一种二合一体式热风机的制作方法

1.本实用新型涉及热风机技术领域，特别是涉及一种二合一体式热风机。


背景技术：

2.电子元件是组成电子产品的基础，常用的电子元件包括，电阻、电容和电感等，潮湿对电子元件危害极大，潮湿将导致电子元件内部故障率升高或直接报废，因此电子元件的干燥处理尤为重要；不同的电子元件干燥所需的干燥条件不一样，有些需要一定的温度慢慢烘干，有些需要具有一定风压的热风吹干，现有的热风机无法同时满足不同的热风需求。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种二合一体式热风机，通过两台不同类型的风机整合到机箱内，通过控制箱统一控制，从而满足对不同电子元件的干燥需求。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种二合一体式热风机，所述机箱内设置有第一热风机、第二热风机和控制箱，所述第一热风机、第二热风机分别与所述控制箱电路连接，所述第一热风机输入端连接有第一进风管，所述第一热风机输出端连接有第一出风管，所述第二热风机输入端连接有第二进风管，所述第二热风机输出端连接有第二出风管，所述第一进风管、第一出风管、第二进风管、第二出风管皆贯穿所述机箱设置并延伸至机箱外侧。
5.优选的，所述第一热风机包括循环型风机和第一发热芯，所述第一出风管上设置有第一发热芯。
6.优选的，所述第二热风机包括空压型风机和第二发热芯，所述空压型风机内侧设置有所述第二发热芯。
7.优选的，所述第二出风管上设置有电磁阀。
8.优选的，所述机箱与所述控制箱对应的位置铰接有控制面板，所述控制面板与所述控制箱电路连接。
9.优选的，所述控制面板上嵌设有分别对应第一热风机和第二热风机的温控表、温控触摸屏、电流表、开关按键和急停按键。
10.优选的，所述控制面板上设置有机内温控显示表，所述机箱内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述机内温控显示表信号连接。
11.优选的，所述机箱的表面开设有多个格栅式散热孔。
12.优选的，所述第一进风管、第一出风管、第二进风管、第二出风管的一端均固定连接有安装法兰。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型创新式的结合循环型热风机和空压型风机在机箱内，通过控制箱统一控制，通过循环型热风机对电子元件烘干，通过空压型风机提供高压热风对电子元件进行快速吹干，适用性强，并且能够自由调节温度，避免损坏电子元
件。
附图说明
14.图1是本实用新型的二合一体式热风机正面结构示意图；
15.图2是本实用新型的二合一体式热风机内部结构示意图；
16.图3是本实用新型的二合一体式热风机侧面结构透视图。
17.图中所示：1-机箱；11-格栅式散热孔；2-第一热风机；21-第一进风管； 22-第一出风管；3-第二热风机；31-第一进风管；32-第二热风管；33-电磁阀；4-控制箱；5-控制面板；51-机内温控显示表；52-空压温控表；53-空压温控触摸屏；54-循环温控表；55-循环温控触摸屏；56-空压电流表；57-循环电流表；58-电源指示灯；59-循环急停按键；510-循环开关按键；511-空压急停按键；512-空压开关按键；6-第一发热芯；7-安装法兰。
具体实施方式
18.如图1-3中所示，本实用新型一实施例提供的一种二合一体式热风机，所述机箱1内设置有第一热风机2、第二热风机3和控制箱4，所述第一热风机2、第二热风机3分别与所述控制箱4电路连接，所述第一热风机2 输入端连接有第一进风管21，所述第一热风机2输出端连接有第一出风管 22，所述第二热风机3输入端连接有第二进风管，所述第二热风机3输出端连接有第二出风管32，所述第一进风管21、第一出风管22、第二进风管、第二出风管32皆贯穿所述机箱1设置并延伸至机箱1外侧。
19.其中，所述第一热风机2包括循环型风机和第一发热芯6，所述第一出风管22上设置有第一发热芯6；具体地，所述循环型风机的进风端连接有所述第一进风管21，所述循环型风机的出风端连接有所述第一出风管22，并且所述第一出风管22上设置有第一发热芯6，循环型风机吹出的风经过第一发热芯6后变成热风从所述第一出风管22的出口端喷出，循环型风机吹出的热风风压不会太大，适合对电子元件进行烘干，适用于不能采用高压风力吹干的电子元件干燥使用。
20.其中，所述第二热风机3包括空压型风机和第二发热芯，所述空压型风机内侧设置有所述第二发热芯。具体地，所述空压型风机的进风端连接有所述第二进风管，所述空压型风机的出风端连接有所述第二出风管32，并且所述空压型风机内侧设置有第二发热芯，进入所述空压型风机的空气经过第二发热芯后变成热风，通过加压后从所述第二出风管32喷出，空压型风机吹出的热风风压较大，适用于可以通过高压热风直接吹干的电子元件干燥使用。并且，所述第二出风管32上设置有电磁阀33，所述电磁阀 33与所述控制箱4信号连接，通过控制箱4控制电磁阀33开关，从而调节第二热风机3的开关和吹出的风力大小。
21.进一步地，所述机箱1与所述控制箱4对应的位置铰接有控制面板5，所述控制面板5与所述控制箱4电路连接。具体地，所述控制面板5通过合页结构铰接在所述机箱1的表面，通过转动控制面板5可以打开机箱1，从而检查和维修所述控制箱4。
22.并且，所述控制面板5上嵌设有分别对应第一热风机2和第二热风机 3的温控表、温控触摸屏、电流表、开关按键和急停按键。具体地，所述控制面板5的上方设置有分别与所述第一热风机2和第二热风机3对应的空压温控表52、空压温控触摸屏53和循环温控表54、循环温控触摸屏55，通过温控触摸屏设置对应的温度，当超过温度范围值，指令发热芯降低
或升高温度；所述控制面板5中部设置有分别与所述第一热风机2和第二热风机3对应的空压电流表56和循环电流表57，所述空压电流表56和循环电流表57之间设置有电源指示灯58，所述控制面板5下部设置有分别与第一热风机2和第二热风机3对应的循环开关按键510、循环急停按键59和空压开关按键512和空压急停按键511。
23.并且，所述控制面板5上设置有机内温控显示表51，所述机箱1内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述机内温控显示表51信号连接。所述温度传感器检测到机箱1内部温度超过范围值后，通过控制箱4控制第一发热芯6和第二发热芯降低温度。
24.进一步地，所述机箱1的表面开设有多个格栅式散热孔11。提高机箱 1内部散热效率，避免机箱1内部温度过高，提高使用寿命。
25.进一步地，所述第一进风管21、第一出风管22、第二进风管、第二出风管32的一端均固定连接有安装法兰7。通过安装法兰7方便拼接管道，从而连接风刀等进行使用。
26.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。