一种油缸防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种油缸防护装置。


背景技术：

2.在日常的生产过程中，油缸作为常用的机械构件在机械领域得到了广泛的应用。现有的液压油缸设有密封圈，但在恶劣的使用环境下活塞杆表面容易粘黏泥浆或硬块。伸缩过程中容易将密封圈破坏，漏油导致停工。且长时间暴露在外易使灰尘、污水进入缸体，影响油液的质量也缩短了油缸的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有的缺陷而提供的一种油缸防护装置，防护活塞杆的表面，延长油缸的使用寿命。
4.实现上述目的的技术方案是：一种油缸防护装置，包括油缸壳体，所述油缸壳体内滑动连接有活塞杆，所述油缸壳体的左端外侧壁为一圈凸出的凸台，护套伸缩管套接在所述活塞杆上，所述护套伸缩管的左端通过固定环连接在所述活塞杆上，所述油缸壳体的左端连接固定机构，所述护套伸缩管的右端连接在所述固定机构上。
5.优选的，所述固定机构包括第一半圆固定环和第二半圆固定环，所述第一半圆固定环和所述第二半圆固定环连接在一起，所述第一半圆固定环和所述第二半圆固定环内壁中部各自开设第一环形凹槽，所述第一半圆固定环和所述第二半圆固定环内壁右侧各自开设第二环形凹槽，所述第一环形凹槽内连接有半圆清理刷；所述护套伸缩管右端通过两个半圆压紧片连接在两个所述第一环形凹槽的左侧壁上，所述第二环形凹槽卡接在所述油缸壳体左端的所述凸台上。
6.优选的，所述第一半圆固定环和所述第二半圆固定环通过多个第一螺栓连接在一起。
7.优选的，所述第一半圆固定环左侧外侧壁上下端各自连接一个轴接座，所述第一半圆固定环右侧外侧壁上下端各自连接一个固定座，两个所述固定座上都开设一个第一通孔；所述第二半圆固定环右侧外侧壁连接轴接块，所述轴接块通过两个转轴活动连接在两个所述轴接座之间；所述第二半圆固定环左侧外侧壁连接连接块，所述连接块中部开设第二通孔，插销穿过两个所述第一通孔和所述第二通孔将所述固定座和所述连接块连接在一起。
8.优选的，所述第一半圆固定环和所述第二半圆固定环对接后所述半圆清理刷紧密贴合所述活塞杆的外侧壁。
9.优选的，所述半圆清理刷为石棉圈填充物。
10.优选的，所述半圆清理刷通过多个第二螺栓连接在所述第一环形凹槽内。
11.本实用新型的有益效果是：通过该装置的使用，保证了油缸内外活塞杆的清洁度，使外界的泥浆硬块不会损坏油缸密封，彻底将外界的灰尘、污水隔离在外。从而延长了油缸
的使用寿命，减少了机械设备的维修成本。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视图；
13.图2是本实用新型的剖视图；
14.图3是图2中a处放大图；
15.图4是本实用新型的实施例二主视图；
16.图5是本实用新型的实施例二后视图。
17.图中：1、油缸壳体；2、活塞杆；3、护套伸缩管；4、固定环；5、第一半圆固定环；6、第一环形凹槽；7、半圆清理刷；8、第二环形凹槽；9、凸台；10、半圆压紧片；11、第二半圆固定环；12、轴接座；13、轴接块；14、转轴；15、连接块；16、第二通孔；17、固定座；18、第一通孔。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
19.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.实施例一
21.如图1-3所示，一种油缸防护装置，包括油缸壳体1，以及滑动连接于油缸壳体1内的活塞杆2，油缸壳体1的左端外侧壁为一圈凸出的凸台9，护套伸缩管3套接在活塞杆2上，护套伸缩管3的左端通过固定环4连接在活塞杆2上，油缸壳体1的左端连接固定机构，护套伸缩管3的右端连接在固定机构上。
22.具体的，固定机构包括第一半圆固定环5和第二半圆固定环11，第一半圆固定环5和第二半圆固定环11连接在一起，第一半圆固定环5和第二半圆固定环11通过多个第一螺栓连接在一起，第一半圆固定环5和第二半圆固定环11内壁中部各自开设第一环形凹槽6，第一半圆固定环5和第二半圆固定环11内壁右侧各自开设第二环形凹槽8，第一环形凹槽6内连接有半圆清理刷7；护套伸缩管3右端通过两个半圆压紧片10连接在两个第一环形凹槽6的左侧壁上，第二环形凹槽8卡接在油缸壳体1左端的凸台9上。第一半圆固定环5和第二半圆固定环11对接后半圆清理刷7紧密贴合活塞杆2的外侧壁；半圆清理刷7为石棉圈填充物。半圆清理刷7通过多个第二螺栓连接在第一环形凹槽6内，在油缸工作时，活塞杆2伸出或缩回护套伸缩管3跟随着活塞杆2的动作，使得活塞杆2的外侧壁一直被保护，有细小的泥浆或硬块又被半圆清理刷7清理，延长油缸的使用寿命，减少机械设备的维修成本，保证施工的连续性。
23.实施例二
24.实施例一中第一半圆固定环5和第二半圆固定环11对接，通过多个第一螺栓连接在一起，拆卸更换护套伸缩管3比较麻烦浪费时间，如图4-5所示，第一半圆固定环5左侧外
侧壁上下端各自连接一个轴接座12，第一半圆固定环5右侧外侧壁上下端各自连接一个固定座17，两个固定座17上都开设一个第一通孔18；第二半圆固定环11右侧外侧壁连接轴接块13，轴接块13通过两个转轴14活动连接在两个轴接座12之间；第二半圆固定环11左侧外侧壁连接连接块15，连接块15中部开设第二通孔16，插销穿过两个第一通孔18和第二通孔16将固定座17和连接块15连接在一起；拔出插销，即可转动第二半圆固定环11打开对护套伸缩管3进行更换。
25.工作原理：1)将护套伸缩管3套在活塞杆2上，护套伸缩管3左端通过固定环4连接在活塞杆2上，护套伸缩管3右端通过两个半圆压紧片10连接在第一半圆固定环5和第二半圆固定环11上开设的第一环形凹槽6，然后将第一半圆固定环5和第二半圆固定环11对接，使得第二环形凹槽8卡接在油缸壳体1左端的凸台9上，然后通过多个第一螺栓将第一半圆固定环5和第二半圆固定环11连接在一起，在工作时塞杆2伸出或缩回护套伸缩管3跟随着活塞杆2的动作，使得活塞杆2的外侧壁一直被保护，有细小的泥浆或硬块又被半圆清理刷7清理，延长了油缸的使用寿命，减少机械设备的维修成本，保证施工的连续性。
26.2)将护套伸缩管3套在活塞杆2上，护套伸缩管3左端通过固定环4连接在活塞杆2上，护套伸缩管3右端通过两个半圆压紧片10连接在第一半圆固定环5和第二半圆固定环11上开设的第一环形凹槽6，然后旋转第二半圆固定环11使得第二半圆固定环11和第一半圆固定环5对接，使得连接块15插入到两个固定座17之间，使用插销穿过两个第一通孔18和第二通孔16将固定座17和连接块15连接在一起，使得操作更加简单，方便。
27.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。