一种纺织品pH值的检验装置的制作方法

一种纺织品ph值的检验装置
技术领域
1.本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，涉及一种纺织品ph值的检验装置。


背景技术：

2.纺织品的ph值关系到最终成品质量与穿着舒适度等重要指标，控制纺织物ph值变得越来越重要，传统检测纺织品ph值采用接触式检测，会对纺织物本体造成影响，且上一道检测步骤所利用和产生的物质仍附着在检测设备上，会对下一次检测的测量精度造成影响。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种纺织品ph值的检验装置，用于解决上述背景技术中提到的技术问题。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
5.一种纺织品ph值的检验装置，包括检测台面总支架，所述检测台面总支架中央安装有蒸汽绝热塞块，所述蒸汽绝热塞块内安装有蒸汽导通锥管，所述蒸汽导通锥管下方安装有蒸汽控温板管，所述蒸汽控温板管下方安装有蒸汽发生器，所述检测台面总支架上方安装有压罩升降机构，所述压罩升降机构末端安装有切换旋转传动机构，检测台面总支架用于支撑其他组件，蒸汽绝热塞块使用低导热系数材料制成例如酚醛树脂，蒸汽发生器用于产生蒸汽。
6.可选的，所述检测台面总支架四角处设置有总支架支撑腿，所述检测台面总支架中央开设有总支架中央开孔，所述总支架中央开孔内嵌入安装有蒸汽绝热塞块，总支架中央开孔用于给蒸汽绝热塞块让位，蒸汽绝热塞块与总支架中央开孔之间过盈配合，总支架中央开孔顶部与蒸汽绝热塞块顶部相齐平，使纺织品在检测台面总支架上表面移动顺畅。
7.可选的，所述蒸汽绝热塞块中央开设有绝热塞块中央台阶孔，所述绝热塞块中央台阶孔内通过螺纹固定安装有蒸汽输出孔板，所述蒸汽输出孔板内开设有多个蒸汽喷孔，多个所述蒸汽喷孔在蒸汽输出孔板上均匀分布，所述蒸汽输出孔板下方安装有蒸汽导通锥管，所述蒸汽导通锥管与蒸汽绝热塞块之间过盈配合连接，所述蒸汽导通锥管与蒸汽控温板管连通，所述蒸汽控温板管前后端面处通过螺纹固定安装有高压自动泄压阀，蒸汽喷孔用于均匀喷出蒸汽，高压自动泄压阀用于当蒸汽控温板管内气压过高时自动释放多余蒸汽，防止当设备故障或堵塞时造成蒸汽爆炸。
8.可选的，所述蒸汽控温板管两侧粘贴有半导体制冷片，所述半导体制冷片外侧粘贴有被动散热鳍片，四个所述半导体制冷片在蒸汽控温板管两侧均匀分布，每个所述半导体制冷片外侧均贴有被动散热鳍片，所述蒸汽发生器顶部通过螺纹固定安装有蒸汽发生进水分管，两个所述蒸汽发生进水分管位于蒸汽发生器顶部两边，两个所述蒸汽发生进水分管末端共同连接在蒸汽发生进水总管上，半导体制冷片用于控制蒸汽控温板管内蒸汽的温度，防止蒸汽温度过高损伤纺织品，蒸汽发生进水分管与蒸汽发生进水总管共同工作，使进
入两个蒸汽发生喷淋头内的水流量相等。
9.可选的，所述蒸汽发生器内部顶面通过螺纹固定安装有蒸汽发生喷淋头，所述蒸汽发生喷淋头与蒸汽发生进水分管相连通，所述蒸汽发生器底部通过螺栓固定安装有蒸汽发生箱底板，所述蒸汽发生箱底板上通过螺栓固定安装有蒸汽发生加热盘管，所述蒸汽发生箱底板底部安放有蒸汽发生箱支撑托板，蒸汽发生喷淋头将水均匀喷洒在蒸汽发生加热盘管上，蒸汽发生加热盘管加热，使水蒸发成水蒸气，裹挟有水蒸气的空气在加热膨胀和水蒸发体积胀大的作用下通过蒸汽导通锥管和蒸汽输出孔板最终吹到纺织品上，并吹透纺织品，将其中的酸性或碱性物质带出。
10.可选的，所述压罩升降机构包括升降机构外导管，所述升降机构外导管通过螺栓固定在检测台面总支架上，所述升降机构外导管内套接有升降机构升降悬臂，所述升降机构升降悬臂侧面下方设置有升降悬臂底部同步杆，所述升降机构外导管右侧通过螺栓固定安装有电动直线模组，所述电动直线模组内安装有直线模组动力伸缩杆，所述直线模组动力伸缩杆与升降悬臂底部同步杆通过螺纹固定连接，升降机构升降悬臂可在升降机构外导管内上下滑动，直线模组动力伸缩杆带动升降悬臂底部同步杆上下运动。
11.可选的，所述切换旋转传动机构包括切换旋转转轴，所述切换旋转转轴与升降机构升降悬臂之间转动连接，所述切换旋转转轴底部焊接有切换旋转悬臂，所述切换旋转转轴顶部过盈配合连接有大直径橡胶从动盘，所述大直径橡胶从动盘位于升降机构升降悬臂上方，所述升降机构升降悬臂上方通过螺栓固定安装有旋转电机支架，所述旋转电机支架上通过螺栓固定连接有切换旋转电机，所述切换旋转电机的输出轴端过盈配合连接有小直径橡胶主动盘，所述小直径橡胶主动盘与大直径橡胶从动盘之间互相压紧，切换旋转悬臂可在大直径橡胶从动盘的带动下旋转，小直径橡胶主动盘与大直径橡胶从动盘之间的直径差值造成较大减速比，使切换旋转悬臂可以低速平稳转动。
12.可选的，所述切换旋转悬臂两端通过螺纹固定连接有蒸汽压罩顶部连杆，所述蒸汽压罩顶部连杆底部通过螺纹固定连接有纺织品蒸汽压罩，所述纺织品蒸汽压罩底部设置有蒸汽压罩底部圆角，所述纺织品蒸汽压罩顶部设置有蒸汽压罩蒸汽阻力通气阀，所述蒸汽压罩蒸汽阻力通气阀侧面开设有多个蒸汽阻力通气孔，所述纺织品蒸汽压罩内部顶面通过螺纹固定安装有ph值传感器，所述检测台面总支架上安装有剩余蒸汽清理风机，所述剩余蒸汽清理风机位于升降机构外导管左侧，剩余蒸汽清理风机用于吹散纺织品蒸汽压罩内的残余蒸汽，防止上一步检测剩余的蒸汽影响下一步检测结果，蒸汽压罩底部圆角用于防止吹散纺织品蒸汽压罩边缘划伤纺织品，蒸汽压罩蒸汽阻力通气阀用于平衡纺织品蒸汽压罩内的气压，使蒸汽能够顺利充满纺织品蒸汽压罩。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)本案中使用蒸汽发生器与纺织品蒸汽压罩配合，利用蒸汽带出纺织品内的酸、碱性物质，间接检测纺织品的ph值，不会对纺织品的品质造成影响，同时使用半导体制冷片控制蒸汽控温板管内蒸汽的温度，防止蒸汽温度过高损伤纺织品；
15.(2)本案中使用压罩升降机构、切换旋转传动机构和剩余蒸汽清理风机去除上一道检测步骤残余的蒸汽，防止对下一个检测步骤的结果造成影响，检测结果精确。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的轴测结构示意图；
19.图4为图3中f处的放大结构示意图；
20.图5为本实用新型隐藏部分零部件后的轴测结构示意图；
21.图6为本实用新型的爆炸结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、检测台面总支架；101、总支架支撑腿；102、总支架中央开孔；2、蒸汽绝热塞块；201、绝热塞块中央台阶孔；202、蒸汽输出孔板；203、蒸汽喷孔；3、蒸汽导通锥管；4、蒸汽控温板管；401、高压自动泄压阀；5、被动散热鳍片；501、半导体制冷片；6、蒸汽发生器；601、蒸汽发生进水分管；602、蒸汽发生进水总管；603、蒸汽发生加热盘管；604、蒸汽发生箱底板；605、蒸汽发生喷淋头；606、蒸汽发生箱支撑托板；7、压罩升降机构；701、升降机构外导管；702、升降机构升降悬臂；703、升降悬臂底部同步杆；704、电动直线模组；705、直线模组动力伸缩杆；8、纺织品蒸汽压罩；801、蒸汽压罩底部圆角；802、蒸汽压罩蒸汽阻力通气阀；803、蒸汽阻力通气孔；804、蒸汽压罩顶部连杆；9、切换旋转传动机构；901、切换旋转悬臂；902、切换旋转转轴；903、大直径橡胶从动盘；904、切换旋转电机；905、旋转电机支架；906、小直径橡胶主动盘；10、剩余蒸汽清理风机；11、ph值传感器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.如图1-6所示，一种纺织品ph值的检验装置，包括检测台面总支架1，检测台面总支架1中央安装有蒸汽绝热塞块2，蒸汽绝热塞块2内安装有蒸汽导通锥管3，蒸汽导通锥管3下方安装有蒸汽控温板管4，蒸汽控温板管4下方安装有蒸汽发生器6，检测台面总支架1上方安装有压罩升降机构7，压罩升降机构7末端安装有切换旋转传动机构9。
27.在本实施例具体实施时：检测台面总支架1用于支撑其他组件，蒸汽绝热塞块2使用低导热系数材料制成例如酚醛树脂，蒸汽发生器6用于产生蒸汽。
28.具体的，检测台面总支架1四角处设置有总支架支撑腿101，检测台面总支架1中央开设有总支架中央开孔102，总支架中央开孔102内嵌入安装有蒸汽绝热塞块2。
29.本实施例中：总支架中央开孔102用于给蒸汽绝热塞块2让位，蒸汽绝热塞块2与总支架中央开孔102之间过盈配合，总支架中央开孔102顶部与蒸汽绝热塞块2顶部相齐平，使纺织品在检测台面总支架1上表面移动顺畅。
30.具体的，蒸汽绝热塞块2中央开设有绝热塞块中央台阶孔201，绝热塞块中央台阶孔201内通过螺纹固定安装有蒸汽输出孔板202，蒸汽输出孔板202内开设有多个蒸汽喷孔203，多个蒸汽喷孔203在蒸汽输出孔板202上均匀分布，蒸汽输出孔板202下方安装有蒸汽
导通锥管3，蒸汽导通锥管3与蒸汽绝热塞块2之间过盈配合连接，蒸汽导通锥管3与蒸汽控温板管4连通，蒸汽控温板管4前后端面处通过螺纹固定安装有高压自动泄压阀401。
31.本实施例中：蒸汽喷孔203用于均匀喷出蒸汽，高压自动泄压阀401用于当蒸汽控温板管4内气压过高时自动释放多余蒸汽，防止当设备故障或堵塞时造成蒸汽爆炸。
32.具体的，蒸汽控温板管4两侧粘贴有半导体制冷片501，半导体制冷片501外侧粘贴有被动散热鳍片5，四个半导体制冷片501在蒸汽控温板管4两侧均匀分布，每个半导体制冷片501外侧均贴有被动散热鳍片5，蒸汽发生器6顶部通过螺纹固定安装有蒸汽发生进水分管601，两个蒸汽发生进水分管601位于蒸汽发生器6顶部两边，两个蒸汽发生进水分管601末端共同连接在蒸汽发生进水总管602上。
33.本实施例中：半导体制冷片501用于控制蒸汽控温板管4内蒸汽的温度，防止蒸汽温度过高损伤纺织品，蒸汽发生进水分管601与蒸汽发生进水总管602共同工作，使进入两个蒸汽发生喷淋头605内的水流量相等。
34.具体的，蒸汽发生器6内部顶面通过螺纹固定安装有蒸汽发生喷淋头605，蒸汽发生喷淋头605与蒸汽发生进水分管601相连通，蒸汽发生器6底部通过螺栓固定安装有蒸汽发生箱底板604，蒸汽发生箱底板604上通过螺栓固定安装有蒸汽发生加热盘管603，蒸汽发生箱底板604底部安放有蒸汽发生箱支撑托板606。
35.本实施例中：蒸汽发生喷淋头605将水均匀喷洒在蒸汽发生加热盘管603上，蒸汽发生加热盘管603加热，使水蒸发成水蒸气，裹挟有水蒸气的空气在加热膨胀和水蒸发体积胀大的作用下通过蒸汽导通锥管3和蒸汽输出孔板202最终吹到纺织品上，并吹透纺织品，将其中的酸性或碱性物质带出。
36.具体的，压罩升降机构7包括升降机构外导管701，升降机构外导管701通过螺栓固定在检测台面总支架1上，升降机构外导管701内套接有升降机构升降悬臂702，升降机构升降悬臂702侧面下方设置有升降悬臂底部同步杆703，升降机构外导管701右侧通过螺栓固定安装有电动直线模组704，电动直线模组704内安装有直线模组动力伸缩杆705，直线模组动力伸缩杆705与升降悬臂底部同步杆703通过螺纹固定连接。
37.本实施例中：升降机构升降悬臂702可在升降机构外导管701内上下滑动，直线模组动力伸缩杆705带动升降悬臂底部同步杆703上下运动。
38.具体的，切换旋转传动机构9包括切换旋转转轴902，切换旋转转轴902与升降机构升降悬臂702之间转动连接，切换旋转转轴902底部焊接有切换旋转悬臂901，切换旋转转轴902顶部过盈配合连接有大直径橡胶从动盘903，大直径橡胶从动盘903位于升降机构升降悬臂702上方，升降机构升降悬臂702上方通过螺栓固定安装有旋转电机支架905，旋转电机支架905上通过螺栓固定连接有切换旋转电机904，切换旋转电机904的输出轴端过盈配合连接有小直径橡胶主动盘906，小直径橡胶主动盘906与大直径橡胶从动盘903之间互相压紧。
39.本实施例中：切换旋转悬臂901可在大直径橡胶从动盘903的带动下旋转，小直径橡胶主动盘906与大直径橡胶从动盘903之间的直径差值造成较大减速比，使切换旋转悬臂901可以低速平稳转动。
40.具体的，切换旋转悬臂901两端通过螺纹固定连接有蒸汽压罩顶部连杆804，蒸汽压罩顶部连杆804底部通过螺纹固定连接有纺织品蒸汽压罩8，纺织品蒸汽压罩8底部设置
有蒸汽压罩底部圆角801，纺织品蒸汽压罩8顶部设置有蒸汽压罩蒸汽阻力通气阀802，蒸汽压罩蒸汽阻力通气阀802侧面开设有多个蒸汽阻力通气孔803，纺织品蒸汽压罩8内部顶面通过螺纹固定安装有ph值传感器11，检测台面总支架1上安装有剩余蒸汽清理风机10，剩余蒸汽清理风机10位于升降机构外导管701左侧。
41.本实施例中：剩余蒸汽清理风机10用于吹散纺织品蒸汽压罩8内的残余蒸汽，防止上一步检测剩余的蒸汽影响下一步检测结果，蒸汽压罩底部圆角801用于防止吹散纺织品蒸汽压罩8边缘划伤纺织品，蒸汽压罩蒸汽阻力通气阀802用于平衡纺织品蒸汽压罩8内的气压，使蒸汽能够顺利充满纺织品蒸汽压罩8。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员将纺织品放置在蒸汽输出孔板202正上方，切换旋转传动机构9带动切换旋转悬臂901旋转，将上一步检测用的纺织品蒸汽压罩8旋转至剩余蒸汽清理风机10上方，剩余蒸汽清理风机10吹散纺织品蒸汽压罩8内残余的蒸汽，之后电动直线模组704控制升降机构升降悬臂702下降，将纺织品蒸汽压罩8压在纺织品上，蒸汽发生喷淋头605将水均匀喷洒在蒸汽发生加热盘管603上，蒸汽发生加热盘管603加热，使水蒸发成水蒸气，裹挟有水蒸气的空气在加热膨胀和水蒸发体积胀大的作用下通过蒸汽导通锥管3和蒸汽输出孔板202最终吹到纺织品上，并吹透纺织品，将其中的酸性或碱性物质带出，最终被ph值传感器11检测，检测完毕后，电动直线模组704控制升降机构升降悬臂702上升将纺织品蒸汽压罩8与纺织品分离。
43.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。