一种分水阀自动装配设备的制作方法

1.本实用新型涉及分水阀自动装配技术领域，更具体地涉及一种分水阀自动装配设备。


背景技术：

2.分水阀的作用是在龙头出水处分水进行多重用途，将水路一分为二，分水阀在生产过程中用到的自动装配设备，自动装配设备大大提高分水阀的生产效率，使分水阀生产更为快捷。
3.现有技术的不足之处：其一，传统的分水阀自动装配设备在工作时，对分水阀的固定较为简单，在长时间的自动装配下，分水阀的固定处出现松动，导致分水阀在装配时产生振动，导致分水阀的自动装配出现偏差，其二，在分水阀完成自动装配后，通常需要工作人员手动将其旋转取下，工序较为繁琐，且费时费力，为此，急需解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种分水阀自动装配设备，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种分水阀自动装配设备，包括工作台，还包括：
6.传送板：所述工作台的顶端活动连接有传送板；
7.固定块：所述传送板的顶端固定连接有固定块；
8.所述固定块一侧设有固定组件，所述固定块的一侧活动连接有副固定板，所述副固定板的内侧固定连接有旋转微电机；
9.进一步的，所述旋转微电机的一端传动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆靠近副固定板一端处活动套接有螺帽，所述螺帽的顶端固定连接在副固定板的内壁顶端处，所述副固定板的顶端一侧处固定连接有振动检测器，所述螺纹丝杆的一端活动连接有主固定板，所述主固定板与副固定板的相对侧靠近顶端处均开设有方形槽，两个所述方形槽内活动连接有连接板，所述主固定板的一端固定连接有活动块，所述活动块的一端活动连接在传送板内壁上，有利于保证分水阀主体在进行自动装配时，不会因固定不稳产生晃动，导致装配精度产生偏差。
10.进一步的，所述固定块的顶端凹槽处活动连接有分水阀主体，所述分水阀主体的一端设有移出组件，所述分水阀主体的一端活动套接有夹持槽，所述夹持槽的内壁一侧处固定连接有第一电动伸缩杆，所述夹持槽的内壁另一侧处固定连接有第二电动伸缩杆，所述夹持槽的一端固定连接有齿纹环，所述齿纹环的内壁啮合有齿轮，所述齿轮的一端传动连接有伺服电机，所述齿纹环的外壁活动连接有支撑板，所述支撑板的一端固定连接在固定块的一端，有利于快速对装配完成后的分水阀主体进行移动卸料，保证工作效率。
11.进一步的，所述工作台的顶端靠近传送板处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧靠近顶端处固定连接有第一控制器，所述第一控制器的底端固定连接有第一装配器，所
述支撑杆的一侧处固定连接有滑槽，所述滑槽的内部开设有方形凹槽，所述滑槽的方形凹槽内活动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有第二控制器，所述第二控制器的一侧固定连接有第二装配器，便于开启第一控制器与第二控制器，带动第一装配器与第二装配器对分水阀主体进行自动装配。
12.进一步的，所述固定块的内壁一侧中部开设有方形凹槽，所述固定块内壁的方形凹槽内活动连接活动块，便于主固定板在活动块的连接下，支撑副固定板向分水阀主体处移动，对分水阀主体进行进一步的固定。
13.进一步的，所述固定块的中部凹槽大小与分水阀主体的直径大小相适配，所述滑块的大小与滑槽的方形凹槽大小相适配，便于滑块在第二控制器的带动下，在滑槽内滑动，带动第二装配器移动对分水阀主体进行自动装配。
14.进一步的，所述固定组件的一端固定连接有垫片，所述垫片的大小与固定组件一端面积大小之比为二比一，便于在固定组件在固定块的带动下移动时，垫片对固定组件的一端起到保护作用，防止固定组件与固定块内壁摩擦发生损坏。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1.本实用新型通过设有固定组件，当固定块在长时间的自动装配下，对分水阀主体的固定产生松动时，会导致固定块在工作时发生晃动，此时振动检测器感应到振动效果是，通过控制器导线控制旋转微电机开启，旋转微电机带动与之传动连接的螺纹丝杆旋转，即可在螺帽的固定作用下，带动方形槽向分水阀主体处移动，此时在连接板的活动连接与主固定板的固定支撑下，副固定板移动至分水阀主体的一侧，对分水阀主体进行固定，有利于保证分水阀主体在进行自动装配时，不会因固定不稳产生晃动，导致装配精度产生偏差。
17.2.本实用新型通过设有移出组件，当分水阀主体装配完成后，在支撑板的固定支撑下，伺服电机开启，带动与之传动连接的齿轮转动，齿轮转动，即可带动与之啮合的齿纹环转动，齿纹环的一端与夹持槽固定连接，即可在夹持槽的带动下，带动分水阀主体转动，此时开启第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆，将分水阀主体推出固定块内，有利于快速对装配完成后的分水阀主体进行移动卸料，保证工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的滑块处结构爆炸示意图。
20.图3为本实用新型的分水阀主体处结构示意图。
21.图4为本实用新型的固定组件处结构爆炸示意图。
22.图5为本实用新型的移出组件处结构爆炸示意图。
23.图6为本实用新型的实施例二结构示意图。
24.附图标记为：1、工作台；2、传送板；3、固定组件；301、活动块；302、主固定板；303、连接板；304、螺帽；305、螺纹丝杆；306、旋转微电机；307、副固定板；308、振动检测器；309、方形槽；4、分水阀主体；5、第一装配器；6、第一控制器；7、支撑杆；8、第二控制器；9、滑槽；10、移出组件；1001、伺服电机；1002、齿轮；1003、齿纹环；1004、夹持槽；1005、第一电动伸缩杆；1006、第二电动伸缩杆；1007、支撑板；11、固定块；12、第二装配器；13、滑块；14、垫片。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的分水阀自动装配设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：参照图1和图2，本实用新型提供了一种分水阀自动装配设备，包括工作台1，还包括：
27.传送板2：工作台1的顶端活动连接有传送板2；
28.固定块11：传送板2的顶端固定连接有固定块11；
29.固定块11一侧设有固定组件3，固定块11的一侧活动连接有副固定板307，副固定板307的内侧固定连接有旋转微电机306；
30.参照图4，旋转微电机306的一端传动连接有螺纹丝杆305，螺纹丝杆305靠近副固定板307一端处活动套接有螺帽304，螺帽304的顶端固定连接在副固定板307的内壁顶端处，副固定板307的顶端一侧处固定连接有振动检测器308，螺纹丝杆305的一端活动连接有主固定板302，主固定板302与副固定板307的相对侧靠近顶端处均开设有方形槽309，两个方形槽309内活动连接有连接板303，主固定板302的一端固定连接有活动块301，活动块301的一端活动连接在传送板2内壁上，当固定块11在长时间的自动装配下，对分水阀主体4的固定产生松动时，会导致固定块11在工作时发生晃动，此时振动检测器308感应到振动效果是，通过控制器导线控制旋转微电机306开启，旋转微电机306带动与之传动连接的螺纹丝杆305旋转，即可在螺帽304的固定作用下，带动方形槽309向分水阀主体4处移动，此时在连接板303的活动连接与主固定板302的固定支撑下，副固定板307移动至分水阀主体4的一侧，对分水阀主体4进行固定。
31.参照图5，固定块11的顶端凹槽处活动连接有分水阀主体4，分水阀主体4的一端设有移出组件10，分水阀主体4的一端活动套接有夹持槽1004，夹持槽1004的内壁一侧处固定连接有第一电动伸缩杆1005，夹持槽1004的内壁另一侧处固定连接有第二电动伸缩杆1006，夹持槽1004的一端固定连接有齿纹环1003，齿纹环1003的内壁啮合有齿轮1002，齿轮1002的一端传动连接有伺服电机1001，齿纹环1003的外壁活动连接有支撑板1007，支撑板1007的一端固定连接在固定块11的一端，当分水阀主体4装配完成后，在支撑板1007的固定支撑下，伺服电机1001开启，带动与之传动连接的齿轮1002转动，齿轮1002转动，即可带动与之啮合的齿纹环1003转动，齿纹环1003的一端与夹持槽1004固定连接，即可在夹持槽1004的带动下，带动分水阀主体4转动，此时开启第一电动伸缩杆1005与第二电动伸缩杆1006，将分水阀主体4推出固定块11内。
32.参照图2，工作台1的顶端靠近传送板2处固定连接有支撑杆7，支撑杆7的一侧靠近顶端处固定连接有第一控制器6，第一控制器6的底端固定连接有第一装配器5，支撑杆7的一侧处固定连接有滑槽9，滑槽9的内部开设有方形凹槽，滑槽9的方形凹槽内活动连接有滑块13，滑块13的顶端固定连接有第二控制器8，第二控制器8的一侧固定连接有第二装配器12，便于开启第一控制器6与第二控制器8，带动第一装配器5与第二装配器12对分水阀主体4进行自动装配。
33.参照图2，固定块11的内壁一侧中部开设有方形凹槽，固定块11内壁的方形凹槽内活动连接活动块301，便于主固定板302在活动块301的连接下，支撑副固定板307向分水阀主体4处移动，对分水阀主体4进行进一步的固定。
34.参照图2，固定块11的中部凹槽大小与分水阀主体4的直径大小相适配，滑块13的大小与滑槽9的方形凹槽大小相适配，便于滑块13在第二控制器8的带动下，在滑槽9内滑动，带动第二装配器12移动对分水阀主体4进行自动装配。
35.本实用新型实施例一的工作原理：通过设有固定组件3，当固定块11在长时间的自动装配下，对分水阀主体4的固定产生松动时，会导致固定块11在工作时发生晃动，此时振动检测器308感应到振动效果是，通过控制器导线控制旋转微电机306开启，旋转微电机306带动与之传动连接的螺纹丝杆305旋转，即可在螺帽304的固定作用下，带动方形槽309向分水阀主体4处移动，此时在连接板303的活动连接与主固定板302的固定支撑下，副固定板307移动至分水阀主体4的一侧，对分水阀主体4进行固定，当分水阀主体4装配完成后，在支撑板1007的固定支撑下，伺服电机1001开启，带动与之传动连接的齿轮1002转动，齿轮1002转动，即可带动与之啮合的齿纹环1003转动，齿纹环1003的一端与夹持槽1004固定连接，即可在夹持槽1004的带动下，带动分水阀主体4转动，此时开启第一电动伸缩杆1005与第二电动伸缩杆1006，将分水阀主体4推出固定块11内，快速对装配完成后的分水阀主体4进行移动卸料。
36.实施例二：
37.参照图6，固定组件3的一端固定连接有垫片14，垫片14的大小与固定组件3一端面积大小之比为二比一，实施例二与实施例一的区别在于：便于在固定组件3在固定块11的带动下移动时，垫片14对固定组件3的一端起到保护作用，防止固定组件3与固定块11内壁摩擦发生损坏。
38.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
39.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
40.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。