一种糖化效果检测的辅助装置的制作方法

一种糖化效果检测的辅助装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及糖化装置技术领域，具体涉及一种糖化效果检测的辅助装置。


背景技术：

2.啤酒在发酵过程中可以分为前发酵和后发酵，在前发酵的酿造环节中需要对麦汁进行糖化，糖化的效果好坏直接影响到啤酒的原麦汁浓度饱满度，所以各大啤酒厂商都对糖化的环节异常重视。但啤酒常见的原材料麦芽是农作物，不同季节，不同产地的麦芽所含的蛋白质糖度都完全不一样，当酿酒师在糖化时，需要得到当前的原麦汁糖度，以此以进行后续的糖化工作。目前检测麦汁糖度主要依靠数显式糖度计进行，其主要包括检测部分和显示部分，由检测部分对麦汁的糖度进行检测，检测结果由显示部分显示出来。
3.目前这种糖度计主要包括两种，手持式糖度计和浸入式糖度计，麦汁在煮沸时，进行糖度检测时，麦汁煮沸的蒸汽会附着在糖度计的屏幕上，影响读数，而且在煮沸的环境下进行检测，将糖度计伸入麦汁中容易发生烫伤风险，故还有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种糖化效果检测的辅助装置。
5.解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种糖化效果检测的辅助装置，包括数显式糖度计，所述数显式糖度计包括检测部分和显示部分，还包括取样筒和蠕动泵，所述检测部分伸入取样筒内，所述显示部分设于取样筒外部以与取样筒内部相隔离，所述蠕动泵的进液端连接至糖化容器用以抽取糖化容器内的料液，出液端连接至取样筒用以将料液抽入取样筒内。
7.采用本方案的优点在于：
8.首先，本方案中，是利用蠕动泵将糖化容器内的料液(即麦汁)抽取一部分到取样筒中进行后续糖度检测的，如此便无需直接在糖化容器内进行检测，即方便了操作，也避免人手被蒸汽烫伤的风险。
9.其次，本方案中，所述检测部分伸入取样筒内，所述显示部分设于取样筒外部以与取样筒内部相隔离，相当于显示部分被隔绝在取样筒之外，即使取样筒内有蒸汽也不会逸出附着到显示部分上，保证了显示部分清晰度，以便于读数。
10.最后，本方案中的取样过程是依靠蠕动泵进行的，无需人工在糖化容器内进行取样，从而保证了取样的安全性，不至于在取样时被烫伤。
11.作为优选，所述取样筒竖直设置，其上端敞口下端封闭，所述检测部分经取样筒的上端轴向进入取样筒内，所述显示部分通过法兰接头与取样筒的上端连接。
12.作为优选，所述法兰接头包括上法兰和下法兰，所述下法兰固定安装在取样筒的上端外周壁上，所述显示部分固定安装在下法兰上；所述上法兰和下法兰通过螺栓组件连接。
13.作为优选，所述辅助装置还包括出液管道，其中所述出液管道一端与取样筒底部连接用以排出取样筒内的料液；所述出液管道上设有阀门。
14.作为优选，所述出液管道远离取样筒的一端连接至糖化容器。
15.作为优选，所述取样筒的上部侧壁上开设有均压孔，所述均压孔中塞有用以封堵均压孔的封塞。
16.作为优选，所述蠕动泵的进液端，或者所述糖化容器与蠕动泵的连接处设有滤网。
17.作为优选，所述辅助装置还包括用以检测料液温度的温度传感器，以及与温度传感器连接用以显示温度传感器反馈的温度值的显示终端，所述温度传感器设于蠕动泵的进液端或者蠕动泵的出液端。
18.作为优选，所述显示终端还与所述数显式糖度计连接，用以显示数显式糖度计检测的糖度值。
19.作为优选，所述取样筒为透明材质。
20.本实用新型的其他优点和效果在具体实施方式部分进行具体阐释。
【附图说明】
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为取样筒处的结构示意图。
【具体实施方式】
24.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
25.在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.如图1图2所示，本实施例展示的是一种糖化效果检测的辅助装置，用于辅助麦汁(以下检测料液)的糖度检测，所述辅助装置包括数显式糖度计1，所述数显式糖度计1包括检测部分11和显示部分12，显示部分12主要是显示屏，其与检测部分11连接，检测部分11检测的糖度数据最终由显示部分12显示出来，以供人直观读数，对于这种数显式糖度计1在现有技术中有大量的公开文件进行说明，故在此不做过多的赘述，本实施例中的数显式糖度计1可以采用浸入式数显糖度计，这种糖度计其显示部分12与检测部分11分别设于一杆体13的两端。
27.本辅助装置还包括取样筒2和蠕动泵3，所述检测部分11伸入取样筒2内，所述显示部分12设于取样筒2外部以与取样筒2内部相隔离，这里的相隔离指的是取样筒2内的料液和蒸汽不至于直接附着到显示部分12上。
28.所述蠕动泵3的进液端连接至糖化容器4用以抽取糖化容器4内的料液，出液端连接至取样筒2用以将料液抽入取样筒2内。可以理解的是，这里的糖化容器4可以是糖化锅
等。
29.通过上述设置，糖度检测时，启动蠕动泵3，蠕动泵3将糖化容器4内的料液抽取一部分到取样筒2内，值得说明的是，取样筒2内的料液至少要浸没到检测部分11，以保证检测部分11可以正常检测，为了可以直观的观察取样筒2内的料液量，本实施例中，取样筒2可以采用透明材质。启动数显式糖度计1，检测部分11对取样筒2内的料液进行检测，并将检测结果发送至显示部分12，由显示部分12显示出来以供人读数。
30.由此可见，本方案中是利用蠕动泵3将糖化容器4内的料液抽取一部分到取样筒2中进行后续糖度检测的，如此便无需直接在糖化容器4内进行检测，即方便了操作，也避免人手被蒸汽烫伤的风险。
31.其次，所述检测部分11伸入取样筒2内，所述显示部分12设于取样筒2外部以与取样筒2内部相隔离，相当于显示部分12被隔绝在取样筒2之外，即使取样筒2内有蒸汽也不会逸出附着到显示部分12上，保证了显示部分12清晰度，以便于读数。
32.最后，取样过程是依靠蠕动泵3进行的，无需人工在糖化容器4内进行取样，从而保证了取样的安全性，不至于在取样时被烫伤。
33.对于取样筒2的具体结构为，所述取样筒2竖直设置，具体的，比如利用一个支架(图中未示出)对取样筒2进行支撑，使其处于糖化容器4侧方；蠕动泵3的进液端通过管路与糖化容器4连通，蠕动泵3的出液端通过管路连接至取样筒2的底部与取样筒2连通。
34.取样筒2上端敞口下端封闭，所述检测部分11经取样筒2的上端轴向进入取样筒2内，所述显示部分12通过法兰接头与取样筒2的上端连接，具体的：
35.所述法兰接头包括上法兰51和下法兰52，所述下法兰52固定安装在取样筒2的上端外周壁上，与取样筒2同轴设置，数显式糖度计1的杆体13贯穿下法兰52，以使所述显示部分12固定安装在下法兰52上，检测部分11位于下法兰52下方；所述上法兰51和下法兰52通过螺栓组件连接，即，将上法兰51和下法兰52的法兰孔对齐，然后利用螺栓组件进行锁定即可。
36.采用这种法兰连接的方式，可以在后期将上法兰51和下法兰52进行拆分，以将数显式糖度计1从取样筒2中取出进行检修或清洗。
37.为了方便后期将取样筒2内的料液排出，本实施例中，所述辅助装置还包括出液管道6，其中所述出液管道6一端与取样筒2底部连接用以排出取样筒2内的料液；所述出液管道6上设有阀门61，取样和检测时，关闭阀门61；检测完毕后，可以开启阀门61，以使取样筒2内的料液经出液管道6排出。
38.为了方便直接将取样筒2内的料液回收到取样容器中，本实施例中所述出液管道6远离取样筒2的一端连接至糖化容器4，如此开启阀门61，取样筒2内的料液便会顺着出液管道6流入糖化容器4内。
39.由于整个取样筒2基本处于密封状态，取样筒2内的料液后续可能在气压差的作用下，无法顺利经出液管道6排出，故本实施例中，结合图2所示，所述取样筒2的上部侧壁上开设有均压孔21，所述均压孔21中塞有用以封堵均压孔21的封塞22，比如橡胶塞，出液时，可以取下封塞22，如此通过均压孔21便可连通取样筒2内外，使取样筒2内部气压均衡，以使料液顺利从出液管道6排出。
40.由于糖化容器4中可能由一些沉淀物，若直接抽取到取样筒2内可能影响检测结
果，故本实施例中，所述蠕动泵3的进液端，或者所述糖化容器4与蠕动泵3的连接处设有滤网31，以对取样的料液进行过滤，减少沉淀物被抽入取样筒2内。
41.在糖化时，还需测定料液的温度，故本实施例中，所述辅助装置还包括用以检测料液温度的温度传感器9，以及与温度传感器9连接用以显示温度传感器9反馈的温度值的显示终端8，比如显示屏，所述温度传感器9设于蠕动泵3的进液端或者蠕动泵3的出液端，具体的，可以设置在蠕动泵3的进液端与糖化容器4的连接管路上。
42.本实施例中，所述显示终端8还与所述数显式糖度计1连接，用以显示数显式糖度计1检测的糖度值，如此相当于给数显式糖度计1外接了一个显示屏，具体的该显示终端8与数显式糖度计1的主板连接，以显示检测部分11检测的结果。
43.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。