一种用于燃气灶的灶用分气盘及其燃气灶的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于燃气灶的灶用分气盘及其燃气灶。


背景技术：

2.目前，现有技术中存在一种用于燃气灶的灶用分气盘，包括外环混合腔、内环混合腔、外环进气道、内环进气道，所述内环进气道和所述内环混合腔连通在一起。其存在的问题是：前述现有的外环进气道采用的是水平引射结合折弯后垂直向上的结构，此种结构的汤液容易堵塞外环进气道，且难于清洁外环进气道，致使使用不方便。
3.为此，本实用新型提供一种用于燃气灶的灶用分气盘及其燃气灶。


技术实现要素：

4.鉴于现有的技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于燃气灶的灶用分气盘，能避免汤液堵塞外环进气道，且易清洁外环进气道，使用方便。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种用于燃气灶的灶用分气盘，包括外环混合腔、内环混合腔、外环进气道、内环进气道，所述内环进气道和所述内环混合腔连通在一起；
7.所述外环进气道至少为一个，所述外环进气道设置于所述外环混合腔和所述内环混合腔之间，所述外环进气道外侧壁一体相接于所述内环混合腔的腔壁，所述外环进气道连通于所述外环混合腔；
8.所述外环进气道的入气口朝向所述外环进气道的出气口方向逐渐倾斜向上设置。
9.所述的用于燃气灶的灶用分气盘，其特殊之处在于：所述外环进气道为四个，四个所述外环进气道均分别沿周向方向布设于所述外环混合腔和所述内环混合腔之间；
10.所述外环进气道的径向中轴线和所述内环进气道的纵向中轴线交叉设置。
11.所述的用于燃气灶的灶用分气盘，其特殊之处在于：所述外环混合腔设有减压倒流槽，所述减压倒流槽的壁部正对于所述外环进气道的出气口。
12.所述的用于燃气灶的灶用分气盘，其特殊之处在于：所述内环进气道延伸至所述内环混合腔的腔底面的上方处，以使所述内环进气道的顶环面与所述内环混合腔的腔底面之间具有高度差。
13.所述的用于燃气灶的灶用分气盘，其特殊之处在于：所述外环进气道由外环收缩管部和外环混合管部所构成；
14.或者所述外环进气道由外环收缩管部、外环混合管部以及外环扩散部所构成。
15.本实用新型还提供一种燃气灶，所述燃气灶包括如上所述的用于燃气灶的灶用分气盘。
16.如上所述，本实用新型涉及的一种用于燃气灶的灶用分气盘及其燃气灶，具有以下有益效果：
17.本实用新型利用上述的用于燃气灶的灶用分气盘后，与现有技术相比，由于采用
了此种结构，外环进气道的入气口朝向外环进气道的出气口方向逐渐倾斜向上设置，改变了现有外环进气道的结构，能避免汤液堵塞外环进气道，且易清洁外环进气道，使用方便。
18.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
19.图1为一种用于燃气灶的灶用分气盘的结构示意图之一；
20.图2为图1中a
‑
a剖面图；
21.图3为一种用于燃气灶的灶用分气盘的结构示意图之二。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
23.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。
24.在以下实施例中，以纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向，纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，以垂直于纸面的前侧为前方向，以垂直于纸面的后侧为后方向。
25.本实用新型提供一种用于燃气灶的灶用分气盘，请参考图1、图2以及图3所示，其中图1和图2中所示出黑色箭头代表的是燃气的流动方向，包括外环混合腔1、内环混合腔2、外环进气道3、内环进气道4，所述内环进气道和所述内环混合腔2连通在一起；
26.所述外环进气道1至少为一个，所述外环进气道3设置于所述外环混合腔1和所述内环混合腔2之间，所述外环进气道3外侧壁一体相接于所述内环混合腔2的腔壁，所述外环进气道3连通于所述外环混合腔1；
27.所述外环进气道3的入气口3a朝向所述外环进气道3的出气口3b方向逐渐倾斜向上设置。需要说明的是，前述的外环进气道3的入气口3a朝向外环进气道的出气口3b方向逐渐倾斜向上设置，改变了现有外环进气道2的结构，能避免汤液堵塞外环进气道3，且易清洁外环进气道3，使用方便。
28.结合图1所示，在本实施例中，所述外环进气道3为四个，四个所述外环进气道3均分别沿周向方向布设于所述外环混合腔1和所述内环混合腔2之间；
29.所述外环进气道3的径向中轴线和所述内环进气道4的纵向中轴线交叉设置。需要说明的是，前述的述外环进气道3的个数也可以设置成两个或三个或其他数量。
30.结合图1所示，在本实施例中，所述外环混合腔1设有减压倒流槽10，所述减压倒流槽10的壁部正对于所述外环进气道3的出气口3b。当燃气经过所述外环进气道3通入外环混
合腔1时，设置前述的减压倒流槽10，能对通入的燃气起到减压、倒流的作用。
31.结合图1所示，在本实施例中，所述内环进气道4延伸至所述内环混合腔2的腔底面的上方处，以使所述内环进气道4的顶环面与所述内环混合腔2的腔底面之间具有高度差。
32.结合图1和图2所示，在本实施例中，所述外环进气道3由外环收缩管部30和外环混合管部31所构成；
33.或者所述外环进气道3由外环收缩管部30、外环混合管部31以及外环扩散部(图中未示出，以下均是)所构成。
34.本实用新型还提供一种燃气灶，所述燃气灶包括如上所述的用于燃气灶的灶用分气盘。
35.如上所述，本实用新型涉及的一种用于燃气灶的灶用分气盘及其燃气灶，具有以下有益效果：
36.本实用新型利用上述的用于燃气灶的灶用分气盘后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，外环进气道的入气口朝向外环进气道的出气口方向逐渐倾斜向上设置，改变了现有外环进气道的结构，能避免汤液堵塞外环进气道，且易清洁外环进气道，使用方便。
37.综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
38.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。