一种环保固废处理用尾气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及尾气处理装置技术领域，具体为一种环保固废处理用尾气处理装置。


背景技术：

2.尾气是废气的一种，通常是由于固废处理而产生的需过滤、除臭气体，固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体、半固体和置于容器中的气态物品。
3.目前尾气处理装置都是通过喷淋相应的溶液除去尾气中的有害元素，但是这种除去尾气中有害元素的方式效果较差，并不能使尾气与相应的溶液充分接触反应，进而不能充分的除去尾气中的有害元素。
4.因此需要研发一种环保固废处理用尾气处理装置很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种环保固废处理用尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出目前尾气处理装置都是通过喷淋相应的溶液除去尾气中的有害元素，但是这种除去尾气中有害元素的方式效果较差，并不能使尾气与相应的溶液充分接触反应，进而不能充分的除去尾气中的有害元素的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保固废处理用尾气处理装置，包括装置本体，所述装置本体的下部设置有过滤腔，所述装置本体的上部设置有反应腔，所述过滤腔的底端一侧底端固定连通设置有第一进气管，还包括过滤网，所述过滤网设置在过滤腔的上部内，所述过滤网的顶端两侧和底端两侧均滑动贴合有限位条，且四组限位条均固定安装在过滤腔内，所述过滤腔远离第一进气管的一侧可拆卸安装有盖板，所述装置本体靠近引风机的一侧固定安装有导气组件，所述导气组件的输入端与过滤腔靠近限位条的一端固定连通，所述导气组件的输出端固定安装在装置本体的顶端中部内，所述反应腔内设置有散气搅拌机构，且散气搅拌机构的顶端转动安装在导气组件的输出端内，所述散气搅拌机构传动配合连接有动力组件。
7.优选的，所述盖板设置在过滤腔远离第一进气管的一侧，所述盖板通过螺栓安装在装置本体上，所述反应腔的底端靠近盖板的一侧连通设置有导液管，且导液管固定安装在装置本体上，所述导液管远离反应腔的一端固定连通设置有控制阀，所述装置本体的顶端一侧固定安装有排气管，且排气管与反应腔连通。
8.优选的，所述装置本体的顶端靠近盖板的一侧设置有进料口，且进料口与反应腔连通，所述进料口的上部内壁设置有螺纹，所述进料口上部内壁设置的螺纹连接有盖体，所述盖体的下部侧边设置有螺纹，且盖体上设置的螺纹与进料口内壁设置的螺纹连接。
9.优选的，所述导气组件包括引风机，所述引风机固定安装在装置本体靠近第一进气管的一侧上，所述引风机的输入端通过第一导管与过滤腔靠近第一进气管的一侧顶端连
通，所述第一导管远离引风机的一端固定安装在装置本体上，所述引风机的输出端固定连通设置有第二进气管，所述第二进气管远离引风机的一端固定连通设置有连接件，所述连接件固定安装在装置本体的顶端中部内，所述散气搅拌机构的顶端转动安装在连接件内。
10.优选的，所述散气搅拌机构包括空心轴，所述空心轴的顶部转动安装在装置本体的顶端中部内，所述空心轴的顶端转动设置在连接件内，所述空心轴的中下部两侧对称固定安装有搅拌板，所述空心轴的底端两侧对称固定连通设置有散气组件，所述空心轴的顶端上固定安装有副链轮，所述副链轮与动力组件传动配合连接，所述空心轴的下部滑动套设有条形板，所述条形板固定安装在反应腔的下部内。
11.优选的，所述散气组件包括匀气管，所述匀气管对称设置在空心轴的底端两侧，两组所述匀气管靠近空心轴的一端均固定连通设置有第二导管，两组所述第二导管远离匀气管的一端均与空心轴的底端固定连通，四组所述匀气管的顶端上均匀固定连通设置有五组防水透气阀。
12.优选的，所述动力组件包括转轴，所述转轴转动安装在装置本体的顶端一侧内，所述转轴上固定安装有主链轮，所述主链轮通过链条与副链轮传动配合连接，所述转轴的顶端固定连接有电机。
13.优选的，所述电机固定安装在装置本体的顶端上，所述电机的输出端与转轴的顶端固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.通过导气组件将过滤后的尾气输送质散气搅拌机构内，通过动力组件带动散气搅拌机构转动，使得尾气进入反应腔内与溶液进行接触，通过散气搅拌机构对尾气和溶液进行搅拌，使得尾气可充分的与溶液进行接触反应，从而实现充分的除去尾气中的有害元素；
16.2.设置的盖板和过滤网拆卸简单，极大的方板了人们将过滤网拆卸下来进行清洗以及对过滤腔内的大颗粒杂质进行清理。
附图说明
17.图1为本实用新型尾气处理装置结构图；
18.图2为本实用新型图1中a区域放大图；
19.图3为本实用新型图1中b区域放大图；
20.图4为本实用新型空心轴立体图。
21.图中：1-装置本体，2-进料口，3-盖体，4-过滤腔，5-盖板，6-限位条， 7-第一进气管，8-反应腔，9-第一导管，10-引风机，11-第二进气管，12-排气管，13-导液管，14-控制阀，15-空心轴，16-连接件，17-副链轮，18-链条， 19-转轴，20-主链轮，21-电机，22-第二导管，23-匀气管，24-防水透气阀，25-搅拌板，26-过滤网，27-条形板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供如下技术方案：一种环保固废处理用尾气处理装置，在使用的过程中可以有效的实现尾气与溶液进行充分的接触反应，充分的实现除去尾气中的有害元素，使得尾气处理的效果更好，且设置的过滤网26和盖板5拆卸简单，极大的便于人们清理过滤腔4内的大颗粒杂质以及对过滤网26进行清洗，增加了过滤网26、盖板5、导气组件、散气搅拌机构和动力组件，请参阅图1-4，包括装置本体1，装置本体1的下部设置有过滤腔4，装置本体1的上部设置有反应腔8，过滤腔4的底端一侧底端固定连通设置有第一进气管7，还包括过滤网26，过滤网26设置在过滤腔4的上部内，过滤网26的顶端两侧和底端两侧均滑动贴合有限位条6，且四组限位条6均固定安装在过滤腔4内，过滤腔4远离第一进气管7的一侧可拆卸安装有盖板5，装置本体1靠近引风机 10的一侧固定安装有导气组件，导气组件的输入端与过滤腔4靠近限位条6的一端固定连通，导气组件的输出端固定安装在装置本体1的顶端中部内，反应腔8内设置有散气搅拌机构，且散气搅拌机构的顶端转动安装在导气组件的输出端内，散气搅拌机构传动配合连接有动力组件，盖板5设置在过滤腔4远离第一进气管7的一侧，盖板5通过螺栓安装在装置本体1上，反应腔8的底端靠近盖板5的一侧连通设置有导液管13，且导液管13固定安装在装置本体1上，导液管13远离反应腔8的一端固定连通设置有控制阀14，导液管13和控制阀 14便于将反应腔8内的溶液排出，装置本体1的顶端一侧固定安装有排气管12，排气管12用于将反应腔8内已经除去有害元素的尾气排出，且排气管12与反应腔8连通，装置本体1的顶端靠近盖板5的一侧设置有进料口2，且进料口2 与反应腔8连通，进料口2便于工作人员将溶液倒入反应腔8内，进料口2的上部内壁设置有螺纹，进料口2上部内壁设置的螺纹连接有盖体3，盖体3的下部侧边设置有螺纹，且盖体3上设置的螺纹与进料口2内壁设置的螺纹连接，盖体3与进料口2螺纹连接，便于盖体3的拆卸。
24.导气组件包括引风机10，引风机10固定安装在装置本体1靠近第一进气管 7的一侧上，引风机10的型号为cx/tb/htb/fms/pf，引风机10用于吸尾气并将尾气从引风机10的输出端输出，引风机10的输入端通过第一导管9与过滤腔4靠近第一进气管7的一侧顶端连通，第一导管9远离引风机10的一端固定安装在装置本体1上，引风机10的输出端固定连通设置有第二进气管11，第二进气管11远离引风机10的一端固定连通设置有连接件16，连接件16固定安装在装置本体1的顶端中部内，散气搅拌机构的顶端转动安装在连接件16内，连接件16用于将第二进气管11和散气搅拌机构的顶端转动连接。
25.散气搅拌机构包括空心轴15，空心轴15的顶部转动安装在装置本体1的顶端中部内，空心轴15用于输送尾气，空心轴15的顶端转动设置在连接件16内，空心轴15的中下部两侧对称固定安装有搅拌板25，搅拌板25用于对尾气和溶液进行搅拌，使得尾气和溶液可充分接触，空心轴15的底端两侧对称固定连通设置有散气组件，空心轴15的顶端上固定安装有副链轮17，副链轮17与动力组件传动配合连接，动力组件带动副链轮17和空心轴15转动，空心轴15的下部滑动套设有条形板27，条形板27用于对空心轴15进行限位，条形板27固定安装在反应腔8的下部内，散气组件包括匀气管23，匀气管23对称设置在空心轴15的底端两侧，两组匀气管23靠近空心轴15的一端均固定连通设置有第二导管22，两组第二导管22远离匀气管23的一端均与空心轴15的底端固定连通，四组匀气管23的顶端上均匀固定连通设置有五组防水透气阀24，防水透气阀 24可避免溶液进入匀气管23内。
26.动力组件包括转轴19，转轴19转动安装在装置本体1的顶端一侧内，转轴 19上固
定安装有主链轮20，主链轮20通过链条18与副链轮17传动配合连接，主链轮20用于通过链条18带动链轮17转动，转轴19的顶端固定连接有电机 21，电机用于带动转轴19和主链轮20转动，电机21固定安装在装置本体1的顶端上，电机21的输出端与转轴19的顶端固定连接，电机型号为 y2-90l-4-1.5kw。
27.工作原理：在工作时，启动引风机10和电机21，焚烧的尾气可通过第一进气管7进入过滤网26内，尾气在过滤腔4内向上移动，即可通过过滤网26对尾气进行过滤，除去尾气中的大颗粒杂质，引风机10工作通过第一导管9、第二进气管11和连接件16将过滤腔4内过滤后的尾气输送至空心轴15内，空心轴15内的尾气通过第二导管22进入匀气管23内，匀气管23内的尾气通过防水透气阀24进入反应腔8内与反应腔8内的溶液进行混合，电机21转动即转轴19和主链轮20转动，主链轮20转动通过链条18带动副链轮17和空心轴15 转动，即可实现匀气管23和搅拌板25转动，匀气管23转动可使得尾气均匀的进入反应腔8的下部内，尾气在反应腔8内向上流动，搅拌板25转动对溶液和尾气进行搅拌看，使得尾气可充分与溶液进行接触，充分的与尾气反应除去尾气中的有害元素，除去有害元素的尾气通过排气管12从反应腔8内出来，即可实现尾气与溶液进行充分接触反应，充分的实现除去尾气中的有害元素，使得尾气处理的效果更好，当需要清理过滤腔4内的大颗粒杂质以及对过滤网26进行清洗时，只需将盖板5拆除下来，将过滤网26从过滤腔4内拉出，即可对过滤腔4内的大颗粒杂质进行清理，对过滤网26进行清洗，极大的方便了工作人员清理过滤腔4内的大颗粒杂质以及对过滤网26进行清洗，且在需要更换反应腔8内的溶液时，只需手动开启控制阀14即可使得反应腔8内的溶液通过导液管13和控制阀14排出。
28.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。