一种移动式供氧装置

1.本发明涉及供氧设备技术领域，尤其涉及移动式供氧装置。


背景技术：

2.在医院中对病情严重的患者进行治疗时，有些患者会因为呼吸系统的衰竭而无法自主进行呼吸，这样会造成患者因缺氧而死亡，所以在医院中对这些患者治疗的过程中会通过供氧装置来维持病人的呼吸，给医生充足的时间来对患者进行治疗抢救。
3.在现有技术中，医用供氧装置一般是指氧气罐及用来放置氧气罐的推车，采用深冷分离法将大气中氧气分离出来后，氧气经压缩注入氧气罐内进行存储，氧气罐经搬运放在可移动的推车上，通过推车带着氧气罐移动到病房或急救室中来对患者进行供氧。
4.但是氧气罐重量较大，体积大些的氧气罐的重量一般为几十公斤，在将氧气罐搬运放到推车上时，一般都需要两个人以上配合才能够将较重的氧气罐抬起搬运到推车上，操作极其不便，而且很容易使氧气罐发生碰撞而使氧气罐的表面受到损伤，并且氧气罐内的氧气不足时，就需要对推车上的氧气罐进行更换，根据上述中对氧气管的搬运不便及对推车上氧气管的更换也很不方便，因此需要一种移动式供氧装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种移动式供氧装置。
6.本发明是通过以下技术方案实现的：一种移动式供氧装置，包括移动车和氧气罐，所述移动车上设置有两个把手，所述移动车上设置有用于对氧气罐进行搬运的搬运装置，所述氧气罐上设置有用于与抓取装置配合的凸环。
7.进一步地，所述搬运装置包括提升组件和偏转组件，所述提升组件安装在移动车内，两个所述把手之间设置有用于与偏转组件连接的连接板，所述偏转组件安装在连接板上，所述提升组件与偏转组件之间连接有用于带动提升组件进行偏转的第一传动杆。
8.进一步地，所述提升组件包括弧形贴板和u形架，所述弧形贴板的外圆表面设置有用于与移动车连接的连接套筒，所述u形架的外圆表面加工有用于安装u形架的安装槽，所述u形架安装在安装槽内，所述第一传动杆的一端连接在弧形贴板的外圆表面上。
9.进一步地，所述弧形贴板的外圆表面设置有电动气缸，所述电动气缸内设置有用于带动u形架上下移动的活塞杆，所述u形架上设置有用于与活塞杆连接的凸块，所述凸块的下表面加工有用于与活塞杆配合的插口，所述活塞杆安装在插口内。
10.进一步地，两个所述把手之间设置有用于对弧形贴板进行承载的承载弯杆，所述移动车内设置有用于对弧形贴板进行垂直定位的定位块。
11.进一步地，所述偏转组件包括螺纹套筒、主动链轮、链条、安装杆和螺纹杆，所述连接板的一侧加工有两个用于与螺纹套筒和主动链轮连接的安装孔，所述螺纹套筒上设置有用于与主动链轮传动连接的从动链轮，所述主动链轮的一侧设置有用于与安装孔配合的安装轴。
12.进一步地，所述螺纹套筒和安装轴分别安装在两个安装孔内，所述从动链轮与主动链轮之间通过链条传动连接，所述安装轴远离主动链轮的一端设置有安装杆，所述安装杆远离安装轴的一侧设置有手柄。
13.进一步地，所述螺纹杆螺纹连接螺纹套筒内，所述螺纹杆的一端设置有用于第一传动杆连接的连接块，所述第一传动杆的另一端连接在连接块上。
14.进一步地，步骤一：氧气罐放置在地面上，逆时针转动偏转组件中的安装杆带动提升组件中的弧形贴板偏转来与定位块接触而处于垂直状态，启动承载弯杆使连接板收缩带动u形架向下移动；
15.步骤二：通过把手对移动车进行移动来靠近氧气罐，弧形贴板的内圆表面与氧气罐贴合时，u形架处于凸环的下方，启动承载弯杆时连接板伸出带动u 形架向上移动，通过u形架与凸环的接触来向上提升氧气罐；
16.步骤三：顺时针转动偏转组件中的安装杆带动提升组件中的弧形贴板向承载弯杆靠近偏转并接触，由承载弯杆对放有氧气罐的弧形贴板进行承载，此时完成将氧气罐搬运到移动车上的操作，能够通过移动车的移动来使用氧气罐；
17.步骤四：需要更换移动车上的氧气罐时，逆时针转动偏转组件中的安装杆使弧形贴板处于垂直状态，启动承载弯杆使连接板收缩带动u形架向下移动，使得氧气罐与地面接触，移动移动车就能使氧气罐放置在地面，在重复步骤一到三的操作就能够完成对氧气罐的更换。
18.本发明的有益效果在于：移动式供氧装置包括移动车和氧气罐，移动车上设置有两个把手，移动车上设置有用于对氧气罐进行搬运的搬运装置，氧气罐上设置有用于与抓取装置配合的凸环，搬运装置包括提升组件和偏转组件，通过操控偏转组件能够带动提升组件进行偏转，当提升组件处于垂直状态时，移动移动车使提升组件中的弧形贴板与氧气罐接触，u形架向上移动与凸环接触来提升氧气罐，偏转组件带动提升组件进行偏转使弧形贴板与承载弯杆接触，就能够将氧气罐搬运到移动车上，更换移动车上的氧气罐时，通过偏转组件使提升组件处于垂直状态，u形架向下移动使氧气罐与地面接触，之后就能够对氧气罐进行更换，能够方便将氧气罐搬运到移动车上进行使用，而且便于对移动车上的氧气罐进行更换，操作简单使用方便。
附图说明
19.图1为实施例1未提升时的结构示意图；
20.图2为实施例1提升后的结构示意图；
21.图3为实施例1偏转后的结构示意图；
22.图4为实施例1中移动车的结构示意图；
23.图5为实施例1中弧形贴板的结构示意图；
24.图6为实施例1中u形架的结构示意图；
25.图7为实施例1中偏转组件的结构示意图；
26.图8为实施例1中第一传动杆的结构示意图；
27.图9为实施例1中第二传动杆和u形防触板的结构示意图；
28.图10为实施例2中提升组件的结构示意图；
29.图11为实施例3中螺纹杆的结构示意图；
30.图12为实施例3中移动车的结构示意图。
31.其中：1-移动车，101-第一连接孔，102-横板，103-把手，104-承载弯杆， 105-连接板，106-安装孔，107-定位块，108-滑槽，109-开关按钮，
32.2-弧形贴板，201-连接套筒，202-安装槽，203-凸板，204-电动气缸，205
‑ꢀ
活塞杆，206-第一连接座，207-第二连接孔，208-第一延伸杆，209-插孔，
33.3-u形架，301-凸块，302-插口，303-第二延伸杆，304-滑动孔，
34.4-螺纹套筒，401-从动链轮，
35.5-主动链轮，501-安装轴，502-矩形块，503-螺钉孔，
36.6-链条，
37.7-安装杆，701-手柄，702-矩形孔，
38.8-螺纹杆，801-连接块，802-第二连接座，803-第三连接孔，804-弯折杆， 805-矩形插槽，806-滑块，807-第三连接座，808-第五连接孔，
39.9-第一传动杆，901-第四连接孔，
40.10-加固杆，
41.11-氧气罐，1101-凸环，
42.12-第二传动杆，1201-第六连接孔，
43.13-u形防触板，1301-弯折板，1302-第四连接座，1303-第七连接孔。
具体实施方式
44.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
45.下面将结合发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
46.实施例1
47.如图1-9所示，一种移动式供氧装置，包括移动车1和氧气罐11，氧气罐 11的内部能够储存压缩后的氧气，在氧气罐11的上端设置有阀门、气压表以及输氧管等组件，在氧气罐11的外圆表面焊接有凸环1101，将氧气罐11移动到病房中就能够对患者进行供氧，移动车1的基体为u形，在移动车1基体的正面和背面均安装有两个滚轮，使得移动车1能够进行移动，在移动车1的内部焊接有横板102和两个定位块107，横板102靠近移动车1的一侧，定位块 107靠近移动车1的另一侧且两个定位块107焊接在移动车1内部的正面和背面，两个把手103焊接在横板102的上表面，两个把手103之间焊接有连接板 105和承载弯杆104，承载弯杆104处于连接板105的上方且相对靠近弧形贴板 2，连接套筒201焊接在弧形贴板2的外圆表面且靠近弧形贴板2的底端，移动车1的正面和背面均钻出有贯穿的第一连接孔101，
将连接套筒201放在两个第一连接孔101之间，将螺纹销轴穿过第一连接孔101和连接套筒201后并进行固定，使得弧形贴板2能够在移动车1内绕着连接套筒201进行转动，当弧形贴板2与定位块107接触时弧形贴板2处于垂直状态，在弧形贴板2的外圆表面切割出安装槽202，将u形架3放入安装槽202内，u形架3整体为u形， u形架3的一部分为半圆形，u形架3的外圆表面焊接有凸块301，在凸块301 的下表面钻出未贯穿的插口302，在弧形贴板2的外圆表面且处于安装槽202 下方的位置焊接有凸板203，电动气缸204焊接在凸板203上，活塞杆205的上端插入并焊接在插口302内，这样在启动电动气缸204使活塞杆205伸出或收缩时能够带动u形架3在安装槽202内上下移动，控制电动气缸204的开关按钮109采用嵌入式安装在一个把手103上，且开关按钮109通过线缆(图中未画出)与电动气缸204电性连接。
48.在连接板105的一侧切割出两个贯穿的安装孔106，两个安装孔106上下分布，安装孔106内均固定有滚动轴承，滚动轴承的外圈固定连接在安装孔106 内，在螺纹套筒4的外圆表面焊接有从动链轮401，主动链轮5的一侧焊接有安装轴501，将螺纹套筒4和安装轴501分别插入并固定在两个安装孔106内的滚动轴承的内圈中，主动链轮5和从动链轮401均处于连接板105和弧形贴板2之间，将链条6连接在主动链轮5和从动链轮401上，主动链轮5转动时能够带动从动链轮401进行转动，而且主动链轮5的直径为从动链轮401直径的两倍，主动链轮5转动一圈能够使从动链轮401转动两圈，安装轴501远离主动链轮5的一端焊接有矩形块502，矩形块502远离安装轴501的一端钻孔并攻丝有螺钉孔503，安装杆7的一侧切割出矩形孔702，将矩形孔702套在矩形块502上，并将螺钉连接在螺钉孔503内，就能够将安装杆7与主动链轮5 固定连接，安装杆7的一侧焊接有手柄701，因为安装杆7处于上方而靠近把手103，使用者在通过把手103来推动移动车1的同时，所以能够握住手柄701 方便来转动安装杆7和主动链轮5。
49.将螺纹杆8螺纹连接在螺纹套筒4内，螺纹杆8的一端焊接有连接块801，连接块801处于连接板105和弧形贴板2之间，在连接块801远离螺纹杆8的一端焊接有两个第二连接座802，第二连接座802的正面均钻出有贯穿的第三连接孔803，弧形贴板2的外圆表面且在凸板203的下方焊接有两个第一连接座206，第一连接座206的正面均钻出有贯穿的第二连接孔207，第一传动杆9 的正面钻出有两个贯穿的第四连接孔901，两个第四连接孔901分别靠近第一传动杆9的两端，将第一传动杆9的一端放入两个第二连接座802，第一传动杆9的另一端放入两个第一连接座206之间，在第三连接孔803和一个第四连接孔901内插入螺纹销轴，且在第二连接孔207和另一个第四连接孔901内也插入螺纹销轴，这样使用者能够通过转动安装杆7来控制弧形贴板2的偏转，顺时针转动安装杆7能够使弧形贴板2向靠近承载弯杆104的方向偏转，逆时针转动安装杆7能够使弧形贴板2向靠近定位块107的方向偏转。
50.在连接块801的上表面焊接有第三连接座807，第三连接座807的正面钻出有贯穿的第五连接孔808，第二传动杆12的正面钻出有两个贯穿的第六连接孔1201，两个第六连接孔1201分别靠近第二传动杆12的两端，将u形防触板 13套在安装有开关按钮109的把手103上，u形防触板13的一侧焊接有弯折板1301，弯折板1301的后端焊接有第四连接座1302，第四连接座1302的正面钻出有贯穿的第七连接孔1303，两个第六连接孔1201分别与第七连接孔1303 和第五连接孔808相对应并通过螺纹销轴连接，当螺纹杆8向靠近弧形贴板2 的方向移动时，通过第二传动杆12能够带动u形防触板13会向下移动，当螺纹杆8向远离弧形贴板2的方向移动时，u形防触板13会向上移动，当弧形贴板2偏转到被承载弯杆104所承载时，
u形防触板13会向上移动到对开关按钮 109进行包覆保护的位置，此时无法通过开关按钮109控制电动气缸204使活塞杆205伸出或收缩，这样能够避免在装置使用时误触开关按钮109使活塞杆 205收缩带动氧气罐11向下移动而与地面发生碰撞，只有当弧形贴板2趋向于垂直时，u形防触板13向下移动使开关按钮109暴露出来，才能够通过开关按钮109对电动气缸204进行控制，保证装置使用时氧气罐11的安全性。
51.综上，在使用该移动式供氧装置时，当氧气罐11并未放在移动车1上而处于地面上时，先逆时针转动偏转组件中的安装杆7带动提升组件中的弧形贴板 2与定位块107接触而处于垂直状态，启动承载弯杆104使连接板105收缩带动u形架3向下移动，使用者通过把手103推动装个装置向移动车1靠近，当弧形贴板2的内圆表面与氧气罐11贴合时，u形架3处于凸环1101的下方，启动承载弯杆104时连接板105伸出带动u形架3向上移动，u形架3向上移动与凸环1101接触后带动氧气罐11向上移动而离开地面，顺时针转动偏转组件中的安装杆7带动提升组件中的弧形贴板2向承载弯杆104靠近并接触，通过承载弯杆104对放入氧气罐11的弧形贴板2进行承载，此时就完成将氧气罐 11放在移动车1上的操作，将移动车1移动到病房后就能够使用氧气罐11来对病人进行供氧，同理，当氧气罐11内的氧气不足需要更换时，通过安装杆7 的逆时针转动使弧形贴板2处于垂直状态，活塞杆205收缩使氧气罐11向下移动与地面接触，移动移动车1使弧形贴板2和u形架3不再与氧气罐11接触即可，方便对移动车1上的氧气罐11进行更换，能够方便将氧气罐11搬运到移动车1上进行使用，而且便于对移动车1上的氧气罐11进行更换，操作简单使用方便。
52.实施例2
53.如图10所示，一种移动式供氧装置，实施例2是对实施例1的进一步优化，在实施例1中，连接板105是直接焊接在插口302内，连接板105伸出带动u 形架3上升来提升氧气罐11时，氧气罐11的重量会使u形架3受到较大的载荷并施加在连接板105上，进而使连接板105会受到较大的且不沿连接板105 自身轴线方向的作用力，而且仅通过连接板105与插口302的连接使得u形架 3不够稳定，长期如此会使承载弯杆104和连接板105受到损坏而大大降低使用寿命，因此在u形架3的外圆表面焊接有两个第二延伸杆303，第二延伸杆 303的上表面均钻出有贯穿的滑动孔304，凸块301处于两个第二延伸杆303 内，在弧形贴板2的外圆表面焊接有四个第一延伸杆208，两个第一延伸杆208 处于安装槽202的上方，另外两个第一延伸杆208处于安装槽202的下方，第一延伸杆208的上表面均钻出有贯穿的插孔209，上方的两个插孔209分别与下方的两个插孔209相对应，当连接板105插入插口302内后无需进行焊接，对u形架3进行微调使滑动孔304与插孔209相对应，将两个加固杆10从上方的两个插孔209的上方插入，两个加固杆10之后依次分别插入两个滑动孔 304和下方两个插孔209，再将加固杆10固定在插孔209内，这样使得u形架3受到的载荷大部分施加给两个加固杆10，大大降低连接板105受到的自身轴线方向的作用力，从而能够间接提高承载弯杆104和连接板105的使用寿命，并且使得u形架3更加稳定。
54.实施例3
55.如图11和12所示，一种移动式供氧装置，实施例3是对实施例1的进一步优化，在实施例1中，弧形贴板2是通过第一传动杆9与螺纹杆8进行连接，在安装杆7的转动带动弧形贴板2向承载弯杆104靠近的过程中，弧形贴板2 加上氧气罐11的重力会施加给第一传动杆9，而第一传动杆9会使螺纹杆8靠近第一传动杆9的一端受到较大的下压力，而螺纹杆8一端受
到的下压力由螺纹杆8和螺纹套筒4所承受，从而会对螺纹杆8和螺纹套筒4造成破坏而降低螺纹杆8和螺纹套筒4的使用寿命，在螺纹杆8的正面和背面均焊接有弯折杆 804，弯折杆804远离螺纹杆8的一端均切割有矩形插槽805，而且移动车1的正面和背面均切割有贯穿的滑槽108，当螺纹杆8与螺纹套筒4螺纹连接且第一传动杆9对弧形贴板2和螺纹杆8进行连接后，两个矩形插槽805分别与两个滑槽108相对应，将滑块806插入滑槽108和矩形插槽805内，并通过螺栓将滑块806固定在矩形插槽805内，滑块806能够在滑槽108内进行滑动，这样通过滑块806在滑槽108的接触，螺纹杆8一端受到的下压力会由两个滑块 806分担，减少螺纹杆8和螺纹套筒4所直接承受的压力，大大降低螺纹杆8 和螺纹套筒4受到损坏的可能性，提高了螺纹杆8和螺纹套筒4的使用寿命。
56.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。