一种具有防堵功能的热电站用湿式捞渣机的制作方法

1.本发明主要涉及热电站捞渣机的技术领域，具体涉及一种具有防堵功能的热电站用湿式捞渣机。


背景技术：

2.刮板捞渣机主要用于从液体与固体混合物中将符合一定粒度的固体物质分离出来，是一种连续、高效的机械式除渣设备，常用于分选或固液分离的场合。
3.根据申请号为cn202120514965.8的专利文献所提供的刮板捞渣机可知，该捞渣机包括壳体、运输组件、渣水仓、排水装置、限位装置、返渣装置、检修门，运输组件用于运输落入壳体的炉渣，运输组件包括驱动装置、链条和刮板，驱动装置包括驱动链轮，驱动链轮包括可拆卸的单齿，排水装置用于将渣水仓内的渣水快速排出，限位装置用于限制链条的偏移，返渣装置用于将落于壳体底部的残渣重新转运到刮板上，检修门用于快速的将壳体上的检修孔打开或关闭；上述的刮板捞渣机不仅极好的增加链条刮板的出渣效率，而且可以在不影响出渣进度的情况下迅速便捷的对刮板捞渣机进行检修维护，保证出渣进度不被影响，提高刮板捞渣机的经济效益。
4.上述捞渣机可以在不影响出渣进度的情况下迅速便捷的对刮板捞渣机进行检修维护，但传统的捞渣机难以对运转过程中的链条进行排渣防堵，导致链条容易堵塞，从而影响捞渣机的运转，从而影响捞渣机的工作效率。


技术实现要素：

5.本发明主要提供了一种具有防堵功能的热电站用湿式捞渣机用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种具有防堵功能的热电站用湿式捞渣机，包括外壳，所述外壳的一侧设有动力机构，所述动力机构，所述外壳的内部设有与所述动力机构的执行端相连接的捞渣机构；所述捞渣机构包括设于所述外壳内部一端的第一输送组件，与所述第一输送组件结构相同、且设于所述外壳内部另一端的第二输送组件，设于所述外壳拐角处的张紧组件，以及连接所述第一输送组件、第二输送组件和张紧组件的两个输送链，两个所述输送链之间安装有多个刮板；所述第一输送组件包括与所述外壳转动连接的旋转辊，以及套设于所述旋转辊两端外表面、且与所述输送链相啮合的输送链轮，所述输送链轮的壳体上设有第一清堵部件，所述第一清堵部件包括设于所述输送链轮内部的环形气管，安装于所述环形气管外表面的多个第一吹渣头，以及设于相邻两个所述第一吹渣头之间、且安装于所述环形气管外表面的第二吹渣头。
7.进一步的，所述张紧组件包括由上至下依次与所述外壳转动连接的两个旋转轴，以及安装于所述旋转轴两端外表面的张紧链轮，所述张紧链轮与所述输送链相啮合，在本
发明中，通过旋转轴为张紧链轮提供支撑，通过设置在闭合成环形的输送链顶端的张紧链轮和设置在该环形结构内的张紧链轮对输送链的拐角进行张紧，以提高输送链的运转效果。
8.进一步的，所述动力机构包括安装于所述外壳一侧表面的电机，安装于所述电机外表面的第一驱动链轮，以及安装于所述旋转辊延伸至外部的一端的第二驱动链轮，所述第二驱动链轮与第一驱动链轮之间通过链条相连接。
9.进一步的，所述动力机构还包括套设于所述第一驱动链轮和第二驱动链轮外部的防尘罩，以及穿设于所述防尘罩上的多个支撑杆，所述防尘罩通过支撑杆与所述外壳相连接，在本发明中，通过防尘罩为第一驱动链轮和第二驱动链轮提供保护，通过安装在外壳上的支撑杆为防尘罩提供支撑。
10.进一步的，所述动力机构还包括安装于所述防尘罩一侧表面的第一旋转接头，所述第一旋转接头的输出端连接有输气管，所述输气管贯穿所述旋转辊与所述环形气管相连接，在本发明中，通过防尘罩为第一旋转接头提供支撑，通过第一旋转接头与气泵相连接，以使气泵所输送的高压空气经过第一旋转接头输出。
11.进一步的，所述第一清堵部件还包括连接两个所述环形气管的送气管，所述送气管嵌入于所述旋转辊内部，在本发明中，通过第一旋转接头为送气管供气，送气管内的高压空气经过环形气管，通过第一吹渣头和第二吹渣头排出。
12.进一步的，两个所述张紧链轮的内部均嵌入有第二清堵部件，所述第二清堵部件与所述第一清堵部件结构相同，在本发明中，张紧链轮通过第二清堵部件中的第一吹渣头和第二吹渣头排出高压空气，以通过从张紧链轮喷出的高压空气吹出输送链间隙内的杂质，防止输送链内部的杂质堵塞。
13.进一步的，所述旋转轴延伸至外部的一端连接有第二旋转接头，所述第二旋转接头的输入端连接有第一排气管，两个所述第一排气管之间通过三通管相连接，在本发明中，通过第二排气管所排出的高压空气通过三通管分流，分流后的高压空气经过第一排气管进入第二旋转接头。
14.进一步的，所述第一排气管的壳体上设有气阀，在本发明中，第一排气管通过气阀的开关，控制高压空气是否流经第一排气管。
15.进一步的，所述旋转辊延伸至外部的一端连接有第二旋转接头，所述第三旋转接头的输入端与所述环形气管的输出端相连接、输出端通过第二排气管与所述三通管相连接，在本发明中，通过靠近第三旋转接头的环形气管所输出的高压空气进入到第三旋转接头的内部，第三旋转接头内的高压空气经过第二排气管排入三通管。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果为：其一，本发明能够对运转过程中的输送链进行清堵，从而防止输送链堵塞，具体为：通过第一旋转接头与气泵相连接，以使气泵所输送的高压空气经过第一旋转接头输出，通过第一旋转接头为送气管供气，送气管内的高压空气经过环形气管，通过第一吹渣头和第二吹渣头排出，从而通过较长的第一吹渣头对组成输送链的链板进行清理，通过较短的第二吹渣头对链板之间的连接出进行清堵。
17.其二，本发明中的第一排气管通过气阀的开关，控制高压空气是否流经第一排气管，从而通过气阀的控制，以从设置在闭合成环形的输送链顶端对输送链进行清堵，或从输
送链所形成的环形结构内对输送链进行清堵，从而从多个角度对输送链进行清堵。
18.以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的轴测图；图3为本发明捞渣机构的结构示意图；图4为本发明第一清堵部件的分解结构示意图；图5为本发明环形气管的结构示意图；图6为本发明动力机构的结构示意图；图7为本发明张紧组件的结构示意图；图8为本发明张紧组件和旋转辊的结构示意图。
20.图中：10、外壳；20、动力机构；21、电机；22、第一驱动链轮；23、第二驱动链轮；24、防尘罩；25、支撑杆；26、第一旋转接头；27、输气管；30、捞渣机构；31、第一输送组件；311、旋转辊；312、输送链轮；313、第一清堵部件；3131、环形气管；3132、第一吹渣头；3133、第二吹渣头；3134、送气管；314、第三旋转接头；315、第二排气管；32、第二输送组件；33、张紧组件；331、旋转轴；332、张紧链轮；333、第二清堵部件；334、第二旋转接头；335、第一排气管；336、三通管；337、气阀；34、输送链；35、刮板。
具体实施方式
21.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.实施例，请参照附图1-8，一种具有防堵功能的热电站用湿式捞渣机，包括外壳10，所述外壳10的一侧设有动力机构20，所述动力机构20，所述外壳10的内部设有与所述动力机构20的执行端相连接的捞渣机构30；所述捞渣机构30包括设于所述外壳10内部一端的第一输送组件31，与所述第一输送组件31结构相同、且设于所述外壳10内部另一端的第二输送组件32，设于所述外壳10拐角处的张紧组件33，以及连接所述第一输送组件31、第二输送组件32和张紧组件33的两个输送链34，两个所述输送链34之间安装有多个刮板35；所述第一输送组件31包括与所述外壳10转动连接的旋转辊311，以及套设于所述
旋转辊311两端外表面、且与所述输送链34相啮合的输送链轮312，所述输送链轮312的壳体上设有第一清堵部件313，所述第一清堵部件313包括设于所述输送链轮312内部的环形气管3131，安装于所述环形气管3131外表面的多个第一吹渣头3132，以及设于相邻两个所述第一吹渣头3132之间、且安装于所述环形气管3131外表面的第二吹渣头3133。
25.具体的，请着重参照附图2和3，所述张紧组件33包括由上至下依次与所述外壳10转动连接的两个旋转轴331，以及安装于所述旋转轴331两端外表面的张紧链轮332，所述张紧链轮332与所述输送链34相啮合；所述动力机构20包括安装于所述外壳10一侧表面的电机21，安装于所述电机21外表面的第一驱动链轮22，以及安装于所述旋转辊311延伸至外部的一端的第二驱动链轮23，所述第二驱动链轮23与第一驱动链轮22之间通过链条相连接；需要说明的是，在本实施例中，通过旋转轴331为张紧链轮332提供支撑，通过设置在闭合成环形的输送链34顶端的张紧链轮332和设置在该环形结构内的张紧链轮332对输送链34的拐角进行张紧，以提高输送链34的运转效果；进一步的，电机21带动其输出轴外表面的第一驱动链轮22，通过第一驱动链轮22推动链条进行运转，通过链条带动第二驱动链轮23进行运转，通过第二驱动链轮23带动其内穿插的旋转辊311进行运转。
26.具体的，请着重参照附图3和6，所述动力机构20还包括套设于所述第一驱动链轮22和第二驱动链轮23外部的防尘罩24，以及穿设于所述防尘罩24上的多个支撑杆25，所述防尘罩24通过支撑杆25与所述外壳10相连接；所述动力机构20还包括安装于所述防尘罩24一侧表面的第一旋转接头26，所述第一旋转接头26的输出端连接有输气管27，所述输气管27贯穿所述旋转辊311与所述环形气管3131相连接；所述第一清堵部件313还包括连接两个所述环形气管3131的送气管3134，所述送气管3134嵌入于所述旋转辊311内部；需要说明的是，在本实施例中，通过防尘罩24为第一驱动链轮22和第二驱动链轮23提供保护，通过安装在外壳10上的支撑杆25为防尘罩24提供支撑；进一步的，通过防尘罩24为第一旋转接头26提供支撑，通过第一旋转接头26与气泵相连接，以使气泵所输送的高压空气经过第一旋转接头26输出，且通过第一旋转接头26的设置，防止因旋转辊311的影响而无法将高压空气输入环形气管3131内；进一步的，通过第一旋转接头26为送气管3134供气，送气管3134内的高压空气经过环形气管3131，通过第一吹渣头3132和第二吹渣头3133排出。
27.具体的，请着重参照附图3和7，两个所述张紧链轮332的内部均嵌入有第二清堵部件333，所述第二清堵部件333与所述第一清堵部件313结构相同；所述旋转轴331延伸至外部的一端连接有第二旋转接头334，所述第二旋转接头334的输入端连接有第一排气管335，两个所述第一排气管335之间通过三通管336相连接；所述第一排气管335的壳体上设有气阀337；所述旋转辊311延伸至外部的一端连接有第二旋转接头314，所述第三旋转接头314的输入端与所述环形气管3131的输出端相连接、输出端通过第二排气管315与所述三通
管336相连接；需要说明的是，在本实施例中，张紧链轮332通过第二清堵部件333中的第一吹渣头3132和第二吹渣头3133排出高压空气，以通过从张紧链轮332喷出的高压空气吹出输送链34间隙内的杂质，防止输送链34内部的杂质堵塞；进一步的，通过第二排气管315所排出的高压空气通过三通管336分流，分流后的高压空气经过第一排气管335进入第二旋转接头334，从而通过第二旋转接头334为旋转的张紧链轮332内的环形气管3131提供高压空气；进一步的，第一排气管335通过气阀337的开关，控制高压空气是否流经第一排气管335，从而通过气阀337的控制，以从设置在闭合成环形的输送链34顶端对输送链34进行清堵，或从输送链34所形成的环形结构内对输送链34进行清堵。
28.进一步的，通过靠近第三旋转接头314的环形气管3131所输出的高压空气进入到第三旋转接头314的内部，第三旋转接头314内的高压空气经过第二排气管315排入三通管336，高压空气经过三通管336分流后，进入到两个第一排气管335内，从而为第一排气管335供气。
29.本发明的具体操作方式如下：电机21带动其输出轴外表面的第一驱动链轮22，通过第一驱动链轮22推动链条进行运转，通过链条带动第二驱动链轮23进行运转，通过第二驱动链轮23带动其内穿插的旋转辊311进行运转，通过旋转辊311带动输送链轮312进行运转，通过输送链轮312带动输送链34进行运转，通过输送链34带动刮板35进行移动，以进行捞渣工作；进行捞渣工作的过程中，通过第一旋转接头26与气泵相连接，以使气泵所输送的高压空气经过第一旋转接头26输出，通过第一旋转接头26为送气管3134供气，送气管3134内的高压空气经过环形气管3131，通过第一吹渣头3132和第二吹渣头3133排出，从而通过较长的第一吹渣头3132对组成输送链34的链板进行清理，通过较短的第二吹渣头3133对链板之间的连接出进行清堵；通过靠近第三旋转接头314的环形气管3131所输出的高压空气进入到第三旋转接头314的内部，第三旋转接头314内的高压空气经过第二排气管315排入三通管336，高压空气经过三通管336分流后，进入到两个第一排气管335内，从而为第一排气管335供气，第一排气管335通过气阀337的开关，控制高压空气是否流经第一排气管335，从而通过气阀337的控制，以从设置在闭合成环形的输送链34顶端对输送链34进行清堵，或从输送链34所形成的环形结构内对输送链34进行清堵。
30.上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。