一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种Fe掺杂新型二维Co-MOFs的复合材料、其制备方法及应用

2022-07-13 15:37:34 来源:中国专利 TAG:

基)-1,2,4,5-四嗪,oba为脱去两个质子的4,4`-二羧基二苯醚;所述{[co(bptz)2(oba)2]
·
2dmf}n的晶体结构属于单斜晶型,空间群为p21/c,晶胞参数为:α=γ=90.00
°
,β=111.41
°

[0008]
上述复合材料的制备方法,主要以新型二维co-mofs晶体为载体,通过机械研磨法进行过渡金属元素fe掺杂,将醋酸钴、4,4`-二羧基二苯醚和3,6-双(吡啶-3-基)-1,2,4,5-四嗪溶解于n,n`-二甲基甲酰胺(dmf)溶液中,并将所得溶液转移至反应釜,进行晶化反应;程序降温至室温后,洗涤、干燥后得到所述新型二维co-mofs晶体;在得到的co-mofs晶体材料中加入硫酸亚铁,在乙醇参与下研磨得到fe掺杂的复合材料fe@co-mofs。具体包括以下步骤:
[0009]
(1)将3,6-双(吡啶-3-基)-1,2,4,5-四嗪加入到dmf溶液中,搅拌均匀,之后在搅拌状态下加入溶解在dmf溶液中的4,4`-二羧基二苯醚溶液,得到混合液;
[0010]
(2)向步骤(1)的混合液中加入溶解在dmf溶液中的醋酸钴,搅拌得到反应液;
[0011]
(3)将步骤(2)所得反应液转移至反应釜,进行晶化反应;程序降温至室温后得到混合液a,将混合液a过滤,再洗涤、干燥后得到所述新型二维co-mofs晶体材料;
[0012]
(4)在步骤(3)中得到的co-mofs晶体材料中加入feso4·
7h2o,在乙醇参与下研磨得到fe掺杂的复合材料fe@co-mofs。
[0013]
优选的,以0.05mmol醋酸钴为基准,所述醋酸钴、3,6-双(吡啶-3-基)-1,2,4,5-四嗪和4,4`-二羧基二苯醚的摩尔比为1:1:1。
[0014]
优选的,所述步骤(1)-(2)中的三次的dmf溶液用量相同,共计6ml。
[0015]
优选的,所述步骤(3)中晶化反应的温度为85℃,时间为48~72h。
[0016]
优选的,所述步骤(3)中以5℃/h的速度程序降温。
[0017]
优选的,所述步骤(4)中co-mofs晶体与feso4·
7h2o的摩尔比为1:(0.3~1)。
[0018]
该复合材料在碱性条件下具有优异的oer电催化活性和稳定性,可作为性能优异的碱性oer催化剂:
[0019]
(1)过电位(过电势)极低
[0020]
碱性oer电催化测试表明,在50ma
·
cm-2
的电流密度下,本发明的fe掺杂新型二维co-mofs的复合材料fe@co-mofs的过电位在250~290mv之间,其中,在50ma
·
cm-2
电流密度下的过电位仅为248mv。
[0021]
(2)具有良好的稳定性
[0022]
本发明的复合材料fe@co-mofs在50ma
·
cm-2
的电流密度下能够稳定11h,并且对比测试前后的线性扫描伏安(lsv)曲线,发现稳定性测试后的材料fe@co-mofs在50ma
·
cm-2
的电流密度下oer过电位仅升高22mv。
[0023]
有益效果:本发明在新型二维co-mofs晶体材料中掺杂金属铁可以实现多金属的协同作用,调节金属中心的电子结构,还能够在结构上引入缺陷,提高材料的oer性能。而研磨法能够保持基体mofs的形貌优势,在研磨过程中,还可以将mofs剥离成更小的尺寸,并产生大量的晶格畸变和介面,增强材料的电催化性能,可作为性能优异的碱性oer催化剂进行应用。
附图说明
[0024]
图1是本发明实施例1,例2,例3中制得的新型二维co基金属有机框架(co-mofs)的配位环境图。
[0025]
图2是本发明实施例1,例2,例3中制得的新型二维co基金属有机框架(co-mofs)的二维结构图。
[0026]
图3是本发明实施例1,例2,例3中制得的co-mofs的超分子结构图。
[0027]
图4是本发明实施例1,例2,例3中制得的fe掺杂新型二维co-mofs的复合材料的xrd图。
[0028]
图5是本发明实施例3中制得的fe掺杂新型二维co-mofs的复合材料fe@co-mofs-3的高分辨透射电镜(hrtem)图。
[0029]
图6是本发明实施例3中制得的fe掺杂新型二维co-mofs的复合材料fe@co-mofs-3的暗场高分辨透射电镜(hrtem)的mapping图像。
[0030]
图7是本发明实施例1,例2,例3中制得的fe掺杂新型二维co-mofs的复合材料的线性扫描伏安法lsv曲线。
[0031]
图8是本发明实施例3中制得的fe掺杂新型二维co-mofs的复合材料fe@co-mofs-3的11h电化学稳定性测试前后的线性扫描伏安lsv曲线。
具体实施方式
[0032]
下面结合实施例对本发明作进一步详细描述。
[0033]
本发明的fe掺杂新型二维co-mofs的复合材料,其中新型二维co-mofs晶体为基于四嗪与v-型羧酸双配体的二维超分子材料,化学分子式为{[co(bptz)2(oba)2]
·
2dmf}n,其中,bpdz为脱去两个质子的3,6-双(吡啶-3-基)-1,2,4,5-四嗪,oba为脱去两个质子的4,4`-二羧基二苯醚。
[0034]
其中{[co(bptz)2(oba)2]
·
2dmf}n的晶体结构属于单斜晶型,空间群为p21/c,晶胞参数为:α=γ=90.00
°
,β=111.41
°

[0035]
上述复合材料具有无定型结构,fe原子均匀分布于新型二维co-mofs晶体中。如图1所示,{[co(bptz)2(oba)2]
·
2dmf}n中每个co
2
以六配位模式与来自于两个四嗪配体的两个吡啶n原子和来自于三个羧酸配体的四个o原子配位,形成扭曲的八面体结构。一方面,每个羧酸配体一端的羧酸基团以螯合方式连接一个co
2
,另一端的羧酸基团则以μ2桥联方式连接相邻的两个co
2
,另一方面,每个四嗪配体两端的吡啶环也桥联两个co
2
。这种连接方式周而复始地重复下去,最终四嗪配体和羧酸配体将金属中心co
2
连接形成二维网状结构,如图2所示。丰富的氢键又将二维网状结构拓展成三维超分子结构,如图3所示。
[0036]
以新型二维co-mofs为基体,fe掺杂的复合材料fe@co-mofs的制备路线,具体按照以下步骤实施:
[0037]
实施例1
[0038]
(1)将3,6-双(吡啶-3-基)-1,2,4,5-四嗪(bptz)(0.0118g,0.05mmol)加入到2mldmf溶液中,搅拌均匀,之后在搅拌状态下加入溶解在2mldmf中的4,4`-二羧基二苯醚(h2oba)(0.0129g,0.05mmol)溶液,得到混合液;
[0039]
(2)经步骤(1)后,向混合液中加入溶解在2ml dmf中的醋酸钴(co(oac)2·
6h2o)
(0.0125g,0.05mmol),搅拌30分钟,得到反应液;
[0040]
(3)将经步骤(2)后得到的反应液转移到聚四氟乙烯的水热反应釜中,85℃恒温反应72h;以5℃/h的速度程序降至室温,得到混合液a;
[0041]
(4)将步骤(3)后得到的混合液a进行过滤,将得到的固体物质依次用去离子水和dmf洗涤,最后放入烘箱中进行干燥,即可得到新型co基二维金属有机框架材料(co-mofs);
[0042]
(5)在步骤(4)得到的co-mofs(0.065g,0.1mmol)中加入硫酸亚铁feso4·
7h2o(0.0092g,0.033mmol),在2ml乙醇的参与下研磨60min得到fe掺杂新型二维co-mofs的复合材料fe@co-mofs-1。
[0043]
上述步骤(1)~(4)制得的新型co基二维金属有机框架(co-mofs)的配位环境图、二维结构图和三维超分子结构图如图1、图2、图3所示。
[0044]
上述步骤(5)中制得的fe掺杂的复合材料fe@co-mofs-1的xrd如图4所示。
[0045]
对上述制得的复合材料进行oer性能测试,测试方法如下:
[0046]
(1)首先制备复合材料fe@co-mofs-1的墨水,制备方法具体是:将5mg复合材料fe@co-mofs-1移到去离子水(200μl)和0.5%nafion乙醇溶液(300μl)的混合溶液中,超声处理30分钟得到紫红色墨水。
[0047]
(2)将催化剂墨水(25μl)通过滴涂法负载在泡沫镍(0.5cm2)上形成电极,并在室温下缓慢干燥。
[0048]
(3)采用三电极电池测试,玻碳电极为工作电极,对电极为铂丝,参比电极为hg/hgo(0.925v vs.rhe),电解质为1m koh,测试电压范围为1.0-1.8v vs.rhe。
[0049]
测试结果显示,本实施例的复合材料fe@co-mofs-1在50ma
·
cm-2
的电流密度下,过电位在280~290mv之间,如图7所示。
[0050]
实施例2
[0051]
本实施例中,新型二维co基金属有机框架(co-mofs)的制备方法与实施例1中完全相同,所不同的是反应液在聚四氟乙烯的水热反应釜中,85℃恒温反应的时间为48h,掺杂方法也与实施例1中的制备方法相同,所不同的是掺杂的硫酸亚铁feso4·
7h2o的量为0.0184g(0.067mmol)。
[0052]
上述制得的fe掺杂的新型二维co-mofs复合材料(fe@co-mofs-2)复合材料的xrd如图4所示。
[0053]
上述制得的复合材料fe@co-mofs-2进行oer性能测试,测试方法与实施例1中的测试方法相同,测试结果显示,本实例的复合材料fe@co-mofs-2在50ma
·
cm-2
的电流密度下,过电位在270~290mv之间,如图7所示。
[0054]
实施例3
[0055]
本实施例中,新型二维co基金属有机框架(co-mofs)的制备方法与实施例1中完全相同,掺杂方法也与实施例1中的制备方法相同,所不同的是掺杂的硫酸亚铁feso4·
7h2o的量为0.0278g(0.1mmol)。
[0056]
上述制得的fe掺杂的新型二维co-mofs复合材料(fe@co-mofs-3)的xrd如图4所示。随着fe的掺杂量的增加,制得的复合材料的结晶度逐渐降低,直至变为无定型材料fe@co-mofs-3。
[0057]
上述制得的复合材料fe@co-mosfs-3的暗场高分辨透射电镜(hrtem)图(200nm和
2nm)如图5所示,2nm的图清楚地反映出fe@co-mofs-3为无定型结构。
[0058]
上述制得的暗场高分辨透射电镜(hrtem)的mapping图像如图6所示,可知co元素与fe元素均匀分布于无定型结构中。
[0059]
上述制得的复合材料fe@co-mofs-3进行oer性能测试,测试方法与实施例1中的测试方法相同,测试结果显示,本实例的复合材料fe@co-mofs-3在50ma
·
cm-2
的电流密度下,过电位仅为240~250mv,如图7所示,并且能够稳定11个小时以上。
[0060]
上述制得的复合材料fe@co-mofs-3进行电化学稳定性测试,循环测试前后的线性扫描伏安(lsv)曲线如图8所示,从中可以发现,经过11h的循环测试后,该无定型材料fe@co-mofs-3在50ma
·
cm-2
电流密度下的oer过电位仅升高了22mv,具有优异的稳定性。
[0061]
因此,该fe掺杂的无定型材料fe@co-mofs-3可作为碱性oer电催化剂,具有优异的催化性能与稳定性。
[0062]
以上所述的实施例对本发明的技术方案进行了详细说明,应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例,并不用于限制本发明,凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充或类似方法替代等,均应包含在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献