架中部焊接有托板。
22.优选的,所述轮轴直径等于导向口内部,所述内轮贴合端架内部顶端和底端,所述外轮贴合匚型连接板内部顶端和底端。
23.优选的,所述定位针和定位环接触面为粗糙曲面,所述定位针又竖直针和顶端焊接连接水平板组合而成。
24.与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便;
25.1、设置有清堵除尘组件,刀片刺入缝隙内,刮除积存的杂物同时出气孔喷出高压的空气清理缝隙,将积存的碎石和灰尘去除,随后锥形柱进入缝隙,且锥形柱的高度和随裂缝宽度变化而变化,锥形柱外侧始终接触裂缝顶端边缘,并随缝隙的走向转动进而移动,转动的刷毛再次清理杂物,使得裂缝内壁清洁效果更好,进而使得后续填充密封胶时粘接效果更好。
26.2、设置有封堵组件,吸尘管抽取缝隙内空气,使得裂缝内的气压降低,注胶管填充密封胶,密封胶渗入时填充效果更好,抚平板抚平缝隙顶端溢出的密封胶,套接轴套接止水带引导辊将止水带挤压引导至缝隙处密封,粘贴止水带,填充和止水带粘接同时进行,提高封堵的效率。
27.3、设置有调节支撑组件,拉动端架沿着匚型连接板滑动,再转动螺杆,调节支撑高度,使得修补时高度均一,再推动定位环内的定位针固定,清堵除尘组件和封堵组件均安装于滑轨内,清堵除尘组件和封堵组件沿着滑轨滑动,辅助清堵除尘组件和封堵组件,使其更
方便进行沿着裂缝移动修补。
28.综上,清堵除尘组件和封堵组件共同完成清堵、填充和密封的封堵修补操作,而调节支撑组件为辅助清堵除尘组件和封堵组件的部件,使得清堵除尘组件和封堵组件平稳沿着裂缝滑动,提高封堵防漏操作的效率。
附图说明
29.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
30.在附图中:
31.图1是本发明的结构示意图;
32.图2是本发明清堵除尘组件的结构示意图;
33.图3是本发明引导管的安装结构示意图;
34.图4是本发明封堵组件的结构示意图;
35.图5是本发明送胶管的安装结构示意图;
36.图6是本发明卡接架的结构示意图;
37.图7是本发明调节支撑组件的结构示意图;
38.图中标号:1、卡板;
39.2、清堵除尘组件;201、过滤管;202、软管;203、气泵;204、刀片;205、引导管;206、出气孔;207、固定环;208、定位螺钉;209、活动环;210、连接弹簧;211、安装环;212、电机;213、锥形柱;214、清理杆;215、刷毛;
40.3、封堵组件;301、负压筒;302、隔板;303、吸尘管;304、注胶管;305、抚平板;306、送胶管;307、送胶泵;308、储胶桶;309、负压泵;310、卡接架;311、套接轴;312、引导辊;
41.4、调节支撑组件;401、滑轨;402、轮轴;403、内轮;404、外轮;405、匚型连接板;406、端架;407、导向口;408、内螺管;409、螺杆;410、滚轮;411、定位环;412、定位针;413、托板。
具体实施方式
42.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
43.实施例:如图1-7所示,本发明提供一种建筑物堵漏裂缝修补防水系统技术方案,包括:
44.清堵除尘组件2,刀片204刺入缝隙内,刮除积存的杂物同时出气孔206喷出高压的空气清理缝隙,锥形柱213进入缝隙,并随缝隙的走向转动进而移动,转动的刷毛215再次清理杂物;
45.封堵组件3,吸尘管303抽取缝隙内空气,注胶管304填充密封胶,抚平板305抚平缝隙顶端,套接轴311套接止水带引导辊312将止水带挤压引导至缝隙处密封;
46.调节支撑组件4,清堵除尘组件2和封堵组件3均安装于滑轨401内,清堵除尘组件2和封堵组件3沿着滑轨401滑动,转动内螺管408内的螺杆409调节支撑高度,再推动定位环411内的定位针412固定。
47.一个卡板1内部活动卡接有清堵除尘组件2,清堵除尘组件2包括过滤管201、软管202、气泵203、刀片204、引导管205、出气孔206、固定环207、定位螺钉208、活动环209、连接弹簧210、安装环211、电机212、锥形柱213、清理杆214和刷毛215;
48.过滤管201活动卡接于卡板1内部,过滤管201顶端通过软管202连接气泵203,过滤管201底端安装有刀片204,刀片204刀背处粘接有引导管205,刀片204为单刃刀片,刀片204背面宽度等于引导管205的厚度,便于刀片204进入漏水缝隙内,引导管205底端和侧面中部均开设有出气孔206;
49.过滤管201中部套接有固定环207,固定环207中部安装有定位螺钉208,过滤管201处于固定环207下方位置处套接有活动环209,连接弹簧210两端分别点焊连接活动环209和固定环207,活动环209内径等于过滤管201外径,活动环209内侧为光滑曲面,便于活动环209沿着过滤管201滑动,过滤管201处于固定环207和活动环209之间位置处套接有连接弹簧210,活动环209一侧焊接有安装环211,安装环211内部卡接安装有电机212,电机212输出轴端连接有锥形柱213,气泵203和电机212输入端分别和外部电源输出端电性相连,锥形柱213纵截面为倒三角形,便于清洁漏水缝隙,锥形柱213底端焊接有清理杆214,清理杆214顶端对称粘接有刷毛215。
50.另一个卡板1内部安装有封堵组件3,封堵组件3包括负压筒301、隔板302、吸尘管303、注胶管304、抚平板305、送胶管306、送胶泵307、储胶桶308、负压泵309、卡接架310、套接轴311和引导辊312;
51.负压筒301活动卡接于远离过滤管201的卡板1内部,负压筒301底面中部焊接有隔板302,负压筒301处于隔板302一侧处安装有吸尘管303,负压筒301处于隔板302另一侧处安装有注胶管304,注胶管304底端固定套接有抚平板305,注胶管304顶端连接送胶管306,送胶管306贯穿负压筒301顶端连接送胶泵307,送胶泵307安装于储胶桶308一侧,负压筒301顶端通过气管连接有负压泵309,送胶泵307和负压泵309输入端分别和外部电源输出端电性相连,抚平板305底面和引导辊312底端均平齐,便于抚平密封胶,止水带封闭缝隙效果更好;
52.注胶管304底端活动套接有卡接架310,卡接架310顶端活动卡接有套接轴311,卡接架310底端转动安装有引导辊312。
53.两个卡板1均安装于调节支撑组件4内部,调节支撑组件4包括滑轨401、轮轴402、内轮403、外轮404、匚型连接板405、端架406、导向口407、内螺管408、螺杆409、滚轮410、定位环411、定位针412和托板413;
54.两个卡板1均滑动安装于滑轨401内部,滑轨401两端对称通过轮轴402安装有内轮403,内轮403外侧焊接有外轮404,外轮404活动嵌入匚型连接板405内部,两个匚型连接板405分别滑动连接于端架406两端,端架406对应轮轴402处开设有导向口407,轮轴402直径等于导向口407内部,内轮403贴合端架406内部顶端和底端,外轮404贴合匚型连接板405内部顶端和底端,防止滑轨401移动时产生振动;
55.端架406底面对称安装有内螺管408,内螺管408内部通过螺纹安装有螺杆409,螺杆409底端安装有滚轮410,螺杆409底端焊接有定位环411,定位环411内部滑动安装有定位针412,定位针412和定位环411接触面为粗糙曲面,定位针412又竖直针和顶端焊接连接水平板组合而成,利用摩擦力固定定位针412于定位环411内部,端架406中部焊接有托板413。
56.本发明的工作原理及使用流程:拉动端架406沿着匚型连接板405滑动,再转动螺杆409沿着内螺管408转动,调节支撑高度,滚轮410在地面滚动,将装置移动至裂缝位置,使得修补时高度均一,定位针412和定位环411接触面为粗糙曲面,定位针412又竖直针和顶端焊接连接水平板组合而成,利用摩擦力固定定位针412于定位环411内部,定位针412刺入地面固定,内轮403沿着匚型连接板405内壁滚动,外轮404沿着端架406内部滚动,无论端架406间距多少,使得滑轨401移动时始终保持稳定;
57.气泵203、送胶泵307、储胶桶308和负压泵309放置于托板413顶面,清堵除尘组件2和封堵组件3均安装于滑轨401内,清堵除尘组件2和封堵组件3沿着滑轨401滑动,辅助清堵除尘组件2和封堵组件3,使其更方便进行沿着裂缝移动修补;
58.刀片204刺入缝隙内,刮除积存的杂物同时出气孔206喷出高压的空气清理缝隙,将积存的碎石和灰尘去除,随后锥形柱213进入缝隙,且锥形柱213的高度和随裂缝宽度变化而变化,此时活动环209沿着,锥形柱213外侧始终接触裂缝顶端边缘,并随缝隙的走向转动进而移动过滤管201转动,电机212带动清理杆214转动,转动的刷毛215再次清理杂物,使得裂缝内壁清洁效果更好,进而使得后续填充密封胶时粘接效果更好;
59.负压泵309抽取负压筒301内的空气,吸尘管303抽取缝隙内空气,使得裂缝内的气压降低,送胶泵307抽取储胶桶308内的密封胶,注胶管304填充密封胶,密封胶渗入时填充效果更好,抚平板305抚平缝隙顶端溢出的密封胶,套接轴311套接止水带,引导辊312将止水带挤压引导至缝隙处密封,粘贴止水带,填充和止水带粘接同时进行,提高封堵的效率;
60.综上,清堵除尘组件2和封堵组件3共同完成清堵、填充和密封的封堵修补操作,而调节支撑组件4为辅助清堵除尘组件2和封堵组件3的部件,使得清堵除尘组件2和封堵组件3平稳沿着裂缝滑动,提高封堵防漏操作的效率。
61.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献