一种高温管式换热器的制作方法

1.本实用新型属于管式换热器技术领域，具体涉及一种高温管式换热器。


背景技术：

2.现有的管式换热器又称管壳式或列管式，管式换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位，换热器结构简单、造价低、流通截面较宽，能在高温、高压下使用，是应用最广的类型；现有的管式换热器在安装时安装孔为固定式结构，不便于调节安装孔的位置，根据外界安装孔的位置使得安装不方便，并在安装后使用时不便于对管式换热器的表面防护，易受到撞击至变形损坏的问题，为此我们提出一种高温管式换热器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高温管式换热器，以解决上述背景技术中提出现有的管式换热器在安装时安装孔为固定式结构，不便于调节安装孔的位置，根据外界安装孔的位置使得安装不方便，并在安装后使用时不便于对管式换热器的表面防护，易受到撞击至变形损坏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温管式换热器，包括管式换热器主体，所述管式换热器主体的两端均设置有固定板，所述管式换热器主体的一端中间位置处设置有进口，所述管式换热器主体的另一端中间位置处设置有出口，所述固定板的内部设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有安装板，所述安装板的两侧均一体式成型有滑头，所述第一凹槽的两侧位于所述固定板的内部开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内部卡合固定有螺纹杆，且所述滑头嵌入所述第三凹槽的内部，所述螺纹杆贯穿于所述第三凹槽的内部，所述滑头的端部位于所述螺纹杆的外表面旋合连接有螺纹压环。
5.优选的，所述管式换热器主体的两侧边缘处均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有防护网，所述第二凹槽的边缘处位于所述管式换热器主体的内部开设有第四凹槽，所述第四凹槽的内部两侧均卡合安装有卡销体，所述卡销体的外表面滑动连接有连接体，所述连接体的一侧位于所述卡销体的外表面套合安装有弹簧，且所述连接体的端部与所述防护网的内表面通过螺钉固定连接。
6.优选的，所述连接体与所述卡销体的外表面相对滑动连接，且所述防护网与所述卡销体通过所述连接体与所述弹簧弹性连接，优选的，所述第二凹槽与所述管式换热器主体为一体式结构，且所述防护网的内表面嵌入所述第二凹槽的内部，优选的，所述安装板与所述固定板通过所述螺纹杆与所述滑头滑动连接，且所述滑头与所述螺纹杆的外表面相对滑动连接，优选的，所述安装板与所述螺纹杆通过所述滑头与所述螺纹压环固定连接，且所述螺纹压环的内表面与所述滑头的表面相接触。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.（1）通过在第一凹槽的内部设计安装板，可以拨动安装板通过滑头在螺纹杆的外
表面滑动将安装板在第一凹槽的内部处于一定的位置，使得安装板与外界安装孔的位置相对应，此时旋合螺纹压环将滑头与安装板固定安装，便于将管式换热器主体放置在一定的位置处安装使用，解决了不便于调节安装孔的位置，根据外界安装孔的位置使得安装不方便的问题。
9.（2）通过在管式换热器主体的表面设计防护网，可以当管式换热器主体与防护网的表面受到外界物体的撞击时，此时通过弹簧发生弹性形变的作用将连接体在卡销体的外表面滑动，便于将防护网在第二凹槽的内部处于缓冲作用，易于通过防护网缓冲将物体反弹，不易撞击至损坏，便于防护使用，解决了在安装后使用时不便于对管式换热器的表面防护，易受到撞击至变形损坏的问题。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的固定板与管式换热器主体结构示意图；
12.图3为本实用新型图2中a部分放大结构示意图；
13.图4为本实用新型的固定板、管式换热器主体与防护网剖视结构示意图；
14.图5为本实用新型图4中b部分放大结构示意图；
15.图中：1、固定板；2、安装板；3、第一凹槽；4、进口；5、管式换热器主体；6、第二凹槽；7、防护网；8、出口；9、螺纹压环；10、滑头；11、螺纹杆；12、第三凹槽；13、连接体；14、第四凹槽；15、弹簧；16、卡销体。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高温管式换热器，包括管式换热器主体5，管式换热器主体5的两端均设置有固定板1，管式换热器主体5的一端中间位置处设置有进口4，方便连接外界水管进水使用，管式换热器主体5的另一端中间位置处设置有出口8，方便连接外界水管出水使用，固定板1的内部设置有第一凹槽3，第一凹槽3的内部设置有安装板2，方便螺栓固定安装使用，安装板2的两侧均一体式成型有滑头10，方便滑头10在螺纹杆11的表面滑动调节安装板2的位置，第一凹槽3的两侧位于固定板1的内部开设有第三凹槽12，第三凹槽12的内部卡合固定有螺纹杆11，易于滑头10滑动，和旋合转动螺纹压环9，且滑头10嵌入第三凹槽12的内部，螺纹杆11贯穿于第三凹槽12的内部，滑头10的端部位于螺纹杆11的外表面旋合连接有螺纹压环9，方便通过滑头10调节安装板2的位置后固定安装安装板2，方便安装使用。
18.本实施例中，优选的，管式换热器主体5的两侧边缘处均开设有第二凹槽6，第二凹槽6的内部设置有防护网7，方便防护使用，第二凹槽6的边缘处位于管式换热器主体5的内部开设有第四凹槽14，第四凹槽14的内部两侧均卡合安装有卡销体16，易于连接体13滑动时稳定控制，卡销体16的外表面滑动连接有连接体13，易于安装防护网7，便于对防护网7连
接使用，连接体13的一侧位于卡销体16的外表面套合安装有弹簧15，便于将连接体13弹性连接，易于将防护网7处于缓冲作用，且连接体13的端部与防护网7的内表面通过螺钉固定连接，便于通过弹簧15发生弹性形变的作用将连接体13在卡销体16的外表面滑动，便于将防护网7在第二凹槽6的内部处于缓冲作用，易于通过防护网7缓冲将物体反弹，不易撞击至损坏，便于防护使用。
19.为了便于将防护网7处于弹性缓冲，便于防护使用，本实施例中，优选的，连接体13与卡销体16的外表面相对滑动连接，且防护网7与卡销体16通过连接体13与弹簧15弹性连接，为了便于防护网7稳定放置使用，本实施例中，优选的，第二凹槽6与管式换热器主体5为一体式结构，且防护网7的内表面嵌入第二凹槽6的内部，为了便于调节安装板2的安装位置，本实施例中，优选的，安装板2与固定板1通过螺纹杆11与滑头10滑动连接，且滑头10与螺纹杆11的外表面相对滑动连接，为了便于将调节后对滑头10固定安装，不易松动，本实施例中，优选的，安装板2与螺纹杆11通过滑头10与螺纹压环9固定连接，且螺纹压环9的内表面与滑头10的表面相接触。
20.本实用新型的工作原理及使用流程：该种高温管式换热器，在使用前，首先进行安装，可以在螺纹杆11的外表面旋松螺纹压环9至螺纹杆11的端部，拨动安装板2通过滑头10在螺纹杆11的外表面滑动将安装板2在第一凹槽3的内部处于一定的位置，使得安装板2与外界安装孔的位置相对应，此时旋合螺纹压环9将滑头10与安装板2固定安装，便于将管式换热器主体5放置在一定的位置处，螺栓贯穿于安装板2的内部并固定，通过安装板2与固定板1将管式换热器主体5固定安装使用，进口4与外界进水管相连接，出口8与外界出水管相连接，便于管式换热器主体5换热处理，然后在安装后使用时，当管式换热器主体5与防护网7的表面受到外界物体的撞击时，此时通过弹簧15发生弹性形变的作用将连接体13在卡销体16的外表面滑动，便于将防护网7在第二凹槽6的内部处于缓冲作用，易于通过防护网7缓冲将物体反弹，不易撞击至损坏，便于防护使用。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。