一种便于更换滤网的打料泵的制作方法

1.本实用新型涉及打料泵技术领域，具体为一种便于更换滤网的打料泵。


背景技术：

2.泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类，现有技术中打料泵的滤网大多是焊接固定在泵体上，当需要更换滤网时非常的不方便，鉴于此，我们提出一种便于更换滤网的打料泵。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于更换滤网的打料泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种便于更换滤网的打料泵，包括底板，所述底板上方设有电机，所述电机一侧设有泵体，所述泵体内设有叶轮，所述电机输出轴与叶轮轴连接，所述泵体远离电机的一端设有出料口，所述泵体顶部设有进料口，所述进料口顶部固定安装有第一法兰，所述第一法兰顶面开设有若干插槽，所述第一法兰内设有滤网，所述滤网外壁上一体成型有若干插块，所述插块位于插槽内，所述第一法兰上方设有与其通过螺栓固定连接的第二法兰。
6.作为优选的一种技术方案，所述第一法兰外壁设有若干第一固定块，所述第一固定块表面开设有第一圆孔，所述第二法兰外壁设有若干第二固定块，所述第二固定块表面开设有第二圆孔，所述第二圆孔内设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与第一圆孔插接配合，且紧固螺栓与第二圆孔插接配合，所述紧固螺栓外壁设有与其螺纹连接的螺帽。
7.作为优选的一种技术方案，所述插块外壁与插槽内壁紧密贴合。
8.作为优选的一种技术方案，所述滤网表面开设有若干呈均匀等间距排布的圆孔。
9.作为优选的一种技术方案，所述第一固定块及第二固定块均呈环形等间距排布。
10.作为优选的一种技术方案，所述底板底部设有若干呈矩阵式排列的支撑柱，所述支撑柱与底板焊接固定，且支撑柱呈t型结构。
11.作为优选的一种技术方案，所述电机、泵体均与底板顶面通过螺栓固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在泵体的进料口处安装有第一法兰及第二法兰，第一法兰内安装有滤网，通过第一法兰及第二法兰通过螺栓固定连接，使得第二法兰将滤网抵住，有效防止该打料泵在工作时滤网从第一法兰内脱离。
14.2、本实用新型在滤网外壁上一体成型有若干插块，第一法兰顶面开设有若干插槽，通过将滤网外壁上的插块放置在插槽内，即完成对滤网的安装，从而实现对第一法兰内滤网的更换，结构简单，便于操作。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中的泵体结构示意图；
17.图3为本实用新型中的第一法兰、第二法兰及滤网装配示意图一；
18.图4为本实用新型中的第一法兰、第二法兰及滤网装配示意图二；
19.图5为本实用新型中的第一法兰及滤网装配示意图。
20.图中：底板1；电机2；泵体3；进料口31；第一法兰311；插槽3111；第二法兰312；滤网313；插块3131；第一固定块314；第一圆孔3141；第二固定块315；第二圆孔3151；紧固螺栓316；螺帽317；出料口32；支撑柱4。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种便于更换滤网的打料泵，包括底板1，底板1上方设有电机2，电机2一侧设有泵体3，泵体3内设有叶轮，电机2输出轴与叶轮轴连接，泵体3远离电机2的一端设有出料口32，泵体3顶部设有进料口31，进料口31顶部固定安装有第一法兰311，第一法兰311顶面开设有若干插槽3111，第一法兰311内设有滤网313，滤网313外壁上一体成型有若干插块3131，插块3131位于插槽3111内，第一法兰311上方设有与其通过螺栓固定连接的第二法兰312。
26.本实施例中，第一法兰311外壁设有若干第一固定块314，第一固定块314与第一法兰311焊接固定，第一固定块314表面开设有第一圆孔3141，第二法兰312外壁设有若干第二固定块315，第二固定块315与第二法兰312焊接固定，第二固定块315表面开设有第二圆孔3151，第二圆孔3151内设有紧固螺栓316，紧固螺栓316与第一圆孔3141插接配合，且紧固螺栓316与第二圆孔3151插接配合，紧固螺栓316外壁设有与其螺纹连接的螺帽317，紧固螺栓316依次贯穿第一圆孔3141及第二圆孔3151，然后通过紧固螺栓316与螺帽317螺纹连接，从而将第一法兰311及第二法兰312固定在一起。
27.除此之外，插块3131外壁与插槽3111内壁紧密贴合，防止打料泵在工作时插块3131在插槽3111内壁晃动从而造成滤网313晃动，影响滤网313的过滤效果。
28.进一步地，滤网313表面开设有若干呈均匀等间距排布的圆孔，通过滤网313上的圆孔可以有效过滤需要输送材料中的异物及杂质。
29.具体的，第一固定块314及第二固定块315均呈环形等间距排布，从而实现紧固螺栓316依次贯穿第一圆孔3141及第二圆孔3151，便于将第一法兰311及第二法兰312固定在一起，同时可以有效提高第一法兰311及第二法兰312之间的密封性。
30.值得注意的是，底板1底部设有若干呈矩阵式排列的支撑柱4，支撑柱4与底板1焊接固定，且支撑柱4呈t型结构，提高了底板1的稳定性，且便于使用人员用手托住底板1底部从而将该打料泵抬起来放置在合适位置。
31.值得说明的是，电机2、泵体3均与底板1顶面通过螺栓固定连接，从而将电机2及泵体3的位置进行固定，防止该打料泵在工作时电机2及泵体3从底板1上掉落下来。
32.本实施例的便于更换滤网的打料泵在使用时，当使用人员需要更换第一法兰311内的滤网313时首先拧松螺帽317，然后取下紧固螺栓316，从而使第一法兰311及第二法兰312分离，然后取下位于第一法兰311上的滤网313，并将需要更换的滤网313外壁上的插块3131放置在插槽3111内，即完成对滤网313的安装，然后再通过紧固螺栓316与螺帽317螺纹连接之间的配合将第一法兰311及第二法兰312固定在一起，从而实现对第一法兰311内滤网313的更换，结构简单，便于操作。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。