一种金属工件电泳装置的制作方法

1.本实用新型涉及电泳设备技术领域，具体为一种金属工件电泳装置。


背景技术：

2.金属工件电泳装置是利用电泳现象，通过外加电场使电泳液中的漆面微粒定向迁移附着到工件的表面，实现对工件表面进行涂装的一种设备。与其他漆面涂装工艺相比，电泳漆具有涂层丰满均匀、光滑平整的优点，而且电泳漆的硬度、附着力、耐腐蚀性、抗冲击性也明显优于其它涂装工艺，因此电泳装置以及电泳涂装工艺被广泛使用。
3.通过电泳工艺涂装金属工件时，工件表面电泳漆的厚度与电场强度和电泳时长有关。在当前的生产环境下，对类似长连杆等长杆状的工件进行电泳涂装时，一般采用竖直悬挂的方式安装在电泳架子上，然后浸泡在电泳液中进行电泳漆涂装。
4.电泳涂装过程中，竖直悬挂的长杆状的工件底部优先浸入电泳液中，顶部最后浸入电泳液，从电泳液中移出时，最后浸入电泳液的工件顶部优先从电泳液中移出，优先浸入电泳液的工件底部最后从电泳液中移出，前后时间累计导致工件表面靠近顶部的部分电泳时长超过工件表面靠近底部的部分电泳时长，且时间存在明显悬殊，造成工件表面靠近底部的部分电泳漆厚度大，工件表面靠近顶部的部分电泳漆厚度小，而且这种差异程度随着工件长度的增加而增大，导致工件电泳漆不均匀；此外，为了确保工件表面电泳漆厚度达到最低标准，工件表面靠近底部的部分电泳漆的厚度则超过标准，导致电泳漆浪费。为了提高长杆状的工件表面电泳漆厚度的均匀程度同时减少电泳漆浪费，提出了一种金属工件电泳装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种金属工件电泳装置，用于解决长杆状的工件竖直悬挂进行电泳涂装造成的工件表面靠近顶部和底部的部分电泳漆厚度不均匀以及工件表面靠近底部的部分电泳漆厚度超标造成电泳漆浪费的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种金属工件电泳装置，包括电泳池，所述电泳池的上方设置有吊挂输送线，所述吊挂输送线的下方悬挂有吊架，所述吊挂输送线的下方设置有悬挂吊架的x形连接叉，所述吊架包括横向安装杆状工件的悬挂架，所述悬挂架上设置有两根横向的光杆，两根所述光杆的表面均活动套接有套管，两根所述光杆表面位于套管两侧的位置处均设置有缓冲弹簧，两根所述套管同时固定在顶部设置的连接板的下方，所述连接板的顶部设置有挂杆，所述挂杆与连接叉的交叉位置的销轴转动连接，且挂杆的两侧与连接叉远离吊挂输送线的两个端部之间均设置有缓冲拉簧。
8.优选的，所述悬挂架两侧的底部设置有向一侧弯曲的弯钩，所述悬挂架底部两侧的弯钩上均套接有与光杆方向垂直且两端设置有套环的支撑杆，所述支撑杆穿设在杆状工件两端的装配孔中。
9.优选的，所述吊挂输送线包括水平输送段、下降输送段、电泳输送段和爬升输送段，所述下降输送段、电泳输送段和爬升输送段与电泳池的位置对应。
10.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
11.（1）、吊架通过支撑杆横向悬挂杆状工件，杆状工件与水平方向的夹角比较小、两端高度差较小，促使杆状工件两端浸入电泳液的时长和电泳时长相近，避免造成杆状工件其中一端表面电泳漆厚度过大，达到提高杆状工件表面电泳漆厚度均匀性和减少电泳漆浪费的效果，解决了长杆状的工件竖直悬挂进行电泳涂装造成的工件表面靠近顶部和底部的部分电泳漆厚度不均匀以及工件表面靠近底部的部分电泳漆厚度超标造成电泳漆浪费的问题。
12.（2）、吊架通过连接叉与吊挂输送线相连使得挂杆能够摆动且摆动角度比较小，同时悬挂架的光杆与套管活动相连，促使悬挂架在吊挂输送线的下降输送段对应的位置滑向前进方向一侧的下方，在爬升输送段对应的位置滑向与前进方向相反一侧的下方，使得杆状工件先浸入电泳液的右端先从电泳液中移出，后浸入电泳液的左端后从电泳液中移出，进一步缩短杆状工件两端浸入电泳液和电泳的时长，进一步提高杆状工件表面电泳漆厚度的均匀性和减少电泳漆的浪费。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型吊架正视图；
15.图3为本实用新型吊架俯视图；
16.图4为本实用新型下降输送段对应的位置上吊架状态图；
17.图5为本实用新型爬升输送段对应的位置上吊架状态图；
18.图6为本实用新型支撑杆侧视图；
19.图7为本实用新型安装有杆状工件的吊架俯视图。
20.图中：1、电泳池；2、吊挂输送线；21、水平输送段；22、下降输送段；23、电泳输送段；24、爬升输送段；3、吊架；31、悬挂架；32、光杆；33、套管；34、缓冲弹簧；35、连接板；36、挂杆；37、弯钩；4、连接叉；5、杆状工件；6、缓冲拉簧；7、支撑杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属工件电泳装置，包括电泳池1，电泳池1的上方设置有吊挂输送线2，吊挂输送线2用于输送杆状工件5，吊挂输送线2的下方悬挂有吊架3，吊挂输送线2的下方设置有悬挂吊架3的x形连接叉4，连接叉4的顶部与吊挂输送线2内部的链条相连，连接叉4与链条相连的点有两个，可分散局部受力，保护链条，吊架3包括横向安装杆状工件5的悬挂架31，横向悬挂的杆状工件5可以减小杆状工件5两端的高度差，缩小杆状工件5两端的电泳时间差，此外，横向悬挂的杆状工件5可以减小电
泳池1的设计深度，减少电泳液的使用量，节省成本，悬挂架31上设置有两根横向的光杆32，两根光杆32的表面均活动套接有套管33，套管33和光杆32使得悬挂架31在下降输送段22对应的位置可以沿着套管33向右下方滑动，在爬升输送段24对应的位置可以向左下方滑动，从而调整悬挂架31下方杆状工件5两端的高度，改变杆状工件5两端浸入和移出电泳液的顺序，两根光杆32表面位于套管33两侧的位置处均设置有缓冲弹簧34，缓冲弹簧34对沿着套管33滑动的悬挂架31具有缓冲作用，保护连接叉4上方的吊挂输送线2，两根套管33同时固定在顶部设置的连接板35的下方，连接板35的顶部设置有挂杆36，挂杆36与连接叉4的交叉位置的销轴转动连接，使得吊架3可以左右摆动但限制摆动角度，如果吊架3无法摆动且与吊挂输送线2保持固定角度不变，则在下降输送段22和爬升输送段24对应的位置处吊架3与竖直方向之间的夹角过大，受到竖直向下重力的作用，容易造成挂杆36、连接叉4和吊挂输送线2内部的链条局部受力较强，不利于保护链条，且挂杆36的两侧与连接叉4远离吊挂输送线2的两个端部之间均设置有缓冲拉簧6，缓冲拉簧6对摆动的吊架3具有缓冲作用，同时对悬挂架31在向左和向右滑动时也具有缓冲作用，具有保护各零部件的效果。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，悬挂架31两侧的底部设置有向一侧弯曲的弯钩37，悬挂架31底部两侧的弯钩37上均套接有与光杆32方向垂直且两端设置有套环的支撑杆7，支撑杆7穿设在杆状工件5两端的装配孔中，杆状工件5的端部原本有安装使用的装配孔，支撑杆7刚好能够借助装配孔进行杆状工件5的悬挂。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，吊挂输送线2包括水平输送段21、下降输送段22、电泳输送段23和爬升输送段24，下降输送段22、电泳输送段23和爬升输送段24与电泳池1的位置对应。
25.工作原理：从吊架3的弯钩37上取下支撑杆7，把支撑杆7穿在杆状工件5两端的装配孔中进行悬挂，支撑杆7通过套环挂在弯钩37上实现对杆状工件5的悬挂；吊挂输送线2通过连接叉4带动吊架3和杆状工件5移动，沿着下降输送段22移动时，吊架3因为重力作用，使得挂杆36左侧的缓冲拉簧6被拉伸、右侧的缓冲拉簧6被压缩，吊架3的底部整体向左侧倾斜，悬挂架31和光杆32沿着套管33向右下方滑动，直到套管33与左侧的缓冲弹簧34碰撞停止，此时杆状工件5的右端高度小于左端高度，并以此种状态浸入电泳池1内部的电泳液，杆状工件5沿着电泳输送段23移动时始终浸在电泳液中进行电泳涂装，吊架3移动到爬升输送段24对应的位置时，挂杆36左侧的缓冲拉簧6被压缩、右侧的缓冲拉簧6被拉伸，吊架3的底部整体向右侧倾斜，悬挂架31和光杆32沿着套管33向左下方滑动，直到套管33与右侧的缓冲弹簧34碰撞停止，此时杆状工件5的右端高度大于左端高度，并以此种状态从电泳池1内部的电泳液中移出；整个过程中杆状工件5与水平方向的夹角比较小、两端高度差较小，先浸入电泳液的右端先从电泳液中移出，后浸入电泳液的左端后从电泳液中移出，杆状工件5两端浸入电泳液的时长和电泳时长相近，避免造成杆状工件5其中一端表面电泳漆厚度过大，使得杆状工件5表面电泳漆厚度趋向均匀，避免了电泳漆过多涂装造成浪费。
26.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。