检测机构及智能装置的制作方法

1.本技术属于气体检测技术领域，更具体地说，是涉及一种检测机构及智能装置。


背景技术：

2.检测机构是用来检测人体呼出气体酒精含量的测试工具，也是交警用来执法时检测司机是否饮酒或饮酒多少的检测工具，可以有效避免交通事故的发生，同时也可应用在一些高危领域或禁止酒后上岗的领域。
3.现有的检测机构包括壳体、催化丝、固态电解质膜片和电路板，壳体上开设有容腔，电路板密封容腔底部的开口，催化丝和固态电解质膜片安装于容腔中，催化丝与电路板焊接相连。在检测机构使用过程中，固态电解质膜片中的电解质会析出，腐蚀催化丝与电路板的焊接部位，影响检测机构的使用寿命和检测结果的稳定性。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种检测机构，以解决现有技术中存在的电解质腐蚀催化丝与电路板的焊接部位的技术问题。
5.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种检测机构，包括。
6.壳体，所述壳体上开设有第一容腔；
7.电路板，安装于所述壳体的外侧；
8.反应组件，包括插设于所述壳体上的第一催化丝、插设于所述壳体上的第二催化丝和安装于所述第一容腔内的第一固态电解质膜片，所述第一催化丝的一端插入所述第一容腔，所述第二催化丝的一端插入所述第一容腔中，且所述第一催化丝和所述第二催化丝分别与所述第一固态电解质膜片的两侧相连，所述第一催化丝的另一端与所述电路板电连接，所述第二催化丝的另一端与所述电路板电连接。
9.通过将电路板和第一固态电解质膜片分别设于壳体的内外两侧，采用第一催化丝和第二催化丝由壳体插入第一容腔，这样利用壳体将第一固态电解质膜片与电路板隔开，避免了第一固态电解质膜片上的电解质与电路板接触，腐蚀电路板与第一催化丝和第二催化丝连接部位，保障检测机构的使用寿命和检测结果的稳定性。
10.在一个实施例中，所述壳体上开设有供所述第一催化丝穿过的第一通孔和供所述第二催化丝穿过的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔均与所述第一容腔连通。
11.通过采用上述技术手段，便于第一催化丝和第二催化丝穿出壳体，且能够控制第一催化丝和第二催化丝的安装位置。
12.在一个实施例中，所述第一通孔和所述第二通孔通过密封胶密封。
13.通过采用上述技术手段，能够防止第一容腔的侧壁漏气。
14.在一个实施例中，所述壳体的外侧开设有供所述第一催化丝置入的第一条形槽，所述第一条形槽的一端与所述第一通孔相连通，所述第一条形槽的另一端朝向所述电路板延伸设置。
15.通过采用上述技术手段，能够保护第一催化丝。
16.在一个实施例中，所述壳体的外侧开设有供所述第二催化丝置入的第二条形槽，所述第二条形槽的一端与所述第二通孔相连通，所述第二条形槽的另一端朝向所述电路板延伸设置。
17.通过采用上述技术手段，能够保护第二催化丝。
18.在一个实施例中，所述第一催化丝包括伸入所述第一容腔中的第一催化段、由所述第一催化段伸出所述壳体的一端朝向所述电路板折弯形成的第一折弯段和由所述第一折弯段朝向所述电路板的中部折弯形成的第一连接段，所述第一连接段与所述电路板焊接相连。
19.通过采用上述技术手段，便于控制第一催化丝与电路板的对位焊接。
20.所述第二催化丝包括伸入所述第一容腔中的第二催化段、由所述第二催化段伸出所述壳体的一端朝向所述电路板折弯形成的第二折弯段和由所述第二折弯段朝向所述电路板的中部折弯形成的第二连接段，所述第二连接段与所述电路板焊接相连。
21.通过采用上述技术手段，便于控制第二催化丝与电路板的对位焊接。
22.在一个实施例中，所述第一催化丝伸出所述壳体的一端与所述电路板远离所述壳体的一侧相连，所述电路板的边缘开设有供所述第一催化丝置入的第一缺口。
23.通过采用上述技术手段，能够保护第一催化丝。
24.所述第二催化丝伸出所述壳体的一端与所述电路板远离所述壳体的一侧相连，所述电路板的边缘开设有供所述第二催化丝置入的第二缺口。
25.通过采用上述技术手段，能够保护第二催化丝。
26.在一个实施例中，所述第一催化丝与所述第二催化丝沿所述电路板的边长方向间隔设置。
27.通过采用上述技术手段，能够防止第一催化丝与第二催化丝短路。
28.在一个实施例中，所述第一容腔为顶部开口的容纳槽，所述电路板安装于所述壳体远离所述容纳槽的开口的一侧。
29.通过采用上述技术手段，能够保障第一容腔底部的密封。
30.在一个实施例中，所述第一容腔的侧壁上开设有用于容纳电解质的缓存槽。
31.通过采用上述技术手段，能够容纳反应组件析出的电解质，防止电解质溢出第一容腔。
32.在一个实施例中，所述反应组件还包括安装于所述第一容腔内的第二固态电解质膜片，所述第一催化丝位于所述第一固态电解质膜片靠近所述第一容腔顶部的一侧，所述第二固态电解质膜片位于所述第二催化丝靠近所述第一容腔底部的一侧，且所述第二催化丝与所述第二固态电解质膜片相连。
33.通过采用上述技术手段，有利于酒精发生反应。
34.本技术实施例还提供一种智能装置，包括主机体，还包括上述任一实施例中的检测机构，所述检测机构安装于所述主机体上。
35.通过采用上述技术手段，能够实现酒精检测，有利于提升智能装置的体验。
附图说明
36.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1为本技术一实施例提供的检测机构的立体结构示意图一；
38.图2为本技术一实施例提供的检测机构的立体结构示意图二；
39.图3为本技术实施例提供的检测机构的爆炸图；
40.图4为图3中a处的放大图；
41.图5为图1中检测机构的侧视图；
42.图6为图5中沿b-b的剖视图；
43.图7为本技术另一实施例提供的检测机构的内部结构示意图。
44.其中，图中各附图标记：
45.10-壳体；101-第一容腔；1010-缓存槽；102-第二容腔；103-第一通孔；104-第二通孔；105-第一条形槽；106-第二条形槽；
46.20-电路板；201-第一缺口；202-第二缺口；21-第一焊盘；22-第二焊盘；23-连接座；
47.30-反应组件；31-第一催化丝；311-第一催化段；312-第一折弯段；313-第一连接段；32-第一固态电解质膜片；33-第二催化丝；331-第二催化段；332-第二折弯段；333-第二连接段；34-第二固态电解质膜片；
48.40-盖板；401-开孔；402-开槽；41-凸缘；
49.50-透气膜。
具体实施方式
50.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
51.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
52.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
53.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
54.请一并参阅图1至图3，现对本技术实施例提供的检测机构进行说明。检测机构包
括壳体10、电路板20和反应组件30，壳体10上开设有第一容腔101；电路板20安装于壳体10的外侧；反应组件30包括第一催化丝31、第二催化丝33和第一固态电解质膜片32，第一催化丝31插设于壳体10上，第二催化丝33插设于壳体10上，第一催化丝31的一端伸入第一容腔101中，第二催化丝33的一端伸入第一容腔101中，第一固态电解质膜片32安装于第一容腔101内，第一固态电解质膜片32位于第一催化丝31与第二催化丝33之间，第一催化丝31和第二催化丝33分别与第一固态电解质膜片32的两侧相连，第一催化丝31的另一端与电路板20相连，第二催化丝33的另一端与电路板20相连。通过将电路板20和第一固态电解质膜片32分别设于壳体10的内外两侧，采用第一催化丝31和第二催化丝33由壳体10插入第一容腔101，这样利用壳体10将第一固态电解质膜片32与电路板20隔开，避免了第一固态电解质膜片32上的电解质与电路板20接触，腐蚀电路板20与第一催化丝31和第二催化丝33连接部位，保障检测机构的使用寿命和检测结果的稳定性。
55.在本技术的一个实施例中，请参阅图1、图3及图4，壳体10上开设有第一通孔103和第二通孔104，第一通孔103供第一催化丝31穿过，第二通孔104供第二催化丝33穿过，第一通孔103和第二通孔104均与第一容腔101连通。这样能够控制第一催化丝31和第二催化丝33的安装位置，以便于将第一催化丝31和第二催化丝33插入到第一容腔101中，可将第一催化丝31和第二催化丝33间隔开，保障第一催化丝31和第二催化丝33安装位置的稳定，防止第一催化丝31与第二催化丝33短路。
56.在本技术的一个实施例中，请参阅图1、图3及图4，第一通孔103和第二通孔104通过密封胶密封。这样可以增大第一通孔103和第二通孔104，便于第一催化丝31穿过第一通孔103，便于第二催化丝33穿过第二通孔104，且能够利用密封胶将第一催化丝31和第二催化丝33的位置固定，保障第一催化丝31和第二催化丝33位置的稳定，并实现对第一通孔103和第二通孔104的密封，以防止第一容腔101从第一通孔103或第二通孔104处漏气或泄露电解质。
57.在本技术的一个实施例中，请参阅图1、图3及图4，壳体10的外侧开设有第一条形槽105，第一条形槽105供第一催化丝31置入，第一条形槽105的一端与第一通孔103相连通，第一条形槽105的另一端朝向电路板20延伸设置。这样可以将第一催化丝31穿出壳体10外的部分置于第一条形槽105中，以保护第一催化丝31，防止第一催化丝31外露损伤。可选地，第一条形槽105中填充有密封胶，这样一方面能够将第一催化丝31固定，另一方面能够将第一催化丝31包裹住，起到保护第一催化丝31的作用。
58.在本技术的一个实施例中，请参阅图1、图3及图4，壳体10的外侧开设有第二条形槽106，第二条形槽106供第二催化丝33置入，第二条形槽106的一端与第二通孔104相连通，第二条形槽106的另一端朝向电路板20延伸设置。这样可以将第二催化丝33穿出壳体10外的部分置于第二条形槽106中，以保护第二催化丝33，防止第二催化丝33外露损伤。可选地，第二条形槽106中填充有密封胶，这样一方面能够将第二催化丝33固定，另一方面能够将第二催化丝33包裹住，起到保护第二催化丝33的作用。
59.在本技术的一个实施例中，请参阅图1至图3，第一催化丝31包括第一催化段311、第一折弯段312和第一连接段313，第一催化段311的一端伸入第一容腔101中，第一催化段311的另一端伸出壳体10，第一折弯段312由第一催化段311的另一端朝向电路板20折弯而成，第一连接段313由第一折弯段312朝向电路板20的中部折弯而成，第一连接段313与电路
板20焊接相连。这样通过第一催化段311伸入到第一容腔101中，从而能够催化酒精发生反应，通过第一折弯段312和第一连接段313能够将第一连接段313远离第一折弯段312的端部折至电路板20上对应的位置，以便于第一连接段313的焊接固定。
60.在本技术的一个实施例中，请参阅图1至图3，第二催化丝33包括第二催化段331、第二折弯段332和第二连接段333，第二催化段331的一端伸入第一容腔101中，第二折弯段332的另一端伸出壳体10，第二折弯段332由第二催化段331的另一端朝向电路板20折弯而成，第二连接段333由第二折弯段332朝向电路板20的中部折弯而成，第二连接段333与电路板20焊接相连。这样通过第一催化段311伸入到第一容腔101中，从而能够催化酒精发生反应，通过第一折弯段312和第一连接段313能够将第一连接段313远离第一折弯段312的端部折至电路板20上对应的位置，以便于第一连接段313的焊接固定。
61.具体地，请一并参阅图4及图5，第一固态电解质膜片32位于第一催化段311与第二催化段331之间，如此，可避免第一催化段311与第二催化段331短路，并保障第一催化段311与第二催化段331的位置稳定，促进第一容腔101内的酒精发生反应。
62.在本技术的一个实施例中，请参阅图1至图3，电路板20上设有第一焊盘21和第二焊盘22，第一连接段313与第一焊盘21焊接相连，第二连接段333与第二焊盘22焊接相连，如此便于将第一连接段313和第二连接段333与电路板20焊接牢固。
63.在本技术的一个实施例中，请参阅图1至图3，第一催化丝31伸出壳体10的一端与电路板20远离壳体10的一侧相连。这样可以在电路板20与壳体10固定后，再对第一催化丝31进行焊接，方便第一催化丝31与电路板20的对位焊接。可选地，电路板20的边缘开设有第一缺口201，第一缺口201供第一催化丝31置入。这样能够防止第一催化丝31邻近电路板20边缘的部位损伤断裂，起到保护第一催化丝31的作用。
64.在本技术的一个实施例中，请参阅图1至图3，第二催化丝33伸出壳体10的一端与电路板20远离壳体10的一侧相连。这样可以在电路板20与壳体10固定后，再对第二催化丝33进行焊接，方便第二催化丝33与电路板20的对位焊接。可选地，电路板20的边缘开设有第二缺口202，第二缺口202供第二催化丝33置入。这样能够防止第一催化丝31邻近电路板20边缘的部位损伤断裂，起到保护第一催化丝31的作用。
65.在本技术的一个实施例中，请参阅图1至图3，第一催化丝31与第二催化丝33沿电路板20的边长(长度或宽度)方向间隔设置。这样将第一催化丝31与第二催化丝33设置于壳体10的同一侧，便于第一催化丝31与第二催化丝33折弯和连接。
66.在本技术的一个实施例中，请参阅图3及图6，第一容腔101为顶部开口的容纳槽，电路板20安装于壳体10远离容纳槽的开口的一侧。这样能够避免电路板20处容纳槽的开口位置，防止电解质与电路板20接触，且能够方便电路板20的装配，便于电路板20与外部电路的连接，且便于容纳槽底部的密封。
67.在本技术的一个实施例中，请参阅图1、图3及图6，第一容腔101的开口处安装有盖板40，盖板40密封第一容腔101的开口，盖板40的中部开设有开孔401，开孔401与第一容腔101连通，以便于气体进出第一容腔101。这样能够通过盖板40与第一容腔101的底面配合控制反应组件30的安装位置，保障反应组件30在第一容腔101中位置的稳定。
68.在本技术的一个实施例中，请参阅图1至图3，盖板40上安装有透气膜50，透气膜50遮盖开孔401，如此，能够对进入第一容腔101中的气体进行过滤，避免灰尘和异物进入到第
一容腔101中。可选地，盖板40的外侧开设有开槽402，透气膜50安装于开槽402中，开孔401开设于开槽402的底部，这样方便透气膜50的固定，且能够避免透气膜50凸出，起到保护透气膜50的作用。
69.可选地，盖板40的边缘设有凸缘41，凸缘41朝向远离第一容腔101底部的方向凸出。这样，可以保护透气膜50，防止透气膜50露出损伤。
70.在本技术的一个实施例中，请参阅图7，第一容腔101的侧壁上开设有缓存槽1010，缓存槽1010用于容纳反应组件30析出的电解质。由于在酒精反应过程中，会产生水分，使得第一固态电解质膜片32和第二固态电解质膜片34中的电解质析出，采用缓存槽1010能够容纳析出的电解质，防止电解质溢出第一容腔101。
71.在本技术的一个实施例中，请参阅图3及图6，反应组件30还包括安装于第一容腔101内的第二固态电解质膜片34，第一催化丝31位于第一固态电解质膜片32靠近第一容腔101顶部的一侧，第二固态电解质膜片34位于第二催化丝33靠近第一容腔101底部的一侧，且第二催化丝33与第二固态电解质膜片34相连。通过设置第二固态电解质膜片34有利于提升酒精与膜片及催化丝的反应效果。
72.在本技术的一个实施例中，请参阅图1至图3，壳体10上还开设有第二容腔102，电路板20靠近第二容腔102的一侧设有元器件，元器件位于电路板20上对应第二容腔102的位置，这样便于利用第二容腔102容纳元器件，防止电路板20安装时，壳体10损伤元器件。
73.可选地，第二容腔102中填充有固定胶，固定胶将元器件与壳体10固定，保障元器件的稳定。固定胶可以是果冻胶等。
74.在本技术的一个实施例中，请参阅图2、图5及图6，电路板20上设有连接座23，连接座23供外部电路连接，连接座23位于电路板20远离壳体10的一侧。这样便于将连接座23与外部线路进行连接，以便将检测机构的测量结果输出。可选地，连接座23可以是插接座或排线座等结构，以便于外部线路的可拆卸连接。
75.本技术实施例还提供一种智能装置，智能装置包括主机体，还包括上述任一实施例中的检测机构，检测机构安装于主机体上。通过采用上述实施例中的检测机构，能够实现酒精检测，有利于提升智能装置的体验。由于酒精传感器体积小，且测试准确，可广泛应用于手机，或者手环、手表、眼镜等日常穿戴设备。
76.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。