一种可灵活调节限位间距的光学镜片分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种分切装置，特别是涉及一种可灵活调节限位间距的光学镜片分切装置，属于光学镜片加工技术领域。


背景技术：

2.光学镜片，尤其是树脂类镜片，如常见的亚克力镜片，在注塑时，镜片包括两单镜片及在两镜片之间的余料段。因为光学镜片对应力的要求，注塑时会适当加大注塑料口，以减小镜片内应力的形成，待成品后的“注塑水口”就会较大，在两镜片之间会形成一段余料段，水口则位于余料段中。成品后，就需要将注塑的水口切除，连同将位于中部的整块余料段切除，令两侧欲使用的单镜片得以分离出。
3.现有的光学镜片分切装置的限位间距难以调整，难以满足不同规格的光学镜片的使用需求，而且现有的光学镜片分切装置的切割执行部分位置调整不便，难以满足光学镜片不同的分切需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种可灵活调节限位间距的光学镜片分切装置，以解决现有的光学镜片分切装置的限位间距难以调整，难以满足不同规格的光学镜片的使用需求的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种可灵活调节限位间距的光学镜片分切装置，包括底座、安装架和移动板，所述底座上端两侧均通过螺栓连接有固定板，所述固定板中部设置有调整丝杆，所述调整丝杆一端外围设置有限位板，所述限位板一侧壁上设置有衬垫，所述调整丝杆远离所述限位板一端设置有把手，所述底座上端四角处均插接有支撑杆，所述支撑杆上端设置有所述安装架，所述安装架上端一角处焊接有第一座板，所述第一座板中部设置有第一传动丝杆，所述第一座板一侧壁上通过螺栓连接有第一步进电机，所述第一传动丝杆远离所述第一步进电机一端外围设置有第二座板，所述第一传动丝杆上设置有所述移动板，所述移动板远离所述第一传动丝杆一端中部设置有滑杆，所述滑杆两端外围均设置有第三座板，所述移动板一侧壁上焊接有第一连接板，所述第一连接板中部设置有第二传动丝杆，所述第一连接板一侧壁上通过螺栓连接有第二步进电机，所述第二传动丝杆远离所述第二步进电机一端外围设置有第二连接板。
7.优选的，所述第二传动丝杆上通过螺纹连接有移动座，所述移动座下端通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆输出端通过螺钉连接有激光发生器，所述移动座与所述移动板滑动连接。
8.优选的，所述调整丝杆与所述固定板通过螺纹连接，所述调整丝杆与所述限位板侧壁通过轴承连接，所述衬垫与所述限位板胶接，所述把手与所述调整丝杆焊接。
9.优选的，所述支撑杆上端与所述安装架下端通过螺纹连接，所述第一步进电机传
动输出端与所述第一传动丝杆通过键连接，所述第一传动丝杆与所述第一座板以及所述第二座板中部均通过轴承连接。
10.优选的，所述第二座板以及所述第三座板下端均与所述安装架上端焊接，所述滑杆与所述第三座板通过卡槽连接，所述移动板与所述第一传动丝杆通过螺纹连接，所述移动板与所述滑杆以及所述安装架上端均为滑动连接。
11.优选的，所述第二步进电机传动输出端与所述第二传动丝杆通过键连接，所述第二传动丝杆与所述第一连接板以及所述第二连接板中部均通过轴承连接，所述第二连接板与所述移动板焊接。
12.本实用新型的有益技术效果：
13.本实用新型提供的一种可灵活调节限位间距的光学镜片分切装置，通过设置固定板、调整丝杆、限位板、把手和衬垫，使装置对光学镜片的限位间距可灵活便捷的调整，以便满足不同规格的光学镜片的分切需求，十分实用，解决了现有的光学镜片分切装置的限位间距难以调整，难以满足不同规格的光学镜片的使用需求的问题；而且本实用新型通过设置第一步进电机、第二步进电机、第一座板、第二座板、第三座板、第一传动丝杆、移动板、滑杆、第一连接板、第二连接板、第二传动丝杆、第二步进电机和移动座，使激光发生器的位置能够灵活调整，以满足光学镜片不同的分切需求，解决了现有的光学镜片分切装置的切割执行部分位置调整不便，难以满足光学镜片不同的分切需求的问题。
附图说明
14.图1为按照本实用新型的一种可灵活调节限位间距的光学镜片分切装置的一优选实施例的装置整体结构示意图；
15.图2为按照本实用新型的一种可灵活调节限位间距的光学镜片分切装置的一优选实施例的底座、固定板、调整丝杆、限位板和衬垫的连接结构示意图；
16.图3为按照本实用新型的一种可灵活调节限位间距的光学镜片分切装置的一优选实施例的安装架、第一座板、第一传动丝杆、第一步进电机、第二座板、第三座板和滑杆的连接结构示意图。
17.图中：1-底座，2-固定板，3-调整丝杆，4-限位板，5-衬垫，6-把手，7-支撑杆，8-安装架，9-第一座板，10-第一传动丝杆，11-第一步进电机，12-第二座板，13-移动板，14-滑杆，15-第三座板，16-第一连接板，17-第二传动丝杆，18-第二步进电机，19-第二连接板，20-移动座,21-电动推杆，22-激光发生器。
具体实施方式
18.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
19.如图1-图3所示，本实施例提供的一种可灵活调节限位间距的光学镜片分切装置，包括底座1、安装架8和移动板13，底座1上端两侧均通过螺栓连接有固定板2，固定板2中部设置有调整丝杆3，调整丝杆3一端外围设置有限位板4，限位板4一侧壁上设置有衬垫5，调整丝杆3远离限位板4一端设置有把手6，底座1上端四角处均插接有支撑杆7，支撑杆7上端设置有安装架8，安装架8上端一角处焊接有第一座板9，第一座板9中部设置有第一传动丝
杆10，第一座板9一侧壁上通过螺栓连接有第一步进电机11，第一传动丝杆10远离第一步进电机11一端外围设置有第二座板12，第一传动丝杆10上设置有移动板13，移动板13远离第一传动丝杆10一端中部设置有滑杆14，滑杆14两端外围均设置有第三座板15，移动板13一侧壁上焊接有第一连接板16，第一连接板16中部设置有第二传动丝杆17，第一连接板16一侧壁上通过螺栓连接有第二步进电机18，第二传动丝杆17远离第二步进电机18一端外围设置有第二连接板19。
20.参考图1所示，第二传动丝杆17上通过螺纹连接有移动座20，移动座20下端通过螺栓连接有电动推杆21，电动推杆21输出端通过螺钉连接有激光发生器22，移动座20与移动板13滑动连接，第二传动丝杆17在转动时可驱动移动座20进行移动，这样电动推杆21和激光发生器22也可移动，电动推杆21在工作时可带动激光发生器22进行升降。
21.参考图1-图2所示，调整丝杆3与固定板2通过螺纹连接，调整丝杆3与限位板4侧壁通过轴承连接，衬垫5与限位板4胶接，把手6与调整丝杆3焊接，通过把手6转动调整丝杆3，可调整限位板4的间距，限位板4通过衬垫5可将待分切的光学镜片夹持固定。
22.参考图1和图3所示，支撑杆7上端与安装架8下端通过螺纹连接，第一步进电机11传动输出端与第一传动丝杆10通过键连接，第一传动丝杆10与第一座板9以及第二座板12中部均通过轴承连接，第一步进电机11在工作时可带动第一传动丝杆10转动。
23.参考图1和图3所示，第二座板12以及第三座板15下端均与安装架8上端焊接，滑杆14与第三座板15通过卡槽连接，移动板13与第一传动丝杆10通过螺纹连接，移动板13与滑杆14以及安装架8上端均为滑动连接，第一传动丝杆10在转动时可在滑杆14的辅助下驱动连接板进行移动。
24.参考图1所示，第二步进电机18传动输出端与第二传动丝杆17通过键连接，第二传动丝杆17与第一连接板16以及第二连接板19中部均通过轴承连接，第二连接板19与移动板13焊接，第二步进电机18在工作时可带动第二传动丝杆17转动。
25.如图1-图3所示，本实施例提供的一种可灵活调节限位间距的光学镜片分切装置的工作过程如下：
26.步骤1：装置使用外接电源，且被外部控制设备控制进行工作，通过把手6转动调整丝杆3，可调整限位板4的间距，限位板4通过衬垫5可将待分切的光学镜片夹持固定，第一步进电机11在工作时可带动第一传动丝杆10转动，第一传动丝杆10在转动时可在滑杆14的辅助下驱动连接板进行移动，第二步进电机18在工作时可带动第二传动丝杆17转动，第二传动丝杆17在转动时可驱动移动座20进行移动，这样电动推杆21和激光发生器22也可移动，电动推杆21在工作时可带动激光发生器22进行升降。
27.步骤2：第一步进电机11和第二步进电机18配合可使激光发生器22能够横向和纵向移动，以便对光学镜片进行激光分切，通过电动推杆21调整激光发生器22的高度，可使激光发生器22达到更好的切割效果。
28.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。