一种建筑门窗隔热节能自然通风器的制作方法

1.本实用新型涉及自然通风器领域，具体是一种建筑门窗隔热节能自然通风器。


背景技术：

2.自然通风器是安装在门窗上的，用来通风换气、降温除湿和保持室内通风凉爽干燥。
3.安装时，一般是将自然通风器上端嵌入窗框内，而后在自然通风器与窗内侧壁之间填入适当厚度的橡胶块。
4.现有技术中，将自然通风器嵌入窗框内时，由于自然通风器的宽度与窗框卡槽之间不匹配，因此在嵌入后还需工作人员用手对其进行支撑，而后再将橡胶块填充进自然通风器与窗框之间，从而该种安装方式极为麻烦，实用性低；因此，针对上述问题提出一种建筑门窗隔热节能自然通风器。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决自然通风器的宽度与窗框卡槽之间不匹配，因此在嵌入后还需工作人员用手对其进行支撑，而后再将橡胶块填充进自然通风器与窗框之间，从而该种安装方式极为麻烦，实用性低的问题，本实用新型提出一种建筑门窗隔热节能自然通风器。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种建筑门窗隔热节能自然通风器，包括窗框；所述窗框的一侧开设有卡槽；所述卡槽内设有自然通风器；所述自然通风器一侧的顶端和底端均开设有通口；所述通口内均设有转动杆；所述转动杆位于自然通风器外部的一端均固接有圆盘；所述转动杆位于自然通风器内部的一端均固接有第三锥齿轮；所述自然通风器的内侧壁均固接有固定板；所述固定板靠近转动杆一侧的两端均固接有套环，且套环套设在转动杆的外侧并与其转动配合；所述第三锥齿轮远离通口的一侧均设有第四锥齿轮，且第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；所述第四锥齿轮的另一端均固接有竖杆；所述竖杆的另一端均固接有第一锥齿轮；所述自然通风器内远离通口的一侧均固接有连接板，且竖杆贯穿连接板并且与转动配合；所述竖杆位于连接板顶部杆体部分均贯穿固接有转动盘，且转动盘的底端与连接板的底端相贴合；所述自然通风器内的顶端和底端均设有第三轴杆，且第三轴杆的两端均延伸至自然通风器内侧壁内并与其转动连接；所述第三轴杆两端的外侧均开设有外螺纹，且两个外螺纹呈反向设置；所述外螺纹均螺纹连接有内螺纹环；所述自然通风器内部两侧的顶端和底端均固接有限位杆，且限位杆的另一端均贯穿内螺纹环并与其滑动配合；所述内螺纹环靠近窗框的一侧均固接有横杆；所述自然通风器两侧的顶端和底端均开设有连通孔，且横杆的另一端均延伸至连通孔的外部；所述横杆的另一端均固接有固定块；该结构能够通过固定块对自然通风器进行固定，使得自然通风器在卡槽内不会因工作人员没有支撑，而出现掉落的情况发生，从而为工作人员提供了便利，且便于安装，实用性强。
7.优选的，所述窗框的内侧壁与自然通风器之间均设有橡胶块；所述第三轴杆中部顶端的两侧均固接有直杆；所述直杆相远离的一侧均固接有气囊；所述气囊靠近窗框的一端均贯穿固接有匚形管，且匚形管的另一端延伸至固定块的顶部；所述匚形管的另一端均固接有圆筒；所述内螺纹环靠近对应气囊的一侧均固接有挤压杆；所述圆筒内均滑动连接有滑板；所述滑板远离匚形管的一侧均固接有连接杆；所述连接杆的另一端均固接有挤压板；所述挤压板的另一侧均固接有尖针；所述固定块表面均开设有贯穿口；该结构能够通过设置尖针，并且尖针底端延伸至橡胶块底部，从而便于工作人员通过拉动尖针，从而取出橡胶块，有利于对自然通风器的拆卸。
8.优选的，所述橡胶块选用密封橡胶条，且橡胶块与窗框内侧壁和自然通风器外侧壁之间的缝隙为过盈配合；实现密封的效果。
9.优选的，所述自然通风器一侧的顶端和底端均铰接有密封盖，且圆盘覆盖在密封盖内；避免随意转动圆盘。
10.优选的，所述圆筒内部的两侧均固接有限位块，且限位块位于对应挤压板和滑板之间的部分；起到限位的作用。
11.优选的，所述挤压杆靠近气囊的一端均为弧面；所述匚形管为硬性管；避免将气囊挤破。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过转动圆盘6，使得两个内螺纹环向相远离的一侧移动，从而通过固定块对自然通风器固定，进而该结构能够通过固定块对自然通风器进行固定，使得自然通风器在卡槽内不会因工作人员没有支撑，而出现掉落的情况发生，从而为工作人员提供了便利，且便于安装，实用性强；
14.2.本实用新型通过反向转动圆盘6，使得内螺纹环相向运动，使得挤压杆对气囊进行挤压，而后连接杆带动尖针脱离圆筒内，尖针与穿透橡胶块，此时工作人员能够拉动尖针，进而在挤压板的作用下，能够便于将橡胶块取出，进而该结构能够通过设置尖针，并且尖针底端延伸至橡胶块底部，从而便于工作人员通过拉动尖针，从而取出橡胶块，有利于对自然通风器的拆卸。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的剖面结构示意图；
17.图2为图1中的a处局部放大示意图；
18.图3为图1中的b处局部放大示意图；
19.图4为图3中的c处局部放大示意图；
20.图5为实施例一固定块的结构示意图；
21.图6为实施例二的剖面的结构示意图；
22.图7为图6中的d处局部放大示意图。
23.图中：1、窗框；2、自然通风器；3、卡槽；4、通口；5、转动杆；6、圆盘；7、第三锥齿轮；8、固定板；9、套环；91、第四锥齿轮；92、竖杆；10、连接板；12、转动盘；13、第一锥齿轮；14、第三轴杆；15、第二锥齿轮；17、外螺纹；18、内螺纹环；19、限位杆；20、连通孔；21、横杆；22、固定块；23、直杆；24、气囊；25、匚形管；26、挤压杆；27、圆筒；28、滑板；29、连接杆；30、挤压板；31、尖针；32、贯穿口；33、橡胶块；34、密封盖；35、限位块；36、弹性绳；37、倒勾；38、挂钩；39、挂口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-5所示，一种建筑门窗隔热节能自然通风器，包括窗框1；所述窗框1的一侧开设有卡槽3；所述卡槽3内设有自然通风器2；所述自然通风器2一侧的顶端和底端均开设有通口4；所述通口4内均设有转动杆5；所述转动杆5位于自然通风器2外部的一端均固接有圆盘6；所述转动杆5位于自然通风器2内部的一端均固接有第三锥齿轮7；所述自然通风器2的内侧壁均固接有固定板8；所述固定板8靠近转动杆5一侧的两端均固接有套环9，且套环9套设在转动杆5的外侧并与其转动配合；所述第三锥齿轮7远离通口4的一侧均设有第四锥齿轮91，且第三锥齿轮7与第四锥齿轮91相啮合；所述第四锥齿轮91的另一端均固接有竖杆92；所述竖杆92的另一端均固接有第一锥齿轮13；所述自然通风器2内远离通口4的一侧均固接有连接板10，且竖杆92贯穿连接板10并且与转动配合；所述竖杆92位于连接板10顶部杆体部分均贯穿固接有转动盘12，且转动盘12的底端与连接板10的底端相贴合；所述自然通风器2内的顶端和底端均设有第三轴杆14，且第三轴杆14的两端均延伸至自然通风器2内侧壁内并与其转动连接；所述第三轴杆14两端的外侧均开设有外螺纹17，且两个外螺纹17呈反向设置；所述外螺纹17均螺纹连接有内螺纹环18；所述自然通风器2内部两侧的顶端和底端均固接有限位杆19，且限位杆19的另一端均贯穿内螺纹环18并与其滑动配合；所述内螺纹环18靠近窗框1的一侧均固接有横杆21；所述自然通风器2两侧的顶端和底端均开设有连通孔20，且横杆21的另一端均延伸至连通孔20的外部；所述横杆21的另一端均固接有固定块22；所述自然通风器2一侧的顶端和底端均铰接有密封盖34，且圆盘6覆盖在密封盖34内；在工作时，手动转动圆盘6，圆盘6带动转动杆5转动，转动杆5带动第三锥齿轮7转动，第三锥齿轮7带动第四锥齿轮91转动，第四锥齿轮91带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15会带动第三轴杆14转动，此时在限位杆19的限位作用下，使得内螺纹环18能够进行横向运动，不会出现转动的情况发生，并且由于第三轴杆14两端的外螺纹17为反向设置，因此第三轴杆14两端的内螺纹环18会向相远离或者相靠近的一侧移动，此时两个内螺纹环18向相远离的一侧移动，进而内螺纹环18带动横杆21移动，横杆21带动固定块22穿过连通孔20，直至连通孔20与窗框1的内侧壁紧密接触时，停止转动圆盘6，此时在固定块22的作用下，自然通风器2为固定状态，进而该结构能够通过固定块22对自然通风器2进行固定，使得自然通风器2在卡槽3内不会因工作人员没有支撑，而出
现掉落的情况发生，从而为工作人员提供了便利，且便于安装，实用性强。
27.所述窗框1的内侧壁与自然通风器2之间均设有橡胶块33；所述第三轴杆14中部顶端的两侧均固接有直杆23；所述直杆23相远离的一侧均固接有气囊24；所述气囊24靠近窗框1的一端均贯穿固接有匚形管25，且匚形管25的另一端延伸至固定块22的顶部；所述匚形管25的另一端均固接有圆筒27；所述内螺纹环18靠近对应气囊24的一侧均固接有挤压杆26；所述圆筒27内均滑动连接有滑板28；所述滑板28远离匚形管25的一侧均固接有连接杆29；所述连接杆29的另一端均固接有挤压板30；所述挤压板30的另一侧均固接有尖针31；所述固定块22表面均开设有贯穿口32；所述橡胶块33选用密封橡胶条，且橡胶块33与窗框1内侧壁和自然通风器2外侧壁之间的缝隙为过盈配合；所述圆筒27内部的两侧均固接有限位块35，且限位块35位于对应挤压板30和滑板28之间的部分；所述挤压杆26靠近气囊24的一端均为弧面；所述匚形管25为硬性管；在工作时，反向转动圆盘6，使得内螺纹环18相向运动，从而内螺纹环18带动横杆21相向运动，横杆21带动固定块22与窗框1内侧壁相分离，此时在内螺纹环18相向运动时，内螺纹环18会带动挤压杆26对气囊24进行挤压，气囊24内的气体会进入匚形管25内，而后从匚形管25进入圆筒27，进而使得滑板28向远离匚形管25的一侧滑动，并且滑板28带动连接杆29滑动，连接杆29带动尖针31脱离圆筒27内，直至尖针31与穿透橡胶块33，且尖针31延伸至橡胶块33的底部，此时工作人员能够拉动尖针31，并且当尖针31部分穿过橡胶块33时，挤压板30的底端与橡胶块33的顶端相贴合，进而在挤压板30的作用下，能够便于将橡胶块33取出，进而该结构能够通过设置尖针31，并且尖针31底端延伸至橡胶块33底部，从而便于工作人员通过拉动尖针31，从而取出橡胶块33，有利于对自然通风器2的拆卸。
28.实施例二
29.请参阅图6-7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述密封盖34的端部均固接有倒勾37；所述自然通风器2一侧的顶端和底端均固接有弹性绳36，且弹性绳36的另一端均固接有挂钩38；所述倒勾37的中部均开设有挂口39，且挂钩38通过挂口39与倒勾37相钩合；在工作时，分离倒勾37和挂钩38能够打开密封盖34，倒勾37和挂钩38相钩合时，能够对密封盖34进行固定。
30.工作原理，在工作时，手动转动圆盘6，圆盘6带动转动杆5转动，转动杆5带动第三锥齿轮7转动，第三锥齿轮7带动第四锥齿轮91转动，第四锥齿轮91带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15会带动第三轴杆14转动，此时在限位杆19的限位作用下，使得内螺纹环18能够进行横向运动，不会出现转动的情况发生，并且由于第三轴杆14两端的外螺纹17为反向设置，因此第三轴杆14两端的内螺纹环18会向相远离或者相靠近的一侧移动，此时两个内螺纹环18向相远离的一侧移动，进而内螺纹环18带动横杆21移动，横杆21带动固定块22穿过连通孔20，直至连通孔20与窗框1的内侧壁紧密接触时，停止转动圆盘6，此时在固定块22的作用下，自然通风器2为固定状态，当需要拆卸时，反向转动圆盘6，使得内螺纹环18相向运动，从而内螺纹环18带动横杆21相向运动，横杆21带动固定块22与窗框1内侧壁相分离，此时在内螺纹环18相向运动时，内螺纹环18会带动挤压杆26对气囊24进行挤压，气囊24内的气体会进入匚形管25内，而后从匚形管25进入圆筒27，进而使得滑板28向远离匚形管25的一侧滑动，并且滑板28带动连接杆29滑动，连接杆29带动尖针31脱离圆筒27内，直至尖针31与穿透橡胶块33，且尖针31延伸至橡胶块33的底部，此
时工作人员能够拉动尖针31，并且当尖针31部分穿过橡胶块33时，挤压板30的底端与橡胶块33的顶端相贴合，进而在挤压板30的作用下，能够便于将橡胶块33取出，进而该结构能够通过设置尖针31，并且尖针31底端延伸至橡胶块33底部，从而便于工作人员通过拉动尖针31，从而取出橡胶块33，有利于对自然通风器2的拆卸，进而该结构能够通过固定块22对自然通风器2进行固定，使得自然通风器2在卡槽3内不会因工作人员没有支撑，而出现掉落的情况发生，从而为工作人员提供了便利，且便于安装，实用性强。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。