一种垃圾负压裂解焚化炉配套尾气净化成套装备的制作方法

1.本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种垃圾负压裂解焚化炉配套尾气净化成套装备。


背景技术：

2.人类生存和发展会产生垃圾，需要能源，这样必然会影响到地球环境和生态系统，地球从未像现在这样面临危机。垃圾处理和清洁能源对人类生存和保持地球生态系统无比重要。塑料是人类最伟大的发明之一，人类社会发展离不开塑料。塑料废弃物(包括所有人类产生的其它生活垃圾和生产性垃圾)的无害化处理和资源综合利用，应排在人类所有急需解决问题的首位。遗憾的是，目前人类尚没有找到解决这个问题最好的办法。垃圾处理不是一个单纯的环保问题，它跟能源有相关性，突显解决垃圾问题的重要性和紧迫性。由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。过去垃圾处理的主要方法是通过焚烧或者填埋，但是垃圾焚烧或者填埋仍然对环境造成一定影响，填埋会对水源和土壤造成巨大污染，并且占用大量土地，而焚烧由于受到国内垃圾成分的限制，无法真正实现将垃圾转化为绿色能源的目的。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种垃圾负压裂解焚化炉配套尾气净化成套装备，在垃圾处理时，使得排放有毒有害物质更少，能够减少对环境的污染，还能够回收能量。
4.本发明提供一种垃圾负压裂解焚化炉配套尾气净化成套装备，包括焚化炉，所述焚化炉包括最外侧的炉壁层、最内侧的灶芯和位于炉壁层与灶芯之间的配气层，所述配气层与灶芯一起封闭构成配气腔，所述配气层外侧连接有配气管，所述配气层内侧开设有与配气腔相通的出气管，所述出气管的开口朝上，所述灶芯上方连接有水冷箱，所述水冷箱内部设有可完成水循环的吸热管，所述水冷箱上设有废气出口。
5.进一步地，所述配气管穿过炉壁层外接风机。
6.进一步地，所述炉壁层与配气层一起封闭构成隔热腔，所述隔热腔内填充隔热材料。
7.进一步地，所述灶芯内上部设有分气盘。
8.进一步地，所处废气出口设有除尘网。
9.进一步地，所述除尘网上方设有旋风除尘器，所述旋风除尘器出气口的上方设有旋流喷淋塔。
10.进一步地，所述灶芯底部设有炉桥，所述炉桥的下方设有储灰箱，所述储灰箱一侧设有出灰口。
11.进一步地，所述灶芯底部连接有燃气管。
12.进一步地，所述焚化炉的一侧设有进料口，所述进料口下方设有进料台。
13.进一步地，所述炉芯上设有开口，所述开口上设有水锅。
14.有益效果：
15.(1)风机将空气从出气管吹出，在灶芯上方形成一个弱真空环境，燃烧产生的废气和可燃性气体向上运动，可燃性气体继续燃烧，废气通过焚化炉与水冷箱的连接处进入到水冷箱中，使得燃烧产生的废气有序进行排放，防止扩散到空气中；
16.(2)燃烧产生的烟尘进入到水冷箱后，与吸热管中的水进行换热，换热之后的水可作为生活用水或者工业用水，而且水冷箱为烟尘移动提供了一个时间和空间，水冷箱的底部铺设有水层，烟尘经过水冷箱时，自己会发生沉降现象，被底部的水层吸收，达到净化废气的效果；
17.(3)垃圾在焚化炉进行燃烧时，分为热分解和燃气燃烧，垃圾热分解后变成为含co、h2等的混合可燃气体，在燃气灶内充分燃烧(950℃左右)，保证燃气中有毒有害高分子有机物质(包括二噁英类物质)氧化分解。相比较而言，裂解气化比焚烧一定量的垃圾能产生更多能量，排放有毒有害物质更少；
18.(4)设备简单投入少，性价比高；操作简便；垃圾就地及时处理；自供能处理过程费用低；湿垃圾直接处理，不需要脱水烘干；处理过程不产生二噁英，环保效果好；项目灵活，可中小型化；污染少(表征“四无”：无污水焦油排放、无黑烟、无异味产生)；能源利用形式多样。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明整体示意图；
21.图2为本发明焚化炉示意图；
22.图3为本发明水冷箱与焚化炉位置关系示意图；
23.图4为本发明分气盘位置关系示意图。
24.附图标记说明：1-焚化炉、2-炉壁层、3-灶芯、4-配气层、5-配气腔、6-配气管、7-出气管、8-水冷箱、9-吸热管、10-废气出口、11-风机、12-隔热腔、13-分气盘、14-除尘网、15-旋风除尘器、16-旋流喷淋塔、17-炉桥、18-储灰箱、19-出灰口、20-燃气管、21-进料口、22-进料台、23-开口。
具体实施方式
25.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.实施例1
29.一种垃圾负压裂解焚化炉配套尾气净化成套装备，如图1-4所示，包括焚化炉1，焚化炉1包括最外侧的炉壁层2、最内侧的灶芯3和位于炉壁层2与灶芯3之间的配气层4，灶芯3底部设有炉桥17，炉桥17的下方设有储灰箱18，储灰箱18一侧设有出灰口19，灶芯3底部连接有燃气管20，为垃圾的燃烧提供助燃。通过增加燃气助燃，也可以解决含水率高的垃圾不能直接处理的难题，灶芯3呈圆柱结构，采用耐高温耐腐蚀的材料制作，垃圾裂解焚化在灶芯3内进行，炉壁层2与配气层4一起封闭构成隔热腔12，隔热腔12内填充隔热材料，灶芯3上方有一个开口23，上面摆放一个水锅，水锅摆放在焚化炉开口，用于降温和检修，灶芯3侧面有一个进料口21，进料口21下方设有进料台22，进料口21呈长方形，内小外大；灶芯3内上部设有分气盘13，分气盘13呈圆盘形且上设有若干个通孔，分气盘13位于灶芯3中部，与进料口21上端齐平，配气层4与灶芯3一起封闭构成配气腔5，配气层4外侧连接有配气管6，配气管6穿过炉壁层2外接风机11，配气层4内侧开设有与配气腔5相通的出气管7，出气管直径为6-16mm，出气管7的开口斜朝上，与灶壁的角度为15
°‑
75
°
，风机11将空气从出气管7吹出，在经过分气盘13时被分散开来，在灶芯3上方形成一个弱真空环境，出气管7与与灶壁的角度为15
°‑
75
°
，能更有效地形成一个弱真空环境，吸力更大，燃烧产生的废气和可燃性气体向上运动，可燃性气体继续燃烧，灶芯3上方连接有水冷箱8，水冷箱8内部设有可完成水循环的吸热管9，水冷箱8上设有废气出口10。废气通过焚化炉1与水冷箱8的连接处进入到水冷箱8中，使得燃烧产生的废气有序进行排放，防止扩散到空气中；垃圾在焚化炉燃烧之后产生的烟尘进入到水冷箱8中，与吸热管9中的水进行换热，换热之后的水可作为生活用水或者工业用水，而且水冷箱8为烟尘移动提供了一个时间和空间，水冷箱8的底部铺设有水层，烟尘经过水冷箱8时，自己会发生沉降现象，被底部的水层吸收，达到净化废气的效果。所处废气出口设有除尘网14，进行进一步的除尘，除尘网14上方设有旋风除尘器15，吸附废气中的颗料物，旋风除尘器15出气口的上方设有旋流喷淋塔16，对废气进行脱硫脱硝处理。
30.工作和使用过程：
31.垃圾处理前，应当先检查各部件的连接和功能，检查密封情况是否完好，不得出现漏气现象；准备好操作工具；准备好助烧点火物料，准备好干湿垃圾，加入到焚化炉内的垃圾大小应能放得进炉内，垃圾不宜太长太大，以免在炉内产生架空现象，大块或过长的垃圾物料应先破碎后再加入到焚化炉中，含水率特别高的垃圾最好摆放一段时间再处理，易着火垃圾投入灶芯，打开燃气管20助燃点火后，启动风机11，斜向上的出气管7持续排出空气，
重复投入垃圾，燃烧产生的灰烬进入到储灰箱18，通过出灰口19排出，可以做到连续进料和连续出灰，提高了装备的操作便捷性。燃烧产生的废气和可燃性气体向上运动，可燃性气体继续燃烧，废气进入到水冷箱8，与吸热管9中的水进行换热，换热之后的水可作为生活用水或者工业用水，而且水冷箱8为烟尘移动提供了一个时间和空间，水冷箱8的底部铺设有水层，烟尘经过水冷箱8时，自己会发生沉降现象，被底部的水层吸收，达到净化废气的效果。所处废气出口设有除尘网14，进行进一步的除尘，除尘网14上方设有旋风除尘器15，吸附废气中的颗料物，旋风除尘器15出气口的上方设有旋流喷淋塔16，对废气进行脱硫脱硝处理。本发明所述的垃圾负压裂解焚化炉配套尾气净化成套装备可以处理农林木废弃物、生活垃圾、工业固废、污泥成型料、部分危险废弃物。
32.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。