技术特征：
1.一种镀ni钢板，其特征在于，具备母材钢板和配置于所述母材钢板的表面的ni系被覆层，通过对所述镀ni钢板进行辉光放电发射光谱分析而得到的碳浓度的深度方向分布，在所述母材钢板与所述ni系被覆层的界面的附近具有显示所述母材钢板的板厚中心部的碳浓度的2倍以上的碳浓度的峰。2.根据权利要求1所述的镀ni钢板，其特征在于，通过对所述镀ni钢板进行所述辉光放电发射光谱分析而得到的所述碳浓度的所述深度方向分布，与所述峰的所述母材钢板侧相邻地具有显示所述母材钢板的所述板厚中心部的所述碳浓度的0.8倍以下的碳浓度的谷底。3.根据权利要求1或2所述的镀ni钢板，其特征在于，所述ni系被覆层包含fe-ni合金区域和ni区域，所述fe-ni合金区域是配置于所述母材钢板的表面的、包含5质量％以上的fe且其剩余部分的金属元素的90质量％以上为ni的区域，所述ni区域是配置于所述fe-ni合金区域之上的、包含小于5质量％的fe且其剩余部分的金属元素的90质量％以上为ni的区域，所述峰存在于所述fe-ni合金区域与所述母材钢板的界面的附近。4.根据权利要求1或2所述的镀ni钢板，其特征在于，所述ni系被覆层是包含5质量％以上的fe且其剩余部分的金属元素的90质量％以上为ni的fe-ni合金区域，所述峰存在于所述fe-ni合金区域与所述母材钢板的界面的附近。5.根据权利要求1～4的任一项所述的镀ni钢板，其特征在于，单面的所述ni系被覆层中的ni附着量为1.5～65g/m2。6.根据权利要求1～5的任一项所述的镀ni钢板，其特征在于，作为电池容器的原料使用。7.一种镀ni钢板的制造方法，是权利要求1～6的任一项所述的镀ni钢板的制造方法，其特征在于，具备：通过对母材钢板进行镀ni来得到原料镀ni钢板的工序；将所述原料镀ni钢板进行预热处理的工序；和通过将所述原料镀ni钢板进行退火来将所述ni镀层进行合金化的工序，在所述预热处理中，将所述原料镀ni钢板的温度处于345℃以上且595℃以下的范围内的时间设为30秒以上且60秒以下，在所述退火中，将在从595℃到最大加热温度的范围中的所述原料镀ni钢板的平均加热速度设为16℃/秒以上，将所述原料镀ni钢板的所述最大加热温度设为650℃以上且850℃以下，并且，将所述原料镀ni钢板的温度超过830℃的时间设为0秒以上且15秒以下。8.根据权利要求7所述的镀ni钢板的制造方法，其特征在于，在所述退火中，将所述原料镀ni钢板的所述最大加热温度设为805℃以下，将所述原料镀ni钢板的温度超过800℃的时间设为0秒以上且4秒以下。
技术总结
本发明的一方式涉及的镀Ni钢板，具备母材钢板和配置于所述母材钢板的表面的Ni系被覆层，通过对所述镀Ni钢板进行GDS分析而得到的碳浓度的深度方向分布在所述母材钢板与所述Ni系被覆层的界面的附近具有显示所述母材钢板的板厚中心部的碳浓度的2倍以上的碳浓度的峰。峰。峰。
技术研发人员：后藤靖人 石冢清和 高桥武宽
受保护的技术使用者：日本制铁株式会社
技术研发日：2019.12.20
技术公布日：2022/7/12
再多了解一些
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